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    一種帶有旋轉(zhuǎn)接料落料裝置的包裝機制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:18466938 閱讀:60 留言:0更新日期:2018-07-18 16:30
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種帶有旋轉(zhuǎn)接料落料裝置的包裝機,涉及自動裝箱設備技術(shù)領域,包括設置在機架外側(cè)的控制箱和依次設置在機架內(nèi)的輸送裝置、分撥料裝置、接包位移小車裝置和旋轉(zhuǎn)接料落料裝置;分撥料裝置設置在輸送裝置上的輸送通道上方,接包位移小車裝置設置在分撥料裝置位置、輸送裝置的下方,旋轉(zhuǎn)接料落料裝置設置在接包位移小車裝置下方;所述接包位移小車裝置和旋轉(zhuǎn)接料落料裝置均帶有底部為翻板的接料倉,且接包位移小車裝置的接料倉小于旋轉(zhuǎn)接料落料裝置的接料倉,這種帶有旋轉(zhuǎn)接料落料裝置的包裝機基于跌落式的設計,通過旋轉(zhuǎn)接料落料裝置位于上一機構(gòu)下方部分的接料倉接到跌落下的已排列好的物料,然后旋轉(zhuǎn)一定角度繼續(xù)接到排列好的物料實現(xiàn)對跌落物料的整合,之后再裝箱。

    A packing machine with rotary blanking device

    The utility model discloses a packing machine with rotary feeding device for blanking, which involves the technical field of automatic packing equipment, including a control box on the outside of the frame and a conveying device, a transfer material device, a displaced displaced trolley device and a rotating blanking device. At the top of the conveying channel on the delivery device, the package displacement trolley device is set under the position of the dialing material and the conveying device, and the rotary feeding device is set under the displaced displaced car device. The feeder of the car device is less than the feeder of the rotary blanking device. The packing machine with a rotary feeding device is based on a drop type design, and is connected to the arranged material falling under the falling material by the rotary joint feeding device in the lower part of the upper part of the previous mechanism, and then rotates a certain angle to continue to receive the arrangement. Good material is used to integrate the dropping materials and then boxing.

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種帶有旋轉(zhuǎn)接料落料裝置的包裝機
    本技術(shù)涉及自動裝箱設備
    ,特別涉及一種帶有旋轉(zhuǎn)接料落料裝置的包裝機。
    技術(shù)介紹
