一種石墨烯電池原料生產設備制造技術

本發明專利技術公開了一種石墨烯電池原料生產設備，其特征在于，其包括箱體，在箱體內高度2/3處設置有橫檔版一，橫擋板一的一端上固定設置有電機一，所述電機一通過齒輪一傳動連接至少兩個圓榖，在每一個所述圓榖的外側等間距均勻設置有多把粉碎刀，所述兩個圓榖相鄰面的多把粉碎刀呈交叉布置，中間設置有一定的間隙，在所述箱體的上壁上設置有進料漏斗一，在所述橫檔一的中間設置有漏料口一，且所述橫擋板一由四周向中間逐漸降低，以方便物料流入漏料口一中。

【技術實現步驟摘要】
一種石墨烯電池原料生產設備
本專利技術涉及一種電池的制造設備，尤其涉及一種用于石墨烯電池的制造生產設備。
技術介紹
石墨烯是從石墨材料中剝離出來、由碳原子組成的只有一層原子厚度的二維晶體，石墨烯非常致密，即使是最小的氣體原子(氦原子)也無法穿透。這些特征使得它非常適合作為透明電子產品的原料，如透明的觸摸顯示屏、發光板和太陽能電池板，作為目前發現的最薄、強度最大、導電導熱性能最強的一種新型納米材料，石墨烯被稱為"黑金"，是"新材料之王"，科學家甚至預言石墨烯將"徹底改變21世紀"，極有可能掀起一場席卷全球的顛覆性新技術新產業革命，石墨烯是由碳六元環組成的兩維周期蜂窩狀點陣結構，它可以翹曲成零維的富勒烯，卷成一維的碳納米管或者堆垛成三維的石墨，因此石墨烯是構成其他石墨材料的基本單元，石墨烯的基本結構單元為有機材料中最穩定的苯六元環，是目前最理想的二維納米材料。因此石墨烯電池也應運而生，在制造石墨烯電池時需要將多種材料進行粉碎攪拌處理，然而現有的用于石墨烯電池的制造設備一般只能對一種材料進行粉碎處理，分批次的將多種材料進行粉碎之后將多種材料進行攪拌處理，這樣直接增加了企業成本，從而也影響了生產石墨烯電池的效率，這些不足，影響了石墨烯電池的發展前景，為此，我們提出一種用于石墨烯電池的生產制造設備來解決上述問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決現有技術中用于石墨烯電池的制造設備一般只能對一種材料進行粉碎處理并分批次的將多種材料進行粉碎之后將多種材料進行攪拌處理問題，而提出的一種石墨烯電池原料生產設備。為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：一種石墨烯電池原料生產設備，其特征在于，其包括箱體，在箱體內高度2/3處設置有橫檔版一，橫擋板一的一端上固定設置有電機一，所述電機一通過齒輪一傳動連接至少兩個圓榖，在每一個所述圓榖的外側等間距均勻設置有多把粉碎刀，所述兩個圓榖相鄰面的多把粉碎刀呈交叉布置，中間設置有一定的間隙，在所述箱體的上壁上設置有進料漏斗一，在所述橫檔一的中間設置有漏料口一，且所述橫擋板一由四周向中間逐漸降低，以方便物料流入漏料口一中；在所述箱體內高度1/3處設置有橫擋板二，在橫擋板一和橫擋板二之間的箱體的兩側側壁上分別設置有一個進料漏斗二，在每一個所述進料漏斗二下方設置有磨盤結構，每一個所述磨盤結構包括位于上側的上磨盤以及位于下側的下磨盤，所述上磨盤和所述下磨盤對應固定設置，在所述上磨盤的上方設置有環形進料口，所述進料漏斗二的出料端位于所述環形進料口的上方，在所述橫擋板二的上壁面上左右兩側分別固定有一個用來驅動所述磨盤結構轉動磨料的電機二，所述電機二通過轉軸傳動連接所述上磨盤，在所述上磨盤的下底面與所述下磨盤的上底面上分別設置有多個等間距排列的凸起，凸起的橫截面呈三角形以增加所述上磨盤和所述下磨盤之間的粗糙度；在所述橫擋板一的下壁面的中部位置設置有兩個豎直擋板，每一個所述豎直擋板的上端焊接固定在所述橫擋板一的下壁面上，每一個所述豎直擋板的下端焊接固定在所述橫擋板二的上壁面上，且兩片所述豎直擋板關于所述漏料口一的軸線呈對稱布置，在兩片所述豎直擋板之間形成漏料口一下方的漏料通道一；在所述橫擋板二的對應于所述漏料口一的位置設置有通孔，用于將從漏料口一流出的物料向下流動；在所述橫擋板