粘扣帶及其制作方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種粘扣帶及其制作方法，其中制作方法是首先在尼龍絲表面進(jìn)行防水劑處理，并加以干燒，再在防水層表面通過(guò)聚氨酯樹(shù)脂處理形成抗水壓層，最后，將該已經(jīng)通過(guò)防水加工處理的尼龍絲編織成多個(gè)等間距排列的環(huán)狀體，并在環(huán)狀體的適當(dāng)一側(cè)裁剪成勾扣狀的扣端。利用該方法制得的粘扣帶具有極佳的結(jié)合能力和防水效果，使得成品不會(huì)因遇水而發(fā)生軟化現(xiàn)象，同時(shí)增加了其在使用時(shí)的安全性。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及一種，更具體地說(shuō)，涉及一種具有防水效果的。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)粘扣帶的單絲端(公扣)是將尼龍絲編織成多個(gè)等間距排列環(huán)狀體，再將環(huán)狀體的一側(cè)截?cái)嗍蛊湫纬删哂泄纯蹱畹膯谓z端(公扣)。其中，由于在尼龍絲的表面具有毛細(xì)孔，使得單絲端的吸水性較佳，從而當(dāng)該粘扣帶遇水浸濕后會(huì)發(fā)生軟化現(xiàn)象，使其咬(扣)合力衰退。經(jīng)研究試驗(yàn)顯示，該粘扣帶在遇水后的橫向側(cè)拉及上下剝離的衰退率高達(dá)60％以上，而此種粘扣帶又常被用于水上運(yùn)動(dòng)的安全護(hù)具上，所以，對(duì)于穿戴者存在一定的安全隱患。由上述的說(shuō)明可知，現(xiàn)有的粘扣帶由于設(shè)計(jì)不夠完善，而存在遇水后會(huì)軟化，導(dǎo)致粘扣帶的咬(扣)合力衰退等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到使用者的生命安全及護(hù)具產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，確實(shí)存在改進(jìn)的必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為此，本專利技術(shù)的主要任務(wù)是解決粘扣帶遇水會(huì)發(fā)生軟化的現(xiàn)象。為了解決上述所存在的問(wèn)題，本專利技術(shù)中粘扣帶的一種制作方法為首先準(zhǔn)備用于制作粘扣帶的尼龍絲，再在尼龍絲表面利用能夠使所述尼龍絲與外界隔絕的防水劑進(jìn)行加工處理，并形成一層防水層，接著，對(duì)該已經(jīng)形成防水層的尼龍絲進(jìn)行干燒處理，并在經(jīng)過(guò)干燒處理的防水層表面上利用聚氨酯樹(shù)脂進(jìn)行處理，形成一抗水壓層，最后，將該已經(jīng)經(jīng)過(guò)防水加工處理的尼龍絲進(jìn)行粘扣帶單絲端(公扣)的編織，即編織成多個(gè)等間距排列的環(huán)狀體，并在環(huán)狀體的一側(cè)裁剪成勾扣狀的扣端。其中，所述防水劑可以是含氟樹(shù)脂乳化體。其中，所述干燒處理的方式可以是自然風(fēng)干、烤箱烘干、紫外線裝置干燒或利用其它干燒裝置進(jìn)行等效干燒處理的各種干燒方式。其中，所述防水劑和聚氨酯樹(shù)脂均通過(guò)涂敷、噴敷、浸泡或其它等效的方式進(jìn)行加工處理。本專利技術(shù)中粘扣帶的另一種制作方法為首先將尼龍絲編織成粘扣帶單絲端，再在尼龍絲表而利用能夠使該尼龍絲與外界隔絕的防水劑進(jìn)行處理，并形成一層防水層，接著，對(duì)該已經(jīng)形成防水層的尼龍絲進(jìn)行干燒處理，最后，在該經(jīng)過(guò)干燒處理的防水層表面上利用聚氨酯樹(shù)脂進(jìn)行處理，形成抗水壓層。其中，對(duì)所述尼龍絲利用防水劑和聚氨酯樹(shù)脂進(jìn)行加工處理可以在所述尼龍絲被編織成環(huán)狀體后進(jìn)行，經(jīng)過(guò)加工處理而形成防水層和抗壓水層后，再將所述尼龍絲剪成勾扣狀的扣端；所述加工處理也可以在所述尼龍絲編織成環(huán)狀體，并剪成勾扣狀扣端后進(jìn)行。