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    一種化工廠廢氣處理裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:18434946 閱讀:76 留言:0更新日期:2018-07-14 00:21
    本發(fā)明專利技術(shù)公開一種化工廠廢氣處理裝置,包括底座,所述底座的頂部一端焊接有沉降罐,所述沉降罐的底部一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機,所述鼓風(fēng)機的底部安裝于底座的頂部,所述鼓風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口焊接有進(jìn)氣管,所述鼓風(fēng)機的出氣口通過管道與沉降罐的底部一側(cè)進(jìn)氣口連通,所述沉降罐的內(nèi)部底端焊接有噴淋管,所述噴淋管的底部連通有噴頭,該化工廠廢氣處理裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝簡單,采用吸附、沉降、過濾與殺菌為一體,保證了廢氣處理的充分性;通過將排氣管設(shè)置為S形盤管狀排氣管,有利于廢氣的充分殺菌,防止了空氣污染,保證了廢氣的安全排放,專用于廢氣處理,可廣泛用于化工廠的廢氣排放領(lǐng)域。

    A chemical plant waste gas treatment device

    The invention discloses a waste gas treatment device for a chemical plant, including a base, the top end of the base is welded with a settling tank, the bottom side of the settlement tank is provided with a blower at the bottom, and the bottom of the blower is installed at the top of the base, and the air inlet of the blower is welded with an inlet pipe, and the outlet of the blower is passed through the tube. The bottom end of the settlement tank is connected with an air inlet on the bottom side of the settling tank. The bottom end of the settlement tank is welded with a spray tube, and the bottom of the spray pipe is connected with a sprinkler. The waste gas treatment device of the chemical plant is compact and easy to install, and is integrated with adsorption, settlement, filtration and sterilization, so as to ensure the adequacy of the waste gas treatment; The exhaust pipe is set to S shaped exhaust pipe, which is beneficial to the full sterilization of exhaust gas, prevent air pollution, ensure the safe discharge of exhaust gas, and be used for waste gas treatment. It can be widely used in the waste gas field of chemical plant.

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種化工廠廢氣處理裝置
    本專利技術(shù)涉及化工廠廢氣處理
    ,具體為一種化工廠廢氣處理裝置。
    技術(shù)介紹
