紡紗機(jī)械的接紗方法及其紡紗機(jī)械的接紗裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)是一種紡紗機(jī)械的接紗方法及其紡紗機(jī)械的接紗裝置，其是在把底線插入到轉(zhuǎn)子部件里之前就使中空轉(zhuǎn)子背離噴嘴，同時(shí)把使噴嘴內(nèi)保持成負(fù)壓狀態(tài)的通風(fēng)道上所設(shè)置的開(kāi)口關(guān)閉，而且阻止空氣從空氣噴射孔向管道的倒流，此后使轉(zhuǎn)子部件內(nèi)產(chǎn)生從轉(zhuǎn)子部件的細(xì)紗排出側(cè)向紗條導(dǎo)入側(cè)的氣流。由于由紗條吸引裝置的吸引作用產(chǎn)生的從細(xì)紗排出側(cè)向紗條導(dǎo)入側(cè)的氣流不會(huì)形成回旋氣流，而且在中空轉(zhuǎn)子與噴嘴間形成更大的空間，因而就容易把底線插入到包含中空轉(zhuǎn)子的中空通路的轉(zhuǎn)子部件里。（*該技術(shù)在2014年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種紡紗機(jī)械的接紗方法及其紡紗機(jī)械的接紗裝置，更具體地說(shuō)，是在一種具有用回旋空氣流紡出細(xì)紗的轉(zhuǎn)子部件的紡紗機(jī)械中，把切斷的細(xì)紗接上的接紗方法。以前，在那種具有用回旋氣流紡出細(xì)紗的轉(zhuǎn)子部件的紡紗機(jī)械中，所用的公知的接紗方法是在紡紗過(guò)程中發(fā)生細(xì)紗切斷情況下，把從卷繞部分的卷裝退繞出來(lái)的細(xì)紗或從別的卷裝上退繞出來(lái)的細(xì)紗(下面、把這稱(chēng)為“底線”)插到轉(zhuǎn)子部件里，此后驅(qū)動(dòng)拉引裝置，再次供給紗條，把從紗條開(kāi)松的纖維卷繞到插入到轉(zhuǎn)子部件里的底線上而再次紡紗。以前，在把底線插入到轉(zhuǎn)子部件里時(shí)，由紗條搬運(yùn)裝置把底線放到轉(zhuǎn)子部件的細(xì)紗排出側(cè)，接著使配置在轉(zhuǎn)子部件的紗條導(dǎo)入側(cè)上的紗條吸引裝置動(dòng)作，在轉(zhuǎn)子部件內(nèi)產(chǎn)生從細(xì)紗排出側(cè)向紗條導(dǎo)入側(cè)的氣流，由此使底線插入到轉(zhuǎn)子部件里。上述以前的使紗條吸引裝置動(dòng)作后，使轉(zhuǎn)子部件內(nèi)產(chǎn)生從細(xì)紗排出側(cè)向紗條導(dǎo)入側(cè)的氣流的接紗方法中，由于設(shè)置著吸引并除去轉(zhuǎn)子部件內(nèi)的浮游纖維用的通風(fēng)道口或使轉(zhuǎn)子部件內(nèi)產(chǎn)生回旋氣流用的空氣噴射孔等開(kāi)口，因而就使從細(xì)紗排出側(cè)向紗條導(dǎo)入側(cè)的氣流成為回旋氣流，而由這回旋氣流的作用，會(huì)使底線被退捻，被插入的底線會(huì)被切斷或者雖沒(méi)到被切斷的程度，但使被退捻的部分變得較弱，在再次紡紗時(shí)就使底線切斷，因此就有必須馬上進(jìn)行接紗作業(yè)的問(wèn)題。又由于配設(shè)了吸引并除去轉(zhuǎn)子部件內(nèi)浮游纖維用的通風(fēng)道口或使轉(zhuǎn)子部件內(nèi)產(chǎn)生回旋氣流用的空氣噴射孔等開(kāi)口，在使紗條吸引裝置動(dòng)作時(shí)，從轉(zhuǎn)子部件的細(xì)紗排出側(cè)向紗條導(dǎo)入側(cè)的氣流就成為回旋氣流，從而使插入到轉(zhuǎn)子部件里的底線曲折，因而有使底線不能流暢地插入的問(wèn)題。還由于從轉(zhuǎn)子部件內(nèi)所設(shè)置的中空轉(zhuǎn)子的前端部到轉(zhuǎn)子部件的紗條導(dǎo)入側(cè)的通路較狹窄，底線被阻塞，有使底線不能被插到轉(zhuǎn)子部件里的問(wèn)題。此外，雖然底線已被插入到轉(zhuǎn)子部件里，但由于吸引和把持底線的紗條吸引裝置的吸引力過(guò)強(qiáng)，在再次紡紗時(shí)有把底線切斷的問(wèn)題。而且在使轉(zhuǎn)子部件向下方移動(dòng)，使紗條吸引裝置容易接近轉(zhuǎn)子部件的情況下，會(huì)有由轉(zhuǎn)子部件的移動(dòng)引起吸引和除去在紡紗過(guò)程中轉(zhuǎn)子部件內(nèi)產(chǎn)生的浮游纖維的吸引管發(fā)生扭曲而損壞的問(wèn)題。本專(zhuān)利技術(shù)的目的是要解決上述以前的紡紗機(jī)械的接紗方法所存在的問(wèn)題，同時(shí)提供一種能確實(shí)可靠，而且能迅速地進(jìn)行接紗作業(yè)的紡紗機(jī)械的接紗方法及其紡紗機(jī)械的接紗裝置。為了達(dá)到上述的目的，本專(zhuān)利技術(shù)的接紗方法是在把底線插入到轉(zhuǎn)子部件里之前就使中空轉(zhuǎn)子背離噴嘴，同時(shí)把使噴嘴內(nèi)保持成負(fù)壓狀態(tài)的通風(fēng)道上所設(shè)置的開(kāi)口關(guān)閉，而且防止空氣從空氣噴射孔向管路倒流，此后使轉(zhuǎn)子部件內(nèi)產(chǎn)生從轉(zhuǎn)子部件的細(xì)紗排出側(cè)向紗條導(dǎo)入側(cè)的氣流。