二的兩端且位于所述磨盤結構下方設置有漏料口二，所述漏料口二的出料端位于所述攪拌室的上方；在所述擋板二的下方且位于所述箱體下底壁的上方之間設置有擋板三，所述擋板三傾斜設置，且在所述擋板三傾斜方向的底端的箱體的側壁上設置有出料口，所述擋板二與擋板三之間形成攪拌室，在所述攪拌室內設置有豎直轉軸，在所述豎直轉軸的兩側對稱布置有多根攪拌棒，在每一根所述攪拌棒上設置有揚料板，所述揚料版為L形，其能夠在攪動的過程中揚炒物料，在所述擋板三與所述箱體的下底壁之間設置有電機三，所述電機三的輸出端與所述豎直轉軸固定連接，在所述出料口的外側設置有沿著所述箱體的側壁以遠離箱體方向凸出的出料檐，所述出料檐向下傾斜設置。優選的，在橫擋板一和橫擋板二之間的箱體的兩側側壁上分別設置的進料漏斗二能夠添加同樣的物料或是分別添加兩種不同的物料。優選的，所述箱體以及擋板一、擋板二、擋板三均采用耐蝕材料制作。優選的，所述電機一和所述電機二同時啟動，所述電機三在電機一和電機二啟動一段時間后再啟動。優選的，所述電機三在電機一和電機二啟動5-15s后啟動。有益效果：本專利技術通過在圓榖的外側設置多把粉碎刀，第一電機工作，通過圓筒帶動粉碎刀的轉動，向第一進料漏斗內注入需要粉碎的物料，從而達到粉碎物料的目的，通過在擋板二的上側設置上磨盤和下磨盤，從進料漏斗二內注入需要粉碎的物料，第二電機工作，帶動上磨盤的轉動，由于上磨盤和下磨盤的作用，從而達到粉碎物料的目的，通過在箱體內設置攪拌棒，第三電機工作，攪拌棒的轉動實現箱體內攪拌物料的目的，通過在箱體的側壁設置控制機構，便于控制攪拌均勻物料流出箱體外，這種用于石墨烯電池的制造設備實現了將制造多種電池的物料進行了有效的粉碎，同時使多種粉碎過后的物料攪拌均勻，因此這種用于石墨烯電池的制造設備值得推廣。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。本專利技術提供了如圖1所示的一種石墨烯電池原料生產設備，其特征在于，其包括箱體1，在箱體內高度2/3處設置有橫檔版一2，橫擋板一2的一端上固定設置有電機一3，所述電機一3通過齒輪一傳動連接至少兩個圓榖4，在每一個所述圓榖4的外側等間距均勻設置有多把粉碎刀5，所述兩個圓榖4相鄰面的多把粉碎刀5呈交叉布置，中間設置有一定的間隙，在所述箱體1的上壁上設置有進料漏斗一6，在所述橫檔版一2的中間設置有漏料口一7，且所述橫擋板一2由四周向中間逐漸降低，以方便物料流入漏料口一7中；在所述箱體1內高度1/3處設置有橫擋板二8，在橫擋板一2和橫擋板二8之間的箱體的兩側側壁上分別設置有一個進料漏斗二9，在每一個所述進料漏斗二9下方設置有磨盤結構，每一個所述磨盤結構包括位于上側的上磨盤10以及位于下側的下磨盤11，所述上磨盤10和所述下磨盤11對應固定設置，在所述上磨盤10的上方設置有環形進料口，所述進料漏斗二9的出料端位于所述環形進料口的上方，在所述橫擋板二8的上壁面上左右兩側分別固定有一個用來驅動所述磨盤結構轉動磨料的電機二12，所述電機二12通過轉軸傳動連接所述上磨盤10，在所述上磨盤10的下底面與所述下磨盤11的上底面上分別設置有多個等間距排列的凸起，凸起的橫截面呈三角形以增加所述上磨盤10和所述下磨盤11之間的粗糙度；在所述橫擋板一2的下壁面的中部位置設置有兩個豎直擋板13，每一個所述豎直擋板13的上端焊接固定在所述橫擋板一2的下壁面上，每一個所述豎直擋板13的下端焊接固定在所述橫擋板二8的上壁面上，且兩片所述豎直擋板13關于所述漏料口一7的軸線呈對稱布置，在兩片所述豎直擋板13之間形成漏料口一7下方的漏料通道一；在所述橫擋板二8的對應于所述漏料口一7的位置設置有通孔，用于將從漏料口一流出的物料向下流動；在所述橫擋板二8的兩端且位于所述磨盤結構本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種石墨烯電池原料生產設備，其特征在于，其包括箱體，在箱體內高度2/3處