    化工油脂加工通常有加溫過程,低溫需一百多度,高溫甚至達(dá)到幾百多度,油脂生產(chǎn)過程中不可避免的會產(chǎn)生大量的廢氣,由于廢氣中還有許多對環(huán)境有害的物質(zhì),直接排放會造成空氣污染,因此企業(yè)需要嚴(yán)格的處理生產(chǎn)廢氣,只有達(dá)到環(huán)保要求才可進(jìn)行排放。一般廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。廢氣處理能有效去除工廠車間產(chǎn)生的苯、甲苯、二甲苯,醋酸乙酯,丙酮,丁酮,乙醇,丙烯酸,甲醛等有機廢氣,硫化氫,二氧化硫,氨等酸堿廢氣處理。隨著科技提高,工廠和國家對廢棄排放的要求越來越高,傳統(tǒng)的廢氣處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有的并不能處理充分,功能也比較單一,為此,提出一種化工廠廢氣處理裝置。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于提供一種化工廠廢氣處理裝置,針對工業(yè)場所、化工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進(jìn)行預(yù)處理,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種化工廠廢氣處理裝置,包括底座,所述底座的頂部一端焊接有沉降罐,所述沉降罐的底部一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機,所述鼓風(fēng)機的底部安裝于底座的頂部,所述鼓風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口焊接有進(jìn)氣管,所述鼓風(fēng)機的出氣口通過管道與沉降罐的底部一側(cè)進(jìn)氣口連通,所述沉降罐的內(nèi)部底端焊接有噴淋管,所述噴淋管的底部連通有噴頭,所述噴淋管的正上方從下到上依次固定安裝有吸水海綿板、活性碳過濾網(wǎng)板和PP過濾板,所述沉降罐的頂端出氣口與通氣管的進(jìn)氣口連通,所述通氣管的出氣口與過濾箱的底部一側(cè)進(jìn)氣口連通,所述通氣管的內(nèi)部相互對稱鑲嵌有兩組加熱管,所述過濾箱安裝于底座的頂部另一端上,所述過濾箱的底端安裝有混合結(jié)構(gòu),所述過濾箱的一側(cè)頂部焊接有石灰水用加注斗,所述過濾箱的頂部焊接有消毒箱,所述消毒箱的內(nèi)部設(shè)有排氣管,所述排氣管的進(jìn)氣口與過濾箱的出氣口連通,所述排氣管的內(nèi)部固定安裝有紫外線殺菌燈,所述過濾箱的右端焊接有煙囪,所述排氣管的出氣口貫穿于消毒箱的一端與煙囪的進(jìn)氣口連通。優(yōu)選的,所述通氣管的內(nèi)部頂端焊接有生物酶填料槽。優(yōu)選的,所述通氣管的底部出氣口與過濾箱一側(cè)的進(jìn)氣口交接處焊接有單向閥。優(yōu)選的,所述混合結(jié)構(gòu)包括伺服電機、轉(zhuǎn)軸和混合葉片,所述伺服電機焊接于過濾箱的底部一側(cè),所述過濾箱的一側(cè)開設(shè)有通孔,所述伺服電機輸出軸貫穿于通孔的內(nèi)部與轉(zhuǎn)軸的輸入端傳動連接,所述轉(zhuǎn)軸上焊接有混合葉片,且混合葉片的數(shù)量至少為十二組,且混合葉片為等距圓周分布。優(yōu)選的,所述伺服電機輸出軸和通孔的內(nèi)部之間的交接處套接有軸套。優(yōu)選的,所述排氣管為S形盤管狀排氣管,所述紫外線殺菌燈的外部套接有透明玻璃罩。優(yōu)選的,所述底座的內(nèi)部和沉降罐的底部之間開設(shè)有集水槽,所述集水槽的內(nèi)部焊接有過濾板,所述過濾板的孔徑為20-50目。優(yōu)選的,所述底座上安裝有水泵,所述水泵的出水口通過進(jìn)水管貫穿于沉降罐的底部一側(cè)與噴淋管的進(jìn)水口連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果是:該化工廠廢氣處理裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝簡單,采用吸附、沉降、過濾與殺菌為一體,保證了廢氣處理的充分性;通過噴頭對廢氣進(jìn)行沉降,通過安裝的集水槽便于將噴淋后的污水回收,通過安裝的吸水海綿板、活性碳過濾網(wǎng)板和PP過濾板對廢氣進(jìn)行初步過濾,通過石灰水用加注斗向過濾箱的內(nèi)部注入到石灰水,啟動混合結(jié)構(gòu),便于將廢氣和石灰水充分混合均勻,啟動紫外線殺菌燈對廢氣進(jìn)行殺菌處理,通過將排氣管設(shè)置為S形盤管狀排氣管,有利于廢氣的充分殺菌,防止了空氣污染,保證了廢氣的安全排放,專用于廢氣處理,可廣泛用于化工廠的廢氣排放領(lǐng)域。