模具復(fù)位機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種模具復(fù)位機(jī)構(gòu)，包括副板、位于副板前側(cè)的頂針板以及位于副板后側(cè)的若干頂桿，還包括若干連接插座，連接插座上設(shè)有若干插孔，副板上設(shè)有若干第一通孔，連接插座分別嵌入第一通孔且連接于頂針板；頂桿的前端設(shè)有連接插頭，連接插頭插入插孔。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過在副板上設(shè)置同頂針板相連的連接插座、在注塑機(jī)頂桿前端設(shè)置連接插頭，實(shí)現(xiàn)了注塑機(jī)頂桿帶動(dòng)頂針的復(fù)位，避免了采用螺栓固定注塑機(jī)復(fù)位方式時(shí)螺栓不易擰緊、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的困難，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，加工成本低廉，生產(chǎn)操作方便快捷，不僅節(jié)約了注塑模具的生產(chǎn)成本和環(huán)保成本，而且提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率。

Die reset mechanism

The utility model provides a mold reduction mechanism, including a sub plate, a top needle plate located on the front side of the vice plate and a number of top rods located at the back of the vice plate. It also includes a number of connection sockets. A number of socket is provided on the connection socket. A number of first holes are provided on the auxiliary board. The socket is connected to the first through hole and connected to the thimble plate. The front end of the ejector pin is provided with a connecting plug, and the connecting plug is inserted into the socket. By setting the connecting socket connected with the top needle plate on the auxiliary board and setting the connecting plug on the front end of the injection molding machine, the utility model realizes the reset of the top rod of the injection molding machine and avoids the difficulty of the bolt tightening, time consuming and laborious, and the structure design is simple and reasonable, and the structure is simple and reasonable. The cost is low and the production operation is convenient and quick. It not only saves the production cost and environmental cost of injection mold, but also improves the production efficiency and product yield.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
模具復(fù)位機(jī)構(gòu)
本技術(shù)涉及注塑模具
，特別涉及一種模具復(fù)位機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
注塑模具作為制備塑料產(chǎn)品的工具，已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域。注塑完成后通常采用頂針頂出，隨后頂針通過復(fù)位機(jī)構(gòu)復(fù)位，現(xiàn)有注塑模具復(fù)位方式有五種，分別為復(fù)位桿復(fù)位、油缸復(fù)位、彈簧復(fù)位、機(jī)械復(fù)位和螺栓固定注塑機(jī)復(fù)位。然而，現(xiàn)有的復(fù)位方式都存在著一些難以克服的缺陷。復(fù)位桿復(fù)位無預(yù)警，且型腔的頂塊易壞；油缸復(fù)位操作不方便，生產(chǎn)周期長，并且成本較高；彈簧復(fù)位由于給注塑機(jī)帶來了額外的頂出壓力，使得其使用壽命短，維護(hù)成本高；機(jī)械復(fù)位的預(yù)警能力低。并且這四種方式都是從模具本身的角度實(shí)施的復(fù)位，屬于先復(fù)位機(jī)構(gòu)，其使用均增加了一定的設(shè)備成本。螺栓固定注塑機(jī)復(fù)位采用固定在注塑機(jī)上的頂桿，頂桿的另一端同型芯副板螺紋相連，通過注塑機(jī)的驅(qū)動(dòng)力帶動(dòng)頂桿拉回副板，從而使固定在副板上的頂針回位，這種方式雖然有效利用了注塑機(jī)完善的機(jī)床功能和強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)力，節(jié)約了設(shè)備成本，但在頂桿上擰螺栓時(shí)需要人工操作，并且不易擰緊，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種模具復(fù)位機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。本技術(shù)采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種模具復(fù)位機(jī)構(gòu)，包括副板、位于所述副板前側(cè)的頂針板以及位于所述副板后側(cè)的若干頂桿。還包括若干連接插座，所述連接插座上設(shè)有若干插孔，所述副板上設(shè)有若干第一通孔，所述連接插座分別嵌入所述第一通孔且連接于所述頂針板；所述頂桿的前端設(shè)有連接插頭，所述連接插頭插入所述插孔。優(yōu)選地，所述連接插座和所述頂針板可拆卸連接。優(yōu)選地，所述連接插座和所述頂針板螺紋相連。