設置有橫檔版一，橫擋板一的一端上固定設置有電機一，所述電機一通過齒輪一傳動連接至少兩個圓榖，在每一個所述圓榖的外側等間距均勻設置有多把粉碎刀，所述兩個圓榖相鄰面的多把粉碎刀呈交叉布置，中間設置有一定的間隙，在所述箱體的上壁上設置有進料漏斗一，在所述橫檔一的中間設置有漏料口一，且所述橫擋板一由四周向中間逐漸降低，以方便物料流入漏料口一中；在所述箱體內高度1/3處設置有橫擋板二，在橫擋板一和橫擋板二之間的箱體的兩側側壁上分別設置有一個進料漏斗二，在每一個所述進料漏斗二下方設置有磨盤結構，每一個所述磨盤結構包括位于上側的上磨盤以及位于下側的下磨盤，所述上磨盤和所述下磨盤對應固定設置，在所述上磨盤的上方設置有環形進料口，所述進料漏斗二的出料端位于所述環形進料口的上方，在所述橫擋板二的上壁面上左右兩側分別固定有一個用來驅動所述磨盤結構轉動磨料的電機二，所述電機二通過轉軸傳動連接所述上磨盤，在所述上磨盤的下底面與所述下磨盤的上底面上分別設置有多個等間距排列的凸起，凸起的橫截面呈三角形以增加所述上磨盤和所述下磨盤之間的粗糙度；在所述橫擋板一的下壁面的中部位置設置有兩個豎直擋板，每一個所述豎直擋板的上端焊接固定在所述橫擋板一的下壁面上，每一個所述豎直擋板的下端焊接固定在所述橫擋板二的上壁面上，且兩片所述豎直擋板關于所述漏料口一的軸線呈對稱布置，在兩片所述豎直擋板之間形成漏料口一下方的漏料通道一；在所述橫擋板二的對應于所述漏料口一的位置設置有通孔，用于將從漏料口一流出的物料向下流動；在所述橫擋板二的兩端且位于所述磨盤結構下方設置有漏料口二，所述漏料口二的出料端位于所述攪拌室的上方；在所述擋板二的下方且位于所述箱體下底壁的上方之間設置有擋板三，所述擋板三傾斜設置，且在所述擋板三傾斜方向的底端的箱體的側壁上設置有出料口，所述擋板二與擋板三之間形成攪拌室，在所述攪拌室內設置有豎直轉軸，在所述豎直轉軸的兩側對稱布置有多根攪拌棒，在每一根所述攪拌棒上設置有揚料板，所述揚料版為L形，其能夠在攪動的過程中揚炒物料，在所述擋板三與所述箱體的下底壁之間設置有電機三，所述電機三的輸出端與所述豎直轉軸固定連接，在所述出料口的外側設置有沿著所述箱體的側壁以遠離箱體方向凸出的出料檐，所述出料檐向下傾斜設置。...

【技術特征摘要】
1.一種石墨烯電池原料生產設備，其特征在于，其包括箱體，在箱體內高度2/3處設置有橫檔版一，橫擋板一的一端上固定設置有電機一，所述電機一通過齒輪一傳動連接至少兩個圓榖，在每一個所述圓榖的外側等間距均勻設置有多把粉碎刀，所述兩個圓榖相鄰面的多把粉碎刀呈交叉布置，中間設置有一定的間隙，在所述箱體的上壁上設置有進料漏斗一，在所述橫檔一的中間設置有漏料口一，且所述橫擋板一由四周向中間逐漸降低，以方便物料流入漏料口一中；在所述箱體內高度1/3處設置有橫擋板二，在橫擋板一和橫擋板二之間的箱體的兩側側壁上分別設置有一個進料漏斗二，在每一個所述進料漏斗二下方設置有磨盤結構，每一個所述磨盤結構包括位于上側的上磨盤以及位于下側的下磨盤，所述上磨盤和所述下磨盤對應固定設置，在所述上磨盤的上方設置有環形進料口，所述進料漏斗二的出料端位于所述環形進料口的上方，在所述橫擋板二的上壁面上左右兩側分別固定有一個用來驅動所述磨盤結構轉動磨料的電機二，所述電機二通過轉軸傳動連接所述上磨盤，在所述上磨盤的下底面與所述下磨盤的上底面上分別設置有多個等間距排列的凸起，凸起的橫截面呈三角形以增加所述上磨盤和所述下磨盤之間的粗糙度；在所述橫擋板一的下壁面的中部位置設置有兩個豎直擋板，每一個所述豎直擋板的上端焊接固定在所述橫擋板一的下壁面上，每一個所述豎直擋板的下端焊接固定在所述橫擋板二的上壁面上，且兩片所述豎直擋板關于所述漏料口一的軸線呈對稱布置，在兩...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王永秋，
申請(專利權)人：黑龍江聚攏華璽智能科技有限公司，
類型：發明
國別省市：黑龍江,23