一種高耐磨復(fù)合樹(shù)脂充填材料設(shè)備制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種高耐磨復(fù)合樹(shù)脂充填材料設(shè)備，包括基座和機(jī)箱，所述基座四個(gè)邊角上同時(shí)設(shè)有固定塊，所述固定塊中設(shè)有固定孔，所述機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有一空槽，所述空槽的上端設(shè)置有一轉(zhuǎn)向盤(pán)，所述轉(zhuǎn)向盤(pán)內(nèi)部的左側(cè)設(shè)置有一安放腔，所述安放腔上端壁上固定連接有一第二馬達(dá)，所述轉(zhuǎn)向孔通過(guò)其內(nèi)部的軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一第三轉(zhuǎn)向軸，所述第三轉(zhuǎn)向軸的下端固定連接有一環(huán)切裝置，所述環(huán)切裝置下端設(shè)置有一激光切割刀，所述轉(zhuǎn)向盤(pán)下端面的右側(cè)固定連接有一缸體，所述缸體內(nèi)部設(shè)置有一推送腔，所述推送腔內(nèi)部設(shè)置有一推送板。

A kind of high wear resistant composite resin filling material equipment

The invention discloses a high wear-resistant composite resin filling material equipment, including a base seat and a chassis. A fixed block is provided on the four side angles of the base. The fixed block is provided with a fixed hole. The inside of the chassis is provided with an empty slot, the upper end of the empty slot is provided with a steering wheel, and the left side of the steering wheel is arranged on the left side. There is a cavity in which a second motor is attached to the upper end wall of the placement cavity. The steering hole is rotated through its internal bearing to be connected to a third steering shaft. The lower end of the third steering shaft is connected with a ring cutting device. The lower end of the ring cutting device is provided with a laser cutting knife, and the lower end face of the steering wheel. A cylinder body is fixed on the right side of the cylinder body, and a push cavity is arranged inside the cylinder body, and a push plate is arranged inside the pushing cavity.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種高耐磨復(fù)合樹(shù)脂充填材料設(shè)備
本專利技術(shù)涉及樹(shù)脂材料加工領(lǐng)域,具體為一種高耐磨復(fù)合樹(shù)脂充填材料設(shè)備。
技術(shù)介紹
隨著我國(guó)制造業(yè)的不斷發(fā)展，一些以樹(shù)脂作為原料加工成型的高耐磨復(fù)合型填充材料在高端制造業(yè)中應(yīng)用及其廣泛，樹(shù)脂材料在加工生產(chǎn)時(shí)需要利用沖壓設(shè)備進(jìn)行沖壓以增強(qiáng)粘合度，而樹(shù)脂材料被用于填充材料時(shí)需進(jìn)行等圓切割，傳統(tǒng)中對(duì)于樹(shù)脂材料的沖壓以及切割操作一般都是分為兩道加工工序，其大大的增加了加工成本且降低了加工效率，存在較大缺陷，需要改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種高耐磨復(fù)合樹(shù)脂充填材料設(shè)備，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種高耐磨復(fù)合樹(shù)脂充填材料設(shè)備，包括基座和機(jī)箱，所述基座四個(gè)邊角上同時(shí)設(shè)有固定塊，所述固定塊中設(shè)有固定孔，所述機(jī)箱固定連接在基座上端面的中部處，所述機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有一空槽，所述空槽右端壁的下端設(shè)置有一拉門(mén)，所述空槽下端面的右側(cè)設(shè)置有一夾固裝置，所述空槽的上端設(shè)置有一轉(zhuǎn)向盤(pán)，所述空槽上端面的中部處設(shè)置有一安裝腔，所述安裝腔的上端面固定設(shè)置有一第一馬達(dá)，所述第一馬達(dá)下端設(shè)置有一第一轉(zhuǎn)向軸，所述第一轉(zhuǎn)向軸的下端貫通安裝腔且固定連接在轉(zhuǎn)向盤(pán)上端面的中部處，所述轉(zhuǎn)向盤(pán)上下兩端互稱設(shè)置有一環(huán)腔，所述空槽內(nèi)壁的上端與環(huán)腔對(duì)應(yīng)的位置處均設(shè)置有一環(huán)狀板，所述環(huán)狀板的內(nèi)側(cè)端部均位于環(huán)腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)向盤(pán)內(nèi)部的左側(cè)設(shè)置有一安放腔，所述安放腔下端壁的中部處設(shè)置有一轉(zhuǎn)向孔，所述轉(zhuǎn)向孔通聯(lián)安放腔和空槽，所述安放腔上端壁上固定連接有一第二馬達(dá)，所述轉(zhuǎn)向孔通過(guò)其內(nèi)部的軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一第三轉(zhuǎn)向軸，所述第三轉(zhuǎn)向軸的上端位于安放腔內(nèi)且與第二馬達(dá)動(dòng)力連接，所述第三轉(zhuǎn)向軸的下端位于空槽內(nèi)且固定連接有一環(huán)切裝置，所述環(huán)切裝置下端設(shè)置有一激光切割刀，所述轉(zhuǎn)向盤(pán)下端面的右側(cè)固定連接有一缸體，所述缸體內(nèi)部設(shè)置有一推送腔，所述推送腔內(nèi)部設(shè)置有一推送板，所述推送板下端面的中部處固定連接有一固定臂，所述固定臂下端貫通推送腔的下端壁且固定連接有一沖壓板，所述缸體左端面的上下兩端分別設(shè)置有上接聯(lián)管和下接聯(lián)管，所述缸體左端面的中部處通過(guò)一裝配塊固定連接一液壓缸，所述上接聯(lián)管的左端向下延展且固定連接在液壓缸的上端，所述下接聯(lián)管的左端向上延展且固定連接在液壓缸的下端，所述上接聯(lián)管和下接聯(lián)管的內(nèi)部分別設(shè)置有一上接聯(lián)孔和下接聯(lián)孔，所述上接聯(lián)孔通聯(lián)液壓缸和推送板上端的推送腔，所述下接聯(lián)孔通聯(lián)液壓缸和推送板下端的推送腔，且所述上接聯(lián)孔和下接聯(lián)孔內(nèi)部均設(shè)置有一閥門(mén)。作為優(yōu)選，所述環(huán)切裝置包括轉(zhuǎn)向板，所述轉(zhuǎn)向板上端面的中部處與第三轉(zhuǎn)向軸的下端固定連接，所述轉(zhuǎn)向板的下端面設(shè)置有一滑腔，所述滑腔的左端壁內(nèi)設(shè)置有一凹腔，所述凹腔的左端壁上固定連接有一第三馬達(dá)，所述滑腔內(nèi)設(shè)置有一螺柱，所述螺柱的右端與滑腔的右端壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺柱的左端貫通凹腔的右端壁且與第三馬達(dá)動(dòng)力連接，所述滑腔內(nèi)設(shè)置有一可左右滑移地滑塊，所述滑塊內(nèi)部的上側(cè)設(shè)置有一螺孔，所述螺柱貫通螺孔且與螺孔配合連接，所述滑塊下端貫通滑腔且與激光切割刀的上端面固定連接。作為優(yōu)選，所述推送板左右兩端互稱設(shè)置有一密合槽，所述密合槽內(nèi)部均設(shè)置有一密合塊，所述推送腔左右兩端壁上與密合塊對(duì)應(yīng)的位置處均設(shè)置有一導(dǎo)送槽，所述密合塊在導(dǎo)送槽內(nèi)可以上下滑動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)工作中，根據(jù)所切割圓形的直徑大小，第三馬達(dá)工作，螺柱轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)螺柱與螺孔的配合，帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，使激光切割刀偏離第三轉(zhuǎn)向軸的旋轉(zhuǎn)中心，直至激光切割刀與第三轉(zhuǎn)向軸的軸心距等于切割圓形的半徑，能夠適應(yīng)不同大小圓形樹(shù)脂材料的切割操作，調(diào)試完成后，打開(kāi)拉門(mén)，將樹(shù)脂材料通過(guò)夾固裝置夾固后關(guān)閉拉門(mén)，液壓缸工作，在閥門(mén)的配合下，推送板通過(guò)固定臂帶動(dòng)沖壓板向下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)樹(shù)脂材料的快速?zèng)_壓，其中，通過(guò)密合塊與導(dǎo)送槽的配合，限制推送板的轉(zhuǎn)動(dòng)，減少?zèng)_壓過(guò)程中的不確定因素，沖壓完成后，液壓缸反向工作，推送板通過(guò)固定臂帶動(dòng)沖壓板回到原位，第一馬達(dá)工作，通過(guò)第一轉(zhuǎn)向軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)向盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)向軸的軸心對(duì)齊樹(shù)脂材料的中心線，使第二馬達(dá)工作，第三轉(zhuǎn)向軸旋轉(zhuǎn)，激光切割刀做圓周運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)樹(shù)脂材料進(jìn)行環(huán)形切割，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)沖壓和切割一體式操作，大大的節(jié)約了加工成本同時(shí)提高了加工效率。