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    一種可實現二次抽芯的油缸抽滑塊機構制造技術

    技術編號:18440007 閱讀:46 留言:0更新日期:2018-07-14 05:48
    本實用新型專利技術公開了一種可實現二次抽芯的油缸抽滑塊機構,包括小滑塊組件、油缸、大滑塊組件、浮動固定組件、內縮抽芯組件;所述小滑塊組件包括依次固定連接的小滑塊本體、內滑塊和連接滑塊;所述浮動固定組件包括浮動固定塊和浮動固定板;所述浮動固定塊兩端呈光滑曲面狀;所述大滑塊組件內設有供所述內滑塊和連接滑塊滑動的滑槽;所述內滑塊未達到最大行程前;所述浮動固定塊在所述內滑塊限位下實現對大滑塊組件的固定;所述內滑塊在達到最大行程后,所述讓位槽位于所述浮動固定塊上方,所述大滑塊組件在內滑塊拉動下完成抽芯工作。本實用新型專利技術一種可實現二次抽芯的油缸抽滑塊機構可有效實現內縮過程中二次抽芯,成本低且功能易行。

    An oil cylinder slide block mechanism capable of realizing two core pulling

    The utility model discloses an oil cylinder block mechanism which can achieve two core pulling, including a small slide block, an oil cylinder, a large slide block, a floating fixed component and an inner shrinking core assembly. The small slide block comprises a small slide block, an inner slide block and a connecting slide block, and the floating fixed component includes a floating block. The movable fixed block and the floating fixed plate are smooth and curved at both ends of the floating fixed block; the large slider assembly is provided with a sliding groove for sliding blocks of the inner slider and a slide block; the inner slider does not reach the maximum stroke; the floating fixed block is fixed to the large slide block under the inner slide limit; the inside of the floating fixed block is fixed to the large slide block. After the slider reaches the maximum stroke, the positioning slot is positioned above the floating fixed block, and the core pulling assembly is pulled under the internal slide block to complete the core pulling work. The utility model relates to an oil cylinder slide block mechanism capable of realizing two core pulling, which can effectively realize the two core pulling in the internal contraction process, and has low cost and easy function.