    在自動包裝流水線中,裝箱機是整線系統(tǒng)運行的核心,包裝機械雖不是產(chǎn)品直接生產(chǎn)機械,但它卻是實現(xiàn)生產(chǎn)自動化所必需的。裝箱機的主要形式有臥式、垂直下落式、夾持式、裹包式和托盤成型的自動以及半自動裝箱機,傳動和控制以機械、氣動、光電一體化為主。國產(chǎn)裝箱機可以實現(xiàn)小盒、玻璃瓶、塑料瓶、塑料桶、金屬罐、軟包裝袋等包裝形式的裝箱過程。現(xiàn)有包裝機多為單條傳送帶完成輸送和排列擺放的過程,工作效率還可提高。在現(xiàn)階段整條裝箱生產(chǎn)線中,自動化程度有限,個別步驟還需人工監(jiān)控或者參與,耗費了一定的人力物力,在操作復雜的裝箱設備工作時也容易出現(xiàn)故障,存在一定的隱患,現(xiàn)有技術(shù)方案中,如公開號為CN203958691U,公開時間為2014年11月24日,名稱為“一種全自動裝箱機”的中國技術(shù)專利文獻,涉及一種用于袋裝產(chǎn)品生產(chǎn)的包裝設備。其目的是為了提供一種效率高、操作簡便的一種全自動裝箱機。本技術(shù)一種全自動裝箱機包括機體,機體上方設置有拋包機構(gòu),拋包機構(gòu)的第一殼體上方設置有第一傳送帶和拋包電機,第一殼體下方設置底座,底座上設置有擺動機構(gòu),擺動機構(gòu)與第一殼體右側(cè)的下部相連,第一殼體上部的右側(cè)設置有第一傳感器,輸送機構(gòu)的第二殼體上設置有第二傳送帶和輸送電機,第二殼體上部的右側(cè)設置有第二傳感器,拋包機構(gòu)右側(cè)設置有第一滑軌和第二滑軌,滑軌上分別設置有第一小車和第二小車,第一滑軌和第二滑軌下方設置有第三滑軌,第三滑軌上設置有第三小車,三個小車上均設置有活動閘板,但是這種技術(shù)方案由于小車的載物數(shù)量有限,裝箱時也只能按照小車的物料容量進行裝箱操作,難以高效的將小車中的物料整合并一次性裝入包裝箱中。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于提供一種基于跌落式的設計,通過旋轉(zhuǎn)接料落料裝置位于上一機構(gòu)下方部分的接料倉接到跌落下的已排列好的物料,然后旋轉(zhuǎn)一定角度繼續(xù)接到排列好的物料實現(xiàn)對跌落物料的整合,之后再裝箱。本技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種帶有旋轉(zhuǎn)接料落料裝置的包裝機,其特征在于:包括設置在機架外側(cè)的控制箱和依次設置在機架內(nèi)的輸送裝置、撥料裝置、接包位移小車裝置和旋轉(zhuǎn)接料落料裝置;撥料裝置設置在輸送裝置上的輸送通道上方,接包位移小車裝置設置在撥料裝置位置、輸送裝置的下方,旋轉(zhuǎn)接料落料裝置設置在接包位移小車裝置下方;所述接包位移小車裝置和旋轉(zhuǎn)接料落料裝置均帶有底部為翻板的接料倉,且接包位移小車裝置的接料倉小于旋轉(zhuǎn)接料落料裝置的接料倉,接料落料裝置可通過旋轉(zhuǎn)使其接料倉接滿接包位移小車裝置的接料倉落下的物料;物料經(jīng)輸送裝置送入并由撥料裝置逐包撥入接包位移小車的接料倉內(nèi),接包位移小車再將物料轉(zhuǎn)運并落入旋轉(zhuǎn)接料落料裝置的接料倉中,旋轉(zhuǎn)接料落料裝置的接料倉裝滿后再落入包裝箱。所述輸送裝置包括設置有擋板的輸送帶,所述擋板為由左右兩片擋板構(gòu)成、進口尺寸大于出口的八字形擋板。所述撥料裝置包括由分撥驅(qū)動裝置驅(qū)動的傳動帶,傳動帶下方設置有撥料板,所述撥料板懸于輸送裝置的輸送通道上方用于分撥物料。所述接包位移小車裝置包括通過安裝板設置在由小車驅(qū)動裝置驅(qū)動的小車同步帶上的翻板小車機構(gòu);所述翻板小車機構(gòu)包括接料倉和接料倉底部由翻板驅(qū)動裝置驅(qū)動進行翻合的底部翻板。所述翻板小車的底部翻板包括分別設置在左右兩根翻板輥上的翻板一和翻板二,左右兩根翻板輥均通過翻板同步帶與翻板驅(qū)動裝置相連。所述旋轉(zhuǎn)接料落料裝置包括若干設置在安裝架上的齒輪裝置和中間為接料倉且圓周為齒輪齒的轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤設置在所述齒輪裝置之間且轉(zhuǎn)盤的齒輪齒與齒輪裝置的齒輪齒嚙合,所述齒輪裝置由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動并帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。