其中，所述防水劑可以是含氟樹(shù)脂乳化體。其中，所述干燒處理的方式可以是自然風(fēng)干、烤箱烘干、紫外線裝置干燒或利用其它干燒裝置進(jìn)行等效干燒處理的各種干燒方式。其中，所述防水劑和聚氨酯樹(shù)脂均通過(guò)涂敷、噴敷、浸泡或其它等效的方式進(jìn)行加工。本專利技術(shù)中的粘扣帶是在單絲端的尼龍絲表面上利用防水劑進(jìn)行加工處理，使所述尼龍絲與外部隔絕并形成一層防水層，同時(shí)，在防水層的外表面上包覆有一層抗水壓層。其中，所述防水劑可以是含氟樹(shù)脂乳化體。其中，所述防水劑和聚氨酯樹(shù)脂均通過(guò)涂敷、噴敷、浸泡或其它等效的方式進(jìn)行加工處理。利用上述制作方法制取的粘扣帶由于在其表面形成一層防水層和抗水壓層，從而即使在水中也不會(huì)發(fā)生軟化現(xiàn)象，進(jìn)而能夠保證使用者的安全。下面將結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)中的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)第一實(shí)施例中尼龍絲的正視示意圖；圖2是本專利技術(shù)第一實(shí)施例中的尼龍絲在形成防水層后的剖視示意圖；圖3是本專利技術(shù)第一實(shí)施例中的尼龍絲在形成抗水壓層后的剖視示意圖；圖4是本專利技術(shù)第一實(shí)施例中的尼龍絲在編織成單絲端環(huán)狀體后的剖視示意圖；圖5是圖4中所示單絲端的尼龍絲在被裁剪后的剖視示意圖；圖6是本專利技術(shù)第二實(shí)施例中的尼龍絲在編織成單絲端環(huán)狀體后的剖視示意圖；圖7是圖6中所示單絲端中的尼龍絲在被裁剪后的剖視示意圖；圖8是本專利技術(shù)第二實(shí)施例中的單絲端在形成防水層后的剖視示意圖；圖9是本專利技術(shù)第二實(shí)施例中的單絲端在形成抗水壓層后的剖視示意圖。具體實(shí)施例方式本專利技術(shù)中的第一實(shí)施例如圖1所示，首先準(zhǔn)備用于制作粘扣帶的尼龍絲1，并在尼龍絲1的表面涂敷一層防水劑2，如圖2所示，使該尼龍絲與外界隔絕并形成一防水層，接著，對(duì)該已經(jīng)形成防水層的尼龍絲1進(jìn)行干燒處理，并在經(jīng)過(guò)干燒處理的防水層表面進(jìn)行聚氨酯樹(shù)脂3處理，形成一抗水壓層，如圖3所示，最后，將該已經(jīng)通過(guò)防水加工處理的尼龍絲進(jìn)行粘扣帶單絲端(公扣)的編織，即編織成多個(gè)等間距排列的環(huán)狀體，如圖4所示，并在該環(huán)狀體的適當(dāng)一側(cè)裁剪成勾扣狀的扣端，如圖5所示，從而完成本專利技術(shù)中粘扣帶在第一實(shí)施例中的制作過(guò)程。第二實(shí)施例為如圖6所示，首先將尼龍絲1進(jìn)行粘扣帶單絲端的編織，即將尼龍絲1編織成多個(gè)等間距排列的環(huán)狀體，再在環(huán)狀體的適當(dāng)一側(cè)裁剪成呈勾扣狀的扣端，如圖7所示。尼龍絲1經(jīng)編織并裁剪成型后，在尼龍絲1的表面用防水劑2進(jìn)行處理，如圖8所示，使尼龍絲1與外界隔絕并形成防水層，對(duì)該尼龍絲1進(jìn)行干燒處理后，再用聚氨酯樹(shù)脂在防水層表面進(jìn)行處理，以形成一抗水壓層3，如圖9所示，從而完成粘扣帶在第二實(shí)施例中的制作過(guò)程。在上述第二實(shí)施例中，涂敷防水劑2與聚氨酯樹(shù)脂3可在尼龍絲1編織成環(huán)狀體后實(shí)施，也可在將環(huán)狀體裁剪成扣端后實(shí)施。另外，上述第一、二實(shí)施例中的防水劑2與聚氨酯樹(shù)脂3均采用涂敷、噴敷、浸泡或其它等效的方式進(jìn)行加工處理。另外，在上述第一、二實(shí)施例制程中所使用的防水劑2是含氟樹(shù)脂乳化體。此外，上述第一、二實(shí)施例中的干燒方式是采用自然風(fēng)干、烤箱烘干、紫外線裝置烘干或其它等效的干燒處理方式。