    【技術實現步驟摘要】
    一種可實現二次抽芯的油缸抽滑塊機構
    本技術涉及模具設備
    ,特別涉及一種可實現二次抽芯的油缸抽滑塊機構。
    技術介紹
    現有的模具中,若要實現內縮抽芯,往往需要兩次動作的配合才能實現完全的抽芯,第一次依靠小滑塊實現內縮機構的內縮,第二次需要另外設置斜滑塊來帶動大滑塊配合實現對內縮機構的抽出實現內縮抽芯與待成型工件的完全脫出,而這樣往往就需要兩個工序,在增加成本的同時還降低了整體抽芯過程的效率。
    技術實現思路
    針對以上現有技術存在的需要兩次工序抽出以及效率低的缺陷,本技術所要解決的技術問題是提供一種結構簡單且可在一次抽出工作中實現內縮機構的內縮和抽出兩個工序連續進行的可實現二次抽芯的油缸抽滑塊機構。為了解決上述技術問題,本技術的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種可實現二次抽芯的油缸抽滑塊機構,包括小滑塊組件、油缸、大滑塊組件、浮動固定組件、內縮抽芯組件;所述小滑塊組件包括依次固定連接的小滑塊本體、內滑塊和連接滑塊;所述浮動固定組件包括浮動固定塊和浮動固定板;所述浮動固定塊兩端呈光滑曲面狀;所述浮動固定板位于所述大滑塊組件下方,且所述浮動固定板上開設有與所述浮動固定塊下端相適配的導向槽;所述連接滑塊下方開有與所述浮動固定塊上端相適配的讓位槽;所述大滑塊組件設置于所述小滑塊組件一側,且所述大滑塊組件內設有供所述內滑塊和連接滑塊滑動的滑槽;所述油缸與所述小滑塊本體驅動連接;所述內滑塊未達到最大行程前,所述連接滑塊與所述內縮抽芯組件相連接,完成內縮動作;所述浮動固定塊在所述內滑塊限位下實現對大滑塊組件的固定;所述內滑塊在達到最大行程后,所述讓位槽位于所述浮動固定塊上方,所述大滑塊組件在內滑塊拉動下完成抽芯工作。作為進一步改進,所述浮動固定塊的橫截面呈跑道狀。作為進一步改進,所述大滑塊組件開有供所述浮動固定塊做上下運動的限位槽;所述限位槽與所述滑槽相連通;所述內滑塊未達到最大行程前,所述浮動固定塊頂端剛好未進入所述滑槽中。作為進一步改進,所述內縮抽芯組件包括相配合的驅動抽芯桿和若干個內縮塊;所述驅動抽芯桿與所述連接滑塊固定連接;所述驅動抽芯桿拉動所述內縮塊實現內縮。作為進一步改進,所述內縮抽芯組件中進一步設置有一導向桿,所述導向桿一端固定于所述大滑塊組件內。作為進一步改進,所述浮動固定板上表面與所述大滑塊組件下表面相貼合,所述浮動固定板固定設置于下模座上。作為進一步改進,所述下模座一側設置有一固定板;所述油缸固定于所述固定板上;所述油缸的推桿穿過所述固定板與所述小滑塊本體固定連接。作為進一步改進,所述大滑塊組件包括相固定連接的限位滑塊和大滑塊本體;所述限位滑塊設置于所述大滑塊本體與所述小滑塊本體之間;所述滑槽開設于所述大滑塊本體中;所述限位滑塊實現對所述連接滑塊達到最大行程后的限位。作為進一步改進,所述大滑塊組件與所述小滑塊組件兩側設置有限位導軌。與現有技術相比,本技術的有益效果在于:1.本技術一種可實現二次抽芯的油缸抽滑塊機構整體采用這樣的結構可以有效一次動作下的分部抽芯,采用小滑塊組件先帶動內滑塊和連接滑塊實現內縮機構的第一步內縮動作,同時通過讓位槽和浮動固定組件的設置有效實現小滑塊再帶動大滑塊組件運動實現內縮機構的抽芯動作,整個過程只需控制油缸拉出即可實現兩個動作的連貫進行,有效實現內縮機構的連續二次抽芯,克服了傳統的內縮機構需要另外設置斜滑塊等其他第二個動力機構的配合來實現對大滑塊組件的二次抽出的問題,大大提高了工作效率且功能易行。2.本技術一種可實現二次抽芯的油缸抽滑塊機構中的浮動固定塊采用橫截面為跑道狀的結構可以有效實現配合導向槽和大滑塊組件的拉力迫使所述浮動固定塊向上運動,使得所述浮動固定塊的頂端頂到所述讓位槽中且底端離開所述導向槽,從而實現大滑塊組件可在內滑塊的拉動下進行抽芯的過程,利用結構上的設計自動實現對大滑塊組件的固定和松開,結構簡單,能有效提高抽芯的速度。附圖說明圖1為本技術一種可實現二次抽芯的油缸抽滑塊機構的結構示意圖;圖2為本技術一種可實現二次抽芯的油缸抽滑塊機構中連接滑塊的結構示意圖;圖3為本技術一種可實現二次抽芯的油缸抽滑塊機構中內滑塊長度方向上的剖面示意結構圖。主要元件符號說明小滑塊組件10、小滑塊本體11、內滑塊12、連接滑塊13、讓位槽131、油缸20、大滑塊組件30、限位滑塊31、大滑塊本體32、浮動固定組件40、浮動固定塊41、浮動固定板42、導向槽421、內縮抽芯組件50、驅動抽芯桿51、內縮塊52、導向桿53、固定板60、限位導軌70、下模座80、待成型工件x具體實施方式為使本技術實施方式的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本技術實施方式中的附圖,對本技術實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施方式是本技術一部分實施方式,而不是全部的實施方式。基于本技術中的實施方式,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式,都屬于本技術保護的范圍。因此,以下對在附圖中提供的本技術的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍,而是僅僅表示本技術的選定實施方式。基于本技術中的實施方式,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式,都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中,需要理解的是,術語“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。在本技術中,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;作用關系。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互用新型中的具體含義。下面結合附圖與具體實施方式對本技術作進一步詳細描述:請參考圖1至圖3,實施例中,一種可實現二次抽芯的油缸20抽滑塊機構,包括小滑塊組件10、油缸20、大滑塊組件30、浮動固定組件40、內縮抽芯組件50。所述小滑塊組件10包括依次固定連接的小滑塊本體11、內滑塊12和連接滑塊13。所述浮動固定組件40包括浮動固定塊41和浮動固定板42;所述浮動固定塊41兩端呈光滑曲面狀;所述浮動固定板42位于所述大滑塊組件30下方,進一步的,所述浮動固定板42上表面與所述大滑塊組件30下表面相貼合,所述浮動固定板42固定設置于下模座80上,且所述浮動固定板42上開設有與所述浮動固定塊41下端相適配的導向槽421,所述大滑塊組件30開有供所述浮動固定塊41做上下運動的限位槽;所述限位槽與所述滑槽相連通;所述內滑塊12未達到最大行程前,所述浮動固定塊41頂端剛好未進入所述滑槽中。所述連接滑塊13下方開有與所述浮動固定塊41上端相適配的讓位槽131;所述大滑塊組件30設置于所述小滑塊組件10一側,且所述大滑塊組件30內設有供所述內滑塊12和連接滑塊13滑動的滑槽;所述本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種可實現二次抽芯的油缸抽滑塊機構,其特征在于:包括小滑塊組件、油缸、大滑塊組件、浮動固定組件、內縮抽芯組件;所述小滑塊組件包括依次固定連接的小滑塊本體、內滑塊和連接滑塊;所述浮動固定組件包括浮動固定塊和浮動固定板;所述浮動固定塊兩端呈光滑曲面狀;所述浮動固定板位于所述大滑塊組件下方,且所述浮動固定板上開設有與所述浮動固定塊下端相適配的導向槽;所述連接滑塊下方開有與所述浮動固定塊上端相適配的讓位槽;所述大滑塊組件設置于所述小滑塊組件一側,且所述大滑塊組件內設有供所述內滑塊和連接滑塊滑動的滑槽;所述油缸與所述小滑塊本體驅動連接;所述內滑塊未達到最大行程前,所述連接滑塊與所述內縮抽芯組件相連接,完成內縮動作;所述浮動固定塊在所述內滑塊限位下實現對大滑塊組件的固定;所述內滑塊在達到最大行程后,所述讓位槽位于所述浮動固定塊上方,所述大滑塊組件在內滑塊拉動下完成抽芯工作。