所述齒輪裝置包括通轉(zhuǎn)軸設置在安裝架上的主動齒輪器和從動齒輪器,所述主動齒輪器上部為齒輪結(jié)構(gòu),下部為通過同步帶與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置相連的同步帶輪,所述主動齒輪的同步帶輪均通過同步帶與一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置相連。所述接料倉底部為翻板機構(gòu),所述翻板機構(gòu)包括設置在兩各平行的翻板輥上的左右翻板,翻板輥由翻板驅(qū)動裝置驅(qū)動并帶動翻板的翻合。所旋轉(zhuǎn)接料落料裝置述還包括兩條平行且通過一對主動、從動輥帶動的位移傳動帶,所述安裝架固定在所述位移傳動帶上。所述翻板驅(qū)動裝置為氣缸所述分撥驅(qū)動裝置、小車驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置伺服電機。本技術(shù)的有益效果如下:一、本技術(shù)提供的一種帶有旋轉(zhuǎn)接料落料裝置的包裝機,物料經(jīng)輸送裝置送入并由撥料裝置逐包撥入接包位移小車的接料倉內(nèi),接包位移小車再將排列好的物料轉(zhuǎn)運并落入旋轉(zhuǎn)接料落料裝置位于上一機構(gòu)下方部分,然后旋轉(zhuǎn)接料落料裝置旋轉(zhuǎn)一定角度使空閑的接料倉繼續(xù)接到排列好的物料實現(xiàn)對跌落物料的整合,旋轉(zhuǎn)接料落料裝置的接料倉裝滿后再落入包裝箱。二、本技術(shù)提供的一種帶有旋轉(zhuǎn)接料落料裝置的包裝機,有八字形擋板的輸送帶,可以對輸送帶上的物料進行導向以及按預定數(shù)量通過;撥料板懸于輸送裝置的輸送通道上方往復運動用于將物料逐包分撥至接包位移小車裝置,也能使進料方向和接包位移小車裝置的運動方向呈垂直,可以節(jié)省設備空間;小車驅(qū)動裝置驅(qū)動翻板小車機構(gòu)在小車同步帶上進行移動,既可以實現(xiàn)在接包過程中從輸送料口逐包接到跌落的物料,每接一包小車向前移動一段再接下一包,即可完成在接料的同時使得物料逐包排列的效果,小車接慢后再將物料轉(zhuǎn)運至下一機構(gòu)或包裝箱上方,底部翻板由翻板驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動,將小車中排列好的物料落入下一機構(gòu)或包裝箱中;由左右翻板輥控制翻轉(zhuǎn)的兩扇式翻板,翻開動作要求的動作空間小,也便于物料在豎直方向上落下,避免落下時物料因重心偏移而位置打亂。三、本技術(shù)提供的一種帶有旋轉(zhuǎn)接料落料裝置的包裝機,接料倉設置在轉(zhuǎn)盤中間,而轉(zhuǎn)盤通過與齒輪裝置嚙合的方式設置在齒輪裝置上,這樣在實現(xiàn)轉(zhuǎn)動的同時也留出了接料裝置底部翻板機構(gòu)的動作空間,物料由上一機構(gòu)落入接料倉中,然后轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)即可將未接滿的部分轉(zhuǎn)動至上一機構(gòu)落的落料口下繼續(xù)接料,直至全部接滿即可將物料轉(zhuǎn)入包裝箱或下一機構(gòu)中,這種設置非常適合用于裝箱前對已排列好的多列物料進行合并放置并裝箱;主動齒輪帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,從動齒輪則在轉(zhuǎn)動中起到穩(wěn)定和扶持的作用,這樣也有利于轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性,通過同步帶與同一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置相連,采用單一動力源配合同步帶保證最佳同步性,轉(zhuǎn)動也更為穩(wěn)定;伺服電機便于精確控制啟停,以適應不同的旋轉(zhuǎn)角度要求,到位準確,且加減速穩(wěn)定;左右翻板的結(jié)構(gòu)便于翻轉(zhuǎn)、需求的動作空間也比較小,并且這種翻合方式也有利于物料的直接落下,此外,左右兩扇式既可以采取180度的翻轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)兩次接料并保證將物料按照兩列并排的方式排列送入包裝箱;驅(qū)動氣缸通過擺臂和推塊的方式進行傳動,效果直接往復性好;安裝架固定在位移傳動帶上可以實現(xiàn)位置的調(diào)整以適應不同的落料數(shù)量、速度和裝