轉(zhuǎn)子接近或背離噴嘴的裝置;有使噴嘴內(nèi)部保持成負(fù)壓狀態(tài)的通風(fēng)道上所設(shè)置的開(kāi)口關(guān)閉的快門(mén)構(gòu)件;有使壓縮空氣從空氣噴射孔噴射至噴嘴內(nèi)的管道上所設(shè)置的單向閥。附圖說(shuō)明圖1是表示能較合適地應(yīng)用本專(zhuān)利技術(shù)的紡紗裝置的大致側(cè)面圖，圖2同樣是表示能較合適地應(yīng)用本專(zhuān)利技術(shù)的紡紗裝置的大致側(cè)面圖，圖3同樣是表示能較合適地應(yīng)用本專(zhuān)利技術(shù)的紡紗裝置的大致側(cè)面圖，圖4是轉(zhuǎn)子部件的剖面圖，圖5同樣是轉(zhuǎn)子部件的剖面圖，圖6是轉(zhuǎn)子部件的局部剖面圖和紗條吸引裝置的吸引頭的剖面圖，圖7同樣是轉(zhuǎn)子部件的局部剖面圖和紗條吸引裝置的吸引頭的剖面圖，圖8是表示配設(shè)著吸引裝置的與圖1同樣的紡紗裝置的大致側(cè)面圖，圖9是轉(zhuǎn)子部件的局部剖面圖，圖10是表示與圖8同樣地配設(shè)著吸引裝置的紡紗裝置的大致側(cè)面圖。下面，參照著圖1-圖10對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，但這些說(shuō)明沒(méi)有任何超本專(zhuān)利技術(shù)主題的限定，本專(zhuān)利技術(shù)也不受這個(gè)實(shí)施例限定。圖1是表示實(shí)施本專(zhuān)利技術(shù)的紡紗機(jī)械接紗方法的紡紗機(jī)械的大致側(cè)面圖，先用它來(lái)說(shuō)明能較合適地利用本專(zhuān)利技術(shù)的紡紗機(jī)械。圖1中，L是經(jīng)過(guò)導(dǎo)條架G、被供給拉引裝置D的紗條，拉引裝置D由后邏拉d1、第三邏拉d2，有護(hù)板的第二羅拉d3和前羅拉d4構(gòu)成;被拉引裝置D拉引的紗條L被供給轉(zhuǎn)子部件N，由轉(zhuǎn)子部件N形成細(xì)紗Y之后，細(xì)紗Y經(jīng)過(guò)由夾持輥h1和送出輥h2構(gòu)成的細(xì)紗送經(jīng)裝置H和粗節(jié)紗清除器Z等，卷繞在圖中沒(méi)表示的纏繞部分的卷裝上。其中的d4’是前邏拉d4的下羅拉。S是在發(fā)生斷頭的情況下，使轉(zhuǎn)子部件N移動(dòng)的轉(zhuǎn)子部件移動(dòng)裝置，S1是安裝在轉(zhuǎn)子部件N的下游側(cè)。即靠近細(xì)紗送經(jīng)裝置H側(cè)的側(cè)壁上的固定架，在固定架S1的前端部S1’上所裝設(shè)的銷(xiāo)S4上能轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著被動(dòng)桿S3的另一端部，這個(gè)被動(dòng)桿S3的一個(gè)端部是能轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在圖中沒(méi)表示的紡紗裝置框架上所裝設(shè)的軸S2上。S5是驅(qū)動(dòng)桿，其適當(dāng)?shù)闹虚g部能轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在軸S6上，而軸S6是安裝在圖中沒(méi)表示的紡紗裝置的適當(dāng)框架上的;驅(qū)動(dòng)桿S5的一個(gè)端部S5’能轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在銷(xiāo)S7上，而銷(xiāo)S7是安裝在轉(zhuǎn)子部件N的上游側(cè)，即安裝在靠近前羅拉d4側(cè)的側(cè)壁上。S8是安裝在紡紗裝置的適當(dāng)框架上的油缸，在油缸S8的治塞桿S9的前端上能轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著驅(qū)動(dòng)桿S5的另一端部S5”。為了使轉(zhuǎn)子部件N移動(dòng)成如圖2所示的大致水平的狀態(tài)，使油缸S8動(dòng)作后，使活塞桿S9后退，從而使驅(qū)動(dòng)桿S5以軸S6為中心地沿圖1中的反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿S5以軸S6為中心沿反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，一端能轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在轉(zhuǎn)子部件N的下游側(cè)側(cè)壁上所安裝的固定架S1的前端部S1’上，被動(dòng)桿S3則以軸S2為中心同樣地沿反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。