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本專利技術(shù)的左視圖;圖3為本專利技術(shù)的俯視圖。圖中:1底座、2沉降罐、3鼓風(fēng)機、4進(jìn)氣管、5吸水海綿板、6活性碳過濾網(wǎng)板、7PP過濾板、8通氣管、9生物酶填料槽、10加熱管、11過濾箱、12單向閥、13混合結(jié)構(gòu)、131伺服電機、132轉(zhuǎn)軸、133混合葉片、14通孔、15軸套、16石灰水用加注斗、17消毒箱、18排氣管、19紫外線殺菌燈、20透明玻璃罩、21煙囪、22集水槽、23過濾板、24進(jìn)水管、25水泵、26噴淋管、27噴頭。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖,對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3,本專利技術(shù)提供一種技術(shù)方案:該化工廠廢氣處理裝置,包括底座1,所述底座1的頂部一端焊接有沉降罐2,所述沉降罐2的底部一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機3,所述鼓風(fēng)機3的底部安裝于底座1的頂部,所述鼓風(fēng)機3的進(jìn)風(fēng)口焊接有進(jìn)氣管4,所述鼓風(fēng)機3的出氣口通過管道與沉降罐2的底部一側(cè)進(jìn)氣口連通,所述沉降罐2的內(nèi)部底端焊接有噴淋管26,所述噴淋管26的底部連通有噴頭27,所述噴淋管26的正上方從下到上依次固定安裝有吸水海綿板5、活性碳過濾網(wǎng)板6和PP過濾板7,所述沉降罐2的頂端出氣口與通氣管8的進(jìn)氣口連通,所述通氣管8的出氣口與過濾箱11的底部一側(cè)進(jìn)氣口連通,所述通氣管8的內(nèi)部相互對稱鑲嵌有兩組加熱管10,所述過濾箱11安裝于底座1的頂部另一端上,所述過濾箱11的底端安裝有混合結(jié)構(gòu)13,所述過濾箱11的一側(cè)頂部焊接有石灰水用加注斗16,所述過濾箱11的頂部焊接有消毒箱17,所述消毒箱17的內(nèi)部設(shè)有排氣管18,所述排氣管18的進(jìn)氣口與過濾箱11的出氣口連通,所述排氣管18的內(nèi)部固定安裝有紫外線殺菌燈19,所述過濾箱11的右端焊接有煙囪21,所述排氣管18的出氣口貫穿于消毒箱17的一端與煙囪21的進(jìn)氣口連通。具體的,所述通氣管8的內(nèi)部頂端焊接有生物酶填料槽9,生物酶填料槽9的內(nèi)部寄生有異養(yǎng)微生物。其中,所述異養(yǎng)微生物包括:芽孢桿菌、酵母菌、白腐菌、白僵菌和青霉菌,通過采用生物酶填料槽9便于將化工廠的廢氣,進(jìn)行除臭。具體的,所述通氣管8的底部出氣口與過濾箱11一側(cè)的進(jìn)氣口交接處焊接有單向閥12,通過設(shè)置單向閥12,避免過濾箱11內(nèi)部的石灰水發(fā)生逆流。具體的,所述混合結(jié)構(gòu)13包括伺服電機131、轉(zhuǎn)軸132和混合葉片133,所述伺服電機131焊接于過濾箱11的底部一側(cè),所述過濾箱11的一側(cè)開設(shè)有通孔14,所述伺服電機131輸出軸貫穿于通孔14的內(nèi)部與轉(zhuǎn)軸132的輸入端傳動連接,所述轉(zhuǎn)軸132上焊接有混合葉片133,且混合葉片133的數(shù)量至少為十二組,且混合葉片133為等距圓周分布,通過設(shè)置混合結(jié)構(gòu)13,便于將廢氣和石灰水充分混合均勻。具體的,所述伺服電機131輸出軸和通孔14的內(nèi)部之間的交接處套接有軸套15,通過設(shè)置軸套15,避免石灰水流出過濾箱11。具體的,所述排氣管18為S形盤管狀排氣管,所述紫外線殺菌燈19的外部套接有透明玻璃罩20,通過將排氣管18設(shè)置為S形盤管狀排氣管,有利于廢氣的充分殺菌,通過安裝的透明玻璃罩20,提高紫外線殺菌燈19的使用壽命。具體的,所述底座1的內(nèi)部和沉降罐2的底部之間開設(shè)有集水槽22,所述集水槽22的內(nèi)部焊接有過濾板23,所述過濾板23的孔徑為20-50目,通過安裝的集水槽22便于將噴淋后的污水回收。