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)一種高耐磨復(fù)合樹(shù)脂充填材料設(shè)備的整體全剖的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)一種高耐磨復(fù)合樹(shù)脂充填材料設(shè)備中環(huán)切裝置全剖的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)中圖1的俯視圖；圖4為本專利技術(shù)一種高耐磨復(fù)合樹(shù)脂充填材料設(shè)備中推送板全剖的主視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-圖4，本專利技術(shù)提供的一種實(shí)施例：一種高耐磨復(fù)合樹(shù)脂充填材料設(shè)備，包括基座1和機(jī)箱2，所述基座1四個(gè)邊角上同時(shí)設(shè)有固定塊101，所述固定塊101中設(shè)有固定孔102，所述固定孔102用于以緊固螺栓接合而將所述基座1固定于地面上，從而可增加固定時(shí)的穩(wěn)固性，所述機(jī)箱2固定連接在基座1上端面的中部處，所述機(jī)箱2內(nèi)部設(shè)置有一空槽3，所述空槽3右端壁的下端設(shè)置有一拉門(mén)4，所述空槽3下端面的右側(cè)設(shè)置有一夾固裝置5，所述空槽3的上端設(shè)置有一轉(zhuǎn)向盤(pán)6，所述空槽3上端面的中部處設(shè)置有一安裝腔7，所述安裝腔7的上端面固定設(shè)置有一第一馬達(dá)8，所述第一馬達(dá)8下端設(shè)置有一第一轉(zhuǎn)向軸9，所述第一轉(zhuǎn)向軸9的下端貫通安裝腔7且固定連接在轉(zhuǎn)向盤(pán)6上端面的中部處，所述轉(zhuǎn)向盤(pán)6上下兩端互稱設(shè)置有一環(huán)腔10，所述空槽3內(nèi)壁的上端與環(huán)腔10對(duì)應(yīng)的位置處均設(shè)置有一環(huán)狀板11，所述環(huán)狀板10的內(nèi)側(cè)端部均位于環(huán)腔10內(nèi)，所述轉(zhuǎn)向盤(pán)6內(nèi)部的左側(cè)設(shè)置有一安放腔12，所述安放腔12下端壁的中部處設(shè)置有一轉(zhuǎn)向孔13，所述轉(zhuǎn)向孔13通聯(lián)安放腔12和空槽3，所述安放腔12上端壁上固定連接有一第二馬達(dá)14，所述轉(zhuǎn)向孔13通過(guò)其內(nèi)部的軸承15可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一第三轉(zhuǎn)向軸16，所述第三轉(zhuǎn)向軸16的上端位于安放腔12內(nèi)且與第二馬達(dá)14動(dòng)力連接，所述第三轉(zhuǎn)向軸16的下端位于空槽3內(nèi)且固定連接有一環(huán)切裝置17，所述環(huán)切裝置17下端設(shè)置有一激光切割刀18，所述轉(zhuǎn)向盤(pán)6下端面的右側(cè)固定連接有一缸體19，所述缸體19內(nèi)部設(shè)置有一推送腔20，所述推送腔20內(nèi)部設(shè)置有一推送板21，所述推送板21下端面的中部處固定連接有一固定臂22，所述固定臂22下端貫通推送腔20的下端壁且固定連接有一沖壓板23，所述缸體19左端面的上下兩端分別設(shè)置有上接聯(lián)管24和下接聯(lián)管25，所述缸體19左端面的中部處通過(guò)一裝配塊26固定連接一液壓缸27，所述上接聯(lián)管24的左端向下延展且固定連接在液壓缸27的上端，所述下接聯(lián)管25的左端向上延展且固定連接在液壓缸27的下端，所述上接聯(lián)管24和下接聯(lián)管25的內(nèi)部分別設(shè)置有一上接聯(lián)孔28和下接聯(lián)孔29，所述上接聯(lián)孔28通聯(lián)液壓缸27和推送板21上端的推送腔20，所述下接聯(lián)孔29通聯(lián)液壓缸27和推送板21下端的推送腔20，且所述上接聯(lián)孔28和下接聯(lián)孔29內(nèi)部均設(shè)置有一閥門(mén)30。