一種噴氣織機的供緯側(cè)刀剪傳動裝置，包括邊撐桿（１０）、設置于所述的邊撐桿（１０）上的托架（８）、固定設置于所述的托架（８）上的定供緯剪（１３）、可轉(zhuǎn)動地設置于所述的托架（８）上的動供緯剪（１２），其特征在于：它還包括凸輪軸（２）、設置于所述的凸輪軸（２）上的凸輪（１）、擺桿轉(zhuǎn)軸（１５）、可轉(zhuǎn)動地設置于所述的擺桿轉(zhuǎn)軸（１５）上的擺桿（４）、連接于所述的擺桿（４）與動供緯剪（１２）之間的連桿（５），所述的擺桿（４）上可轉(zhuǎn)動地設置有滾輪（３），所述的滾輪（３）的外圓周表面與凸輪（１）的外表面相抵。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種噴氣織機的供緯側(cè)刀剪傳動裝置。
技術介紹
現(xiàn)有技術中，噴氣織機的供緯側(cè)刀剪安裝于主噴嘴與布邊之間，當緯紗與經(jīng)紗交織、主噴嘴停止噴射高壓氣流后，供緯側(cè)刀剪將織入織口的緯紗剪斷。供緯側(cè)刀剪包括定捕緯剪和動捕緯剪，織機的邊撐桿上設置有用以安裝供緯側(cè)刀剪的托架，其中，定捕緯剪與托架相固定連接，動捕緯剪與托架相轉(zhuǎn)動連接，而動捕緯剪通常由安裝在織口處的傳動裝置驅(qū)動，但由于織機的織口處的動力源少，故通常還須給該傳動裝置另外提供動力源，造成使用成本較高，且會造成供緯側(cè)刀剪的動作頻率與引緯、打緯的頻率不一致。
技術實現(xiàn)思路
本技術目的是提供一種噴氣織機的供緯側(cè)刀剪傳動裝置，其可保證供緯側(cè)刀剪的動作頻率與引緯、打緯一致。為達到上述目的，本技術采用的技術方案是一種噴氣織機的供緯側(cè)刀剪傳動裝置，包括邊撐桿、設置于所述的邊撐桿上的托架、固定設置于所述的托架上的定供緯剪、可轉(zhuǎn)動地設置于所述的托架上的動供緯剪，它還包括凸輪軸、設置于所述的凸輪軸上的凸輪、擺桿轉(zhuǎn)軸、可轉(zhuǎn)動地設置于所述的擺桿轉(zhuǎn)軸上的擺桿、連接于所述的擺桿與動供緯剪之間的連桿，所述的擺桿上可轉(zhuǎn)動地設置有滾輪，所述的滾輪的外圓周表面與凸輪的外表面相抵。所述的連桿的至少一端部設置有長度調(diào)節(jié)螺母。所述的連桿的一端部與擺桿之間連接有第一長度調(diào)節(jié)螺母，所述的連桿的另一端部與動供緯剪之間連接有第二長度調(diào)節(jié)螺母。所述的托架的側(cè)部與邊撐桿之間連接有第一位置調(diào)節(jié)螺母，所述的托架的底部與邊撐桿之間連接有第二位置調(diào)節(jié)螺母。由于上述技術方案運用，本技術與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點通過凸輪、擺桿以及連桿機構(gòu)，使得動供緯剪由織機的凸輪軸驅(qū)動，既節(jié)省了動力源、降低了使用成本，又可保證供緯側(cè)刀剪在動作頻率上與引緯、打緯一致，以保證捕緯側(cè)刀剪安全及時地將主噴嘴側(cè)部的緯紗剪下。附圖說明附圖1為本技術的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、凸輪；2、凸輪軸；3、滾輪；4、擺桿；5、連桿；6、第一長度調(diào)節(jié)螺母；7、第二長度調(diào)節(jié)螺母；8、托架；9、第一位置調(diào)節(jié)螺母；10、邊撐桿；11、第二位置調(diào)節(jié)螺母；12、動供緯剪；13、定供緯剪；14、筘槽；15、擺桿轉(zhuǎn)軸；16、織筘。具體實施方式參見附圖1所示，一種噴氣織機的供緯側(cè)刀剪傳動裝置，包括邊撐桿10、設置于所述的邊撐桿10上的托架8、固定設置于所述的托架8上的定供緯剪13、可轉(zhuǎn)動地設置于所述的托架8上的動供緯剪12，它還包括凸輪軸2、設置于所述的凸輪軸2上的凸輪1、擺桿轉(zhuǎn)軸15、可轉(zhuǎn)動地設置于所述的擺桿轉(zhuǎn)軸15上的擺桿4、連接于所述的擺桿4與動供緯剪12之間的連桿5，所述的擺桿4上可轉(zhuǎn)動地設置有滾輪3，所述的滾輪3的外圓周表面與凸輪1的外表面相抵。動供緯剪12和定供緯剪13設置于織機的主噴嘴和織筘16之間，如附圖1所示，其中，織筘16上的筘槽14對著定供緯剪13。