優(yōu)選地，所述連接插頭和所述頂桿活動(dòng)連接。優(yōu)選地，所述連接插座呈m字形，且設(shè)有兩個(gè)插孔，所述插孔為八字形通孔，且前側(cè)的孔徑大于后側(cè)的孔徑；所述第一通孔的上端呈m字形，下端設(shè)有兩個(gè)下凹的豁口，所述豁口位于所述插孔的下方；所述連接插頭包括位于第一連接桿和設(shè)于所述第一連接桿前端的第二連接桿，所述第二連接桿的管徑大于所述第一連接桿的管徑。本技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下的有益效果：通過在副板上設(shè)置同頂針板相連的連接插座、在注塑機(jī)頂桿前端設(shè)置連接插頭，實(shí)現(xiàn)了注塑機(jī)頂桿帶動(dòng)頂針的復(fù)位，避免了采用螺栓固定注塑機(jī)復(fù)位方式時(shí)螺栓不易擰緊、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的困難，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，加工成本低廉，生產(chǎn)操作方便快捷，不僅節(jié)約了注塑模具的生產(chǎn)成本和環(huán)保成本，而且提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率。附圖說明圖1是本技術(shù)實(shí)施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)實(shí)施例的副板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)實(shí)施例的連接插座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本技術(shù)實(shí)施例的連接插頭的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1和圖2所示，本技術(shù)實(shí)施例包括副板1、位于副板1前側(cè)的頂針板以及位于副板1后側(cè)的若干頂桿2。此外，本實(shí)施例還包括若干連接插座4，連接插座4上設(shè)有若干插孔41，副板1上設(shè)有若干第一通孔11，連接插座4分別嵌入第一通孔11且連接于頂針板。頂桿2的前端設(shè)有連接插頭3，連接插頭3插入插孔41。注塑機(jī)的頂桿2在注塑機(jī)自身的驅(qū)動(dòng)力下，通過連接插座4和連接插頭3，帶動(dòng)型芯的副板1和頂針板往回推，從而實(shí)現(xiàn)頂針的復(fù)位，相對(duì)于現(xiàn)有的螺栓固定注塑機(jī)復(fù)位方式而言，由于采用了連接插座4和連接插頭3，避免了在頂桿擰螺栓時(shí)不易擰緊、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的困難。連接插座4和頂針板可拆卸連接，有利于拆卸和安裝。具體地，連接插座4和頂針板螺紋相連，易于安裝和拆卸，操作簡單，且在一般的注塑模具上均可實(shí)現(xiàn)。連接插頭3和頂桿2活動(dòng)連接，不僅有利于安裝和拆卸，而且對(duì)于現(xiàn)有注塑機(jī)的頂桿而言，便于在其上安裝和拆卸連接插頭。優(yōu)選地，如圖3所示，連接插座4呈m字形，且設(shè)有兩個(gè)插孔41，插孔41為八字形通孔，且前側(cè)的孔徑大于后側(cè)的孔徑，從而便于連接插頭3的插入和穩(wěn)固。第一通孔11的上端呈m字形，便于連接插座4嵌入第一通孔11并同其上端卡合；第一通孔11的下端設(shè)有兩個(gè)下凹的豁口111，豁口111位于插孔41的下方，即連接插座4同第一通孔11的上端卡合，且其插孔41的下方正對(duì)兩個(gè)豁口，便于連接插頭3先從尺徑較大的豁口111插入，然后進(jìn)入八字形插孔41。如圖4所示，連接插頭3包括位于第一連接桿31和設(shè)于第一連接桿31前端的第二連接桿32，第二連接桿32的管徑大于第一連接桿31的管徑，便于其插入插孔41并穩(wěn)固在插孔41的上端。綜合所述，本技術(shù)通過在副板上設(shè)置同頂針板相連的連接插座、在注塑機(jī)頂桿前端設(shè)置連接插頭，實(shí)現(xiàn)了注塑機(jī)頂桿帶動(dòng)頂針的復(fù)位，避免了采用螺栓固定注塑機(jī)復(fù)位方式時(shí)螺栓不易擰緊、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的困難，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，加工成本低廉，生產(chǎn)操作方便快捷，不僅節(jié)約了注塑模具的生產(chǎn)成本和環(huán)保成本，而且提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率。由技術(shù)常識(shí)可知，本技術(shù)可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本技術(shù)范圍內(nèi)或在等同于本技術(shù)的范圍內(nèi)的改變均被本技術(shù)包含。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種模具復(fù)位機(jī)構(gòu)，包括副板、位于所述副板前側(cè)的頂針板以及位于所述副板后側(cè)的若干頂桿，其特征在于：還包括若干連接插座，所述連接插座上設(shè)有若干插孔，所述副板上設(shè)有若干第一通孔，所述連接插座分別嵌入所述第一通孔且連接于所述頂針板；所述頂桿的前端設(shè)有連接插頭，所述連接插頭插入所述插孔。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種模具復(fù)位機(jī)構(gòu)，包括副板、位于所述副板前側(cè)的頂針板以及位于所述副板后側(cè)的若干頂桿，其特征在于：還包括若干連接插座，所述連接插座上設(shè)有若干插孔，所述副板上設(shè)有若干第一通孔，所述連接插座分別嵌入所述第一通孔且連接于所述頂針板；所述頂桿的前端設(shè)有連接插頭，所述連接插頭插入所述插孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具復(fù)位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接插座和所述頂針板可拆卸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具復(fù)位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接插座和...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃海軍，
申請(專利權(quán))人：黃海軍，
類型：新型
國別省市：浙江,33