有益地或示例性地本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種高耐磨復(fù)合樹(shù)脂充填材料設(shè)備，包括基座和機(jī)箱，所述基座四個(gè)邊角上同時(shí)設(shè)有固定塊，所述固定塊中設(shè)有固定孔，所述機(jī)箱固定連接在基座上端面的中部處，所述機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有一空槽，所述空槽右端壁的下端設(shè)置有一拉門(mén)，所述空槽下端面的右側(cè)設(shè)置有一夾固裝置，所述空槽的上端設(shè)置有一轉(zhuǎn)向盤(pán)，所述空槽上端面的中部處設(shè)置有一安裝腔，所述安裝腔的上端面固定設(shè)置有一第一馬達(dá)，所述第一馬達(dá)下端設(shè)置有一第一轉(zhuǎn)向軸，所述第一轉(zhuǎn)向軸的下端貫通安裝腔且固定連接在轉(zhuǎn)向盤(pán)上端面的中部處，所述轉(zhuǎn)向盤(pán)上下兩端互稱設(shè)置有一環(huán)腔，所述空槽內(nèi)壁的上端與環(huán)腔對(duì)應(yīng)的位置處均設(shè)置有一環(huán)狀板，所述環(huán)狀板的內(nèi)側(cè)端部均位于環(huán)腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)向盤(pán)內(nèi)部的左側(cè)設(shè)置有一安放腔，所述安放腔下端壁的中部處設(shè)置有一轉(zhuǎn)向孔，所述轉(zhuǎn)向孔通聯(lián)安放腔和空槽，所述安放腔上端壁上固定連接有一第二馬達(dá)，所述轉(zhuǎn)向孔通過(guò)其內(nèi)部的軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一第三轉(zhuǎn)向軸，所述第三轉(zhuǎn)向軸的上端位于安放腔內(nèi)且與第二馬達(dá)動(dòng)力連接，所述第三轉(zhuǎn)向軸的下端位于空槽內(nèi)且固定連接有一環(huán)切裝置，所述環(huán)切裝置下端設(shè)置有一激光切割刀，所述轉(zhuǎn)向盤(pán)下端面的右側(cè)固定連接有一缸體，所述缸體內(nèi)部設(shè)置有一推送腔，所述推送腔內(nèi)部設(shè)置有一推送板，所述推送板下端面的中部處固定連接有一固定臂，所述固定臂下端貫通推送腔的下端壁且固定連接有一沖壓板，所述缸體左端面的上下兩端分別設(shè)置有上接聯(lián)管和下接聯(lián)管，所述缸體左端面的中部處通過(guò)一裝配塊固定連接一液壓缸，所述上接聯(lián)管的左端向下延展且固定連接在液壓缸的上端，所述下接聯(lián)管的左端向上延展且固定連接在液壓缸的下端，所述上接聯(lián)管和下接聯(lián)管的內(nèi)部分別設(shè)置有一上接聯(lián)孔和下接聯(lián)孔，所述上接聯(lián)孔通聯(lián)液壓缸和推送板上端的推送腔，所述下接聯(lián)孔通聯(lián)液壓缸和推送板下端的推送腔，且所述上接聯(lián)孔和下接聯(lián)孔內(nèi)部均設(shè)置有一閥門(mén)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高耐磨復(fù)合樹(shù)脂充填材料設(shè)備，包括基座和機(jī)箱，所述基座四個(gè)邊角上同時(shí)設(shè)有固定塊，所述固定塊中設(shè)有固定孔，所述機(jī)箱固定連接在基座上端面的中部處，所述機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有一空槽，所述空槽右端壁的下端設(shè)置有一拉門(mén)，所述空槽下端面的右側(cè)設(shè)置有一夾固裝置，所述空槽的上端設(shè)置有一轉(zhuǎn)向盤(pán)，所述空槽上端面的中部處設(shè)置有一安裝腔，所述安裝腔的上端面固定設(shè)置有一第一馬達(dá)，所述第一馬達(dá)下端設(shè)置有一第一轉(zhuǎn)向軸，所述第一轉(zhuǎn)向軸的下端貫通安裝腔且固定連接在轉(zhuǎn)向盤(pán)上端面的中部處，所述轉(zhuǎn)向盤(pán)上下兩端互稱設(shè)置有一環(huán)腔，所述空槽內(nèi)壁的上端與環(huán)腔對(duì)應(yīng)的位置處均設(shè)置有一環(huán)狀板，所述環(huán)狀板的內(nèi)側(cè)端部均位于環(huán)腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)向盤(pán)內(nèi)部的左側(cè)設(shè)置有一安放腔，所述安放腔下端壁的中部處設(shè)置有一轉(zhuǎn)向孔，所述轉(zhuǎn)向孔通聯(lián)安放腔和空槽，所述安放腔上端壁上固定連接有一第二馬達(dá)，所述轉(zhuǎn)向孔通過(guò)其內(nèi)部的軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一第三轉(zhuǎn)向軸，所述第三轉(zhuǎn)向軸的上端位于安放腔內(nèi)且與第二馬達(dá)動(dòng)力連接，所述第三轉(zhuǎn)向軸的下端位于空槽內(nèi)且固定連接有一環(huán)切裝置，所述環(huán)切裝置下端設(shè)置有一激光切割刀，所述轉(zhuǎn)向盤(pán)下端面的右側(cè)固定連接有一缸體，所述缸體內(nèi)部設(shè)置有一推送腔，所述推送腔內(nèi)部設(shè)置有一推送板，所述推送板下端面的中部處固定連接有一固定臂，所述固定臂下端貫通推送腔的下端壁且固定連接有一沖壓板，所述缸體左端面的上...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：車傳東，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：車傳東，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：山東,37