凸輪軸2、擺桿轉(zhuǎn)軸15設置于織機上，凸輪軸2帶動凸輪1轉(zhuǎn)動，凸輪1帶動滾輪3轉(zhuǎn)動的同時還使?jié)L輪3帶動擺桿4繞擺桿轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動，使得連桿5上下移動，并帶動動供緯剪12轉(zhuǎn)動，以使動供緯剪12與定供緯剪13相配合而完成主噴嘴側(cè)緯紗的剪斷工作。所述的連桿5的至少一端部設置有長度調(diào)節(jié)螺母，在附圖1所示的實施例中，所述的連桿5的一端部與擺桿4之間連接有第一長度調(diào)節(jié)螺母6，所述的連桿5的另一端部與動供緯剪12之間連接有第二長度調(diào)節(jié)螺母7。所述的托架8的側(cè)部與邊撐桿10之間連接有第一位置調(diào)節(jié)螺母9，所述的托架8的底部與邊撐桿10之間連接有第二位置調(diào)節(jié)螺母11。托架8可通過第一位置調(diào)節(jié)螺母9和第二位置調(diào)節(jié)螺母11而根據(jù)需要固定于邊撐桿10的適當位置上。連桿5帶有第一長度調(diào)節(jié)螺母6和第二長度調(diào)節(jié)螺母7，可根據(jù)不同織物的要求對動供緯剪12的動作幅度進行一定范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)。權(quán)利要求1.一種噴氣織機的供緯側(cè)刀剪傳動裝置，包括邊撐桿(10)、設置于所述的邊撐桿(10)上的托架(8)、固定設置于所述的托架(8)上的定供緯剪(13)、可轉(zhuǎn)動地設置于所述的托架(8)上的動供緯剪(12)，其特征在于它還包括凸輪軸(2)、設置于所述的凸輪軸(2)上的凸輪(1)、擺桿轉(zhuǎn)軸(15)、可轉(zhuǎn)動地設置于所述的擺桿轉(zhuǎn)軸(15)上的擺桿(4)、連接于所述的擺桿(4)與動供緯剪(12)之間的連桿(5)，所述的擺桿(4)上可轉(zhuǎn)動地設置有滾輪(3)，所述的滾輪(3)的外圓周表面與凸輪(1)的外表面相抵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機的供緯側(cè)刀剪傳動裝置，其特征在于所述的連桿(5)的至少一端部設置有長度調(diào)節(jié)螺母。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴氣織機的供緯側(cè)刀剪傳動裝置，其特征在于所述的連桿(5)的一端部與擺桿(4)之間連接有第一長度調(diào)節(jié)螺母(6)，所述的連桿(5)的另一端部與動供緯剪(12)之間連接有第二長度調(diào)節(jié)螺母(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機的供緯側(cè)刀剪傳動裝置，其特征在于所述的托架(8)的側(cè)部與邊撐桿(10)之間連接有第一位置調(diào)節(jié)螺母(9)，所述的托架(8)的底部與邊撐桿(10)之間連接有第二位置調(diào)節(jié)螺母(11)。專利摘要一種噴氣織機的供緯側(cè)刀剪傳動裝置，包括邊撐桿、設置于邊撐桿上的托架、固定于托架上的定供緯剪、可轉(zhuǎn)動地設置于托架上的動供緯剪，還包括凸輪軸、設置于凸輪軸上的凸輪、擺桿轉(zhuǎn)軸、可轉(zhuǎn)動地設置于擺桿轉(zhuǎn)軸上的擺桿、連接于擺桿與動供緯剪之間的連桿，擺桿上設置有滾輪，滾輪的外圓周表面與凸輪的外表面相抵。動供緯剪由織機的凸輪軸驅(qū)動，既節(jié)省了動力源、降低了使用成本，又可保證供緯側(cè)刀剪在動作頻率上與引緯、打緯一致。文檔編號D03D49/00GK2853835SQ20052013978公開日2007年1月3日 申請日期2005年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月12日專利技術者周平 申請人:江蘇萬工科技集團有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：周平，
申請(專利權(quán))人：江蘇萬工科技集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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