    【技術特征摘要】
    1.一種可實現二次抽芯的油缸抽滑塊機構,其特征在于:包括小滑塊組件、油缸、大滑塊組件、浮動固定組件、內縮抽芯組件;所述小滑塊組件包括依次固定連接的小滑塊本體、內滑塊和連接滑塊;所述浮動固定組件包括浮動固定塊和浮動固定板;所述浮動固定塊兩端呈光滑曲面狀;所述浮動固定板位于所述大滑塊組件下方,且所述浮動固定板上開設有與所述浮動固定塊下端相適配的導向槽;所述連接滑塊下方開有與所述浮動固定塊上端相適配的讓位槽;所述大滑塊組件設置于所述小滑塊組件一側,且所述大滑塊組件內設有供所述內滑塊和連接滑塊滑動的滑槽;所述油缸與所述小滑塊本體驅動連接;所述內滑塊未達到最大行程前,所述連接滑塊與所述內縮抽芯組件相連接,完成內縮動作;所述浮動固定塊在所述內滑塊限位下實現對大滑塊組件的固定;所述內滑塊在達到最大行程后,所述讓位槽位于所述浮動固定塊上方,所述大滑塊組件在內滑塊拉動下完成抽芯工作。2.根據權利要求1所述的可實現二次抽芯的油缸抽滑塊機構,其特征在于:所述浮動固定塊的橫截面呈跑道狀。3.根據權利要求2所述的可實現二次抽芯的油缸抽滑塊機構,其特征在于:所述大滑塊組件開有供所述浮動固定塊做上下運動的限位槽;所述限位槽與所述滑槽相連通;所述內滑塊未達到最大行程前,所述浮動固定塊頂端...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:謝偉煌
    申請(專利權)人:廈門唯科健康產業有限公司
    類型:新型
    國別省市:福建,35

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