利用本專利技術(shù)中的制作方法制取的粘扣帶，除了具有極佳的結(jié)合能力和防水效果外，還能夠使得成品不會(huì)因遇水而發(fā)生軟化或咬(扣)合力衰退等現(xiàn)象，從而保證了使用者在水上使用時(shí)的安全性。綜上所述，本專利技術(shù)可有效地解決了傳統(tǒng)粘扣帶遇水軟化及咬(扣)合力衰退等缺點(diǎn)，同時(shí)具有許多上面所述的性能和實(shí)用價(jià)值，因此本專利技術(shù)具有一定的新穎性和創(chuàng)造性。權(quán)利要求1.一種粘扣帶的制作方法，其特征在于首先準(zhǔn)備用于制作粘扣帶的尼龍絲，再在尼龍絲表面利用能夠使所述尼龍絲與外界隔絕的防水劑進(jìn)行處理，并形成一層防水層，接著，對(duì)該已經(jīng)形成防水層的尼龍絲進(jìn)行干燒處理，并在經(jīng)過(guò)干燒處理的防水層表面上利用聚氨酯樹(shù)脂進(jìn)行處理，形成一抗水壓層，最后，將該已經(jīng)經(jīng)過(guò)防水處理的尼龍絲進(jìn)行粘扣帶單絲端(公扣)的編織，即編織成多個(gè)等間距排列的環(huán)狀體，并在環(huán)狀體的一側(cè)裁剪成勾扣狀的扣端。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制作方法，其特征在于所述防水劑為含氟樹(shù)脂乳化體。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制作方法，其特征在于所述干燒處理的方式為自然風(fēng)干、烤箱烘干、紫外線裝置干燒或利用其它干燒裝置進(jìn)行等效干燒處理的各種干燒方式。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制作方法，其特征在于所述防水劑通過(guò)涂敷、噴敷、浸泡或其它等效的方式進(jìn)行加工處理。5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制作方法，其特征在于所述聚氨酯樹(shù)脂通過(guò)涂敷、噴敷、浸泡或其它等效的方式進(jìn)行加工處理。6.一種粘扣帶的制作方法，其特征在于首先將尼龍絲編織成粘扣帶單絲端，再在尼龍絲表面上利用能夠使該尼龍絲與外界隔絕的防水劑進(jìn)行處理，并形成一層防水層，接著，對(duì)該已經(jīng)形成防水層的尼龍絲進(jìn)行干燒處理，最后，在該已經(jīng)經(jīng)過(guò)干燒處理的防水層表面上利用聚氨酯樹(shù)脂進(jìn)行處理，形成抗水壓層。7.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的制作方法，其特征在于對(duì)所述尼龍絲利用防水劑和聚酯脂樹(shù)脂進(jìn)行加工處理是在所述尼龍絲被編織成環(huán)狀體后進(jìn)行的，經(jīng)加工處理而形成防水層和抗壓水層后，再將所述尼龍絲剪成勾扣狀的扣端。8本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種粘扣帶的制作方法，其特征在于：首先準(zhǔn)備用于制作粘扣帶的尼龍絲，再在尼龍絲表面利用能夠使所述尼龍絲與外界隔絕的防水劑進(jìn)行處理，并形成一層防水層，接著，對(duì)該已經(jīng)形成防水層的尼龍絲進(jìn)行干燒處理，并在經(jīng)過(guò)干燒處理的防水層表面上利用聚氨酯樹(shù)脂進(jìn)行處理，形成一抗水壓層，最后，將該已經(jīng)經(jīng)過(guò)防水處理的尼龍絲進(jìn)行粘扣帶單絲端（公扣）的編織，即編織成多個(gè)等間距排列的環(huán)狀體，并在環(huán)狀體的一側(cè)裁剪成勾扣狀的扣端。

【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋剛，曾煥東，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：臺(tái)灣百和工業(yè)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：71[中國(guó)|臺(tái)灣]