這樣，轉(zhuǎn)子部件N借助驅(qū)動(dòng)桿S5以軸S6為中心向反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，就從拉引裝置D的前羅拉d4和前羅拉d4的下羅拉d4’處后退，同時(shí)由驅(qū)動(dòng)桿S5的軸S6為中心向反時(shí)針?lè)较虻霓D(zhuǎn)動(dòng)和被動(dòng)桿S3的以軸S2為中心向反時(shí)針?lè)较虻霓D(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)合，如圖2所示地移動(dòng)到大致呈水平狀態(tài)。由于如上所述地配設(shè)一端能轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在固定架S1前端部S1’上的被動(dòng)桿S3，固定架是裝在轉(zhuǎn)子部件N下游側(cè)的側(cè)壁上;還設(shè)置一個(gè)能轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在銷(xiāo)S7上的驅(qū)動(dòng)桿S5，銷(xiāo)S7是裝在轉(zhuǎn)子部件N上游側(cè)的側(cè)壁上;并做成能借助從油缸形成的驅(qū)動(dòng)桿S5的轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)子部件N從拉引裝置D的前羅拉d4和前羅拉d4的下羅拉d4’后退，同時(shí)隨即使整個(gè)轉(zhuǎn)子部件N沿著以驅(qū)動(dòng)桿S5的軸S6為中心的圓弧，向下方移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，因而與以前的使轉(zhuǎn)子部件N從拉引裝置的前羅拉d4大致呈直線狀地后退的轉(zhuǎn)子部件移動(dòng)裝置相比，直線狀的后退距離較短，所以能縮短轉(zhuǎn)子部件N和送出輥h2等的間隔。還由于在使轉(zhuǎn)子部件N從拉引裝置D的前羅拉d4和前羅拉d4的下羅拉d4’后退的同時(shí)，隨即使其沿著以驅(qū)動(dòng)軸S5的軸S6為中心的圓弧，向下方移動(dòng)，形成如圖2所示的大致水平狀態(tài)，因而在轉(zhuǎn)子部件N的上游側(cè)就產(chǎn)生更大的空間，所以下述的紗條吸引裝置向轉(zhuǎn)子部件N的接近就較容易，同時(shí)，由于能使紗條吸引裝置從下方朝轉(zhuǎn)子部件N直線地移物，也就能容易地對(duì)紗條吸引裝置的移動(dòng)進(jìn)行控制。圖1中，V是下述的紗條吸引裝置，其是由圖上沒(méi)表示的紗條搬運(yùn)裝置把底線放到轉(zhuǎn)子部件的細(xì)紗排出側(cè)之后，使紗條吸引裝置V配置在轉(zhuǎn)子部件N的紗條導(dǎo)入側(cè)，在轉(zhuǎn)子部件N內(nèi)產(chǎn)生從細(xì)紗排出側(cè)向紗條導(dǎo)入側(cè)的氣流，使底線通過(guò)轉(zhuǎn)子部件N地進(jìn)行吸引并把持底線動(dòng)作。在上述的紡紗裝置中，當(dāng)細(xì)紗Y發(fā)生斷頭時(shí)，如圖2所示地，由圖上沒(méi)表示的公知的斷頭檢測(cè)構(gòu)件的斷頭檢測(cè)信號(hào)，使聯(lián)軸器裝置動(dòng)作，使后羅拉d1或第二羅拉d2停止，從而停止紗條L的供給，同時(shí)使夾持輥h1與送出輥h2背離，使由細(xì)紗送經(jīng)裝置H進(jìn)行的細(xì)紗Y的送經(jīng)停止，而且使細(xì)紗Y向卷裝上的卷繞也停止。接著，使上述本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種紡紗機(jī)械的接紗方法，其特征在于在把使噴嘴內(nèi)部保持成負(fù)壓狀態(tài)的通風(fēng)道上所設(shè)置的開(kāi)口關(guān)閉的同時(shí)，阻止空氣從空氣噴射孔向管路的倒流，此后使轉(zhuǎn)子內(nèi)產(chǎn)生從轉(zhuǎn)子部件的細(xì)紗排出側(cè)向紗條導(dǎo)入側(cè)的氣流。

【技術(shù)特征摘要】
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【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬場(chǎng)健治，馬場(chǎng)進(jìn)，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：村田機(jī)械株式會(huì)社，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：JP[日本]