具體的,所述底座1上安本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    1.一種化工廠廢氣處理裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂部一端焊接有沉降罐(2),所述沉降罐(2)的底部一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(3),所述鼓風(fēng)機(3)的底部安裝于底座(1)的頂部,所述鼓風(fēng)機(3)的進(jìn)風(fēng)口焊接有進(jìn)氣管(4),所述鼓風(fēng)機(3)的出氣口通過管道與沉降罐(2)的底部一側(cè)進(jìn)氣口連通,所述沉降罐(2)的內(nèi)部底端焊接有噴淋管(26),所述噴淋管(26)的底部連通有噴頭(27),所述噴淋管(26)的正上方從下到上依次固定安裝有吸水海綿板(5)、活性碳過濾網(wǎng)板(6)和PP過濾板(7),所述沉降罐(2)的頂端出氣口與通氣管(8)的進(jìn)氣口連通,所述通氣管(8)的出氣口與過濾箱(11)的底部一側(cè)進(jìn)氣口連通,所述通氣管(8)的內(nèi)部相互對稱鑲嵌有兩組加熱管(10),所述過濾箱(11)安裝于底座(1)的頂部另一端上,所述過濾箱(11)的底端安裝有混合結(jié)構(gòu)(13),所述過濾箱(11)的一側(cè)頂部焊接有石灰水用加注斗(16),所述過濾箱(11)的頂部焊接有消毒箱(17),所述消毒箱(17)的內(nèi)部設(shè)有排氣管(18),所述排氣管(18)的進(jìn)氣口與過濾箱(11)的出氣口連通,所述排氣管(18)的內(nèi)部固定安裝有紫外線殺菌燈(19),所述過濾箱(11)的右端焊接有煙囪(21),所述排氣管(18)的出氣口貫穿于消毒箱(17)的一端與煙囪(21)的進(jìn)氣口連通。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種化工廠廢氣處理裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂部一端焊接有沉降罐(2),所述沉降罐(2)的底部一側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(3),所述鼓風(fēng)機(3)的底部安裝于底座(1)的頂部,所述鼓風(fēng)機(3)的進(jìn)風(fēng)口焊接有進(jìn)氣管(4),所述鼓風(fēng)機(3)的出氣口通過管道與沉降罐(2)的底部一側(cè)進(jìn)氣口連通,所述沉降罐(2)的內(nèi)部底端焊接有噴淋管(26),所述噴淋管(26)的底部連通有噴頭(27),所述噴淋管(26)的正上方從下到上依次固定安裝有吸水海綿板(5)、活性碳過濾網(wǎng)板(6)和PP過濾板(7),所述沉降罐(2)的頂端出氣口與通氣管(8)的進(jìn)氣口連通,所述通氣管(8)的出氣口與過濾箱(11)的底部一側(cè)進(jìn)氣口連通,所述通氣管(8)的內(nèi)部相互對稱鑲嵌有兩組加熱管(10),所述過濾箱(11)安裝于底座(1)的頂部另一端上,所述過濾箱(11)的底端安裝有混合結(jié)構(gòu)(13),所述過濾箱(11)的一側(cè)頂部焊接有石灰水用加注斗(16),所述過濾箱(11)的頂部焊接有消毒箱(17),所述消毒箱(17)的內(nèi)部設(shè)有排氣管(18),所述排氣管(18)的進(jìn)氣口與過濾箱(11)的出氣口連通,所述排氣管(18)的內(nèi)部固定安裝有紫外線殺菌燈(19),所述過濾箱(11)的右端焊接有煙囪(21),所述排氣管(18)的出氣口貫穿于消毒箱(17)的一端與煙囪(21)的進(jìn)氣口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工廠廢氣處理裝置,其特征在于:所述通氣管(8)的內(nèi)部頂端焊接有生物酶填料槽(9)。3.根據(jù)權(quán)利...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:潘建平
    申請(專利權(quán))人:潘建平
    類型:發(fā)明
    國別省市:浙江,33

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