箱要求附圖說明圖1是本技術(shù)一種優(yōu)選方案的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本技術(shù)撥料裝置一種優(yōu)選方案的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本技術(shù)接包位移小車裝置一種優(yōu)選方案的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本技術(shù)旋轉(zhuǎn)接料落料裝置一種優(yōu)選方案的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本技術(shù)旋轉(zhuǎn)接料落料裝置一種優(yōu)選方案的底部結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本技術(shù)旋轉(zhuǎn)接料落料裝置一種優(yōu)選方案的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1、機架;2、控制箱;3、輸送裝置;4、撥料裝本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】
    1.一種帶有旋轉(zhuǎn)接料落料裝置的包裝機,其特征在于:包括設置在機架(1)外側(cè)的控制箱(2)和依次設置在機架(1)內(nèi)的輸送裝置(3)、撥料裝置(4)、接包位移小車裝置(5)和旋轉(zhuǎn)接料落料裝置(6);撥料裝置(4)設置在輸送裝置(3)上的輸送通道上方,接包位移小車裝置(5)設置在撥料裝置(4)位置、輸送裝置(3)的下方,旋轉(zhuǎn)接料落料裝置(6)設置在接包位移小車裝置(5)下方;所述接包位移小車裝置(5)和旋轉(zhuǎn)接料落料裝置(6)均帶有底部為翻板的接料倉,且接包位移小車裝置(5)的接料倉小于旋轉(zhuǎn)接料落料裝置(6)的接料倉,接料落料裝置(6)可通過旋轉(zhuǎn)使其接料倉接滿接包位移小車裝置(5)的接料倉落下的物料。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種帶有旋轉(zhuǎn)接料落料裝置的包裝機,其特征在于:包括設置在機架(1)外側(cè)的控制箱(2)和依次設置在機架(1)內(nèi)的輸送裝置(3)、撥料裝置(4)、接包位移小車裝置(5)和旋轉(zhuǎn)接料落料裝置(6);撥料裝置(4)設置在輸送裝置(3)上的輸送通道上方,接包位移小車裝置(5)設置在撥料裝置(4)位置、輸送裝置(3)的下方,旋轉(zhuǎn)接料落料裝置(6)設置在接包位移小車裝置(5)下方;所述接包位移小車裝置(5)和旋轉(zhuǎn)接料落料裝置(6)均帶有底部為翻板的接料倉,且接包位移小車裝置(5)的接料倉小于旋轉(zhuǎn)接料落料裝置(6)的接料倉,接料落料裝置(6)可通過旋轉(zhuǎn)使其接料倉接滿接包位移小車裝置(5)的接料倉落下的物料。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶有旋轉(zhuǎn)接料落料裝置的包裝機,其特征在于:所述輸送裝置(3)包括設置有擋板的輸送帶,所述擋板為由左右兩片擋板構(gòu)成、進口尺寸大于出口的八字形擋板。3.如權(quán)利要求1所述的一種帶有旋轉(zhuǎn)接料落料裝置的包裝機,其特征在于:所述撥料裝置(4)包括由分撥驅(qū)動裝置(4.1)驅(qū)動的傳動帶(4.2),傳動帶(4.2)下方設置有撥料板(4.3),所述撥料板(4.3)懸于輸送裝置(3)的輸送通道上方用于分撥物料。4.如權(quán)利要求1所述的一種帶有旋轉(zhuǎn)接料落料裝置的包裝機,其特征在于:所述接包位移小車裝置(5)包括通過安裝板(5.1)設置在由小車驅(qū)動裝置(5.2)驅(qū)動的小車同步帶上的翻板小車機構(gòu);所述翻板小車機構(gòu)包括接料倉和接料倉底部由翻板驅(qū)動裝置驅(qū)動進行翻合的底部翻板(5.3)。5.如權(quán)利...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:尤奎
    申請(專利權(quán))人:上海松川遠億機械設備有限公司
    類型:新型
    國別省市:上海,31

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