針織提花圓機(jī)用選針裝置,該裝置包括支架,支架上設(shè)有支承體,杠桿叉(6)可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝置于支承體,平板(3)可轉(zhuǎn)動(dòng)地與杠桿叉(6)連接;其特征是,在平板(3)上貼附有電致伸縮材料(4),平板(3)后端與可調(diào)支承體(1)聯(lián)接,杠桿叉(6)可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝置于限位支承體(5),杠桿叉(6)前端部聯(lián)有耐磨導(dǎo)向件(8)。(*該技術(shù)在2004年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來(lái)華專(zhuān)利技術(shù)】
本技術(shù)涉及緯編針織機(jī)用的裝置,具體涉及針織提花圓機(jī)用選針裝置。針織提花圓機(jī)的花紋編織,是由挺針片的擺動(dòng)與起針三角的掛合、分離,推動(dòng)織針上下運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的;而挺針片的擺動(dòng)是由安裝于選針裝置上的選針片的運(yùn)動(dòng)結(jié)合針筒的旋轉(zhuǎn)得以實(shí)現(xiàn)。目前國(guó)內(nèi)廣泛應(yīng)用的國(guó)產(chǎn)針織提花圓機(jī),其選針裝置主要由裝有提花片的滾筒和選針片構(gòu)成。隨著人們對(duì)織品款型要求的多樣化,需要有具大型花紋的針織提花織物面世,這就要求針織提花圓機(jī)能編織出大型花紋。而要達(dá)到此要求,圓機(jī)選針裝置的響應(yīng)速度必須實(shí)現(xiàn)高速化,才能在不增加選針片和提花片數(shù)目的情況下編織出大型花紋。若增加選針片和提花片的數(shù)目,會(huì)使選針裝置體積增大,導(dǎo)致選針裝置的安裝空間發(fā)生問(wèn)題。為了提高選針裝置的響應(yīng)速度和選針片的動(dòng)作頻率,國(guó)外有人提出了一種壓電式選針裝置的技術(shù)方案。公開(kāi)號(hào)為CN1042576A的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了這一技術(shù)方案,名稱(chēng)為針織機(jī)用選針裝置。該裝置利用壓電元件荷電形變帶動(dòng)選針片彎曲,使挺針片與起針三角掛合、脫開(kāi),選擇推動(dòng)織針上下運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)花紋編織。由于壓電原件的響應(yīng)速度快,當(dāng)施加高頻電脈沖時(shí),可使選針?biāo)俣鹊靡蕴岣?,從而,在不增加選針片和提花片的數(shù)量、不增加針織機(jī)尺寸的情況下,編織出大型花紋。但是,該選針裝置存在的不足在于,將它應(yīng)用于針織提花圓機(jī)上時(shí),由于選針片基本上處于自由擺動(dòng)狀態(tài),當(dāng)選針片壓入挺針片進(jìn)行選針時(shí),挺針片對(duì)選針片的反作用力所產(chǎn)生的分力極易使選針片產(chǎn)生跳躍,導(dǎo)致挺針片與起針三角的掛合或脫開(kāi)的交替動(dòng)作不穩(wěn)定,使花紋編織出現(xiàn)漏花。其次是,該選針裝置選針片平板中部經(jīng)夾持后易產(chǎn)生預(yù)應(yīng)變而不能處于完全自由狀態(tài),加上陶瓷壓電原件的易碎性,使選針片的使用壽命不能長(zhǎng)久。再就是,為了減輕選針片與挺針片針踵接觸部位的磨損,國(guó)外在類(lèi)似選針裝置選針片頭部加設(shè)一經(jīng)熱處理的金屬導(dǎo)引件,可減少選針片的更換次數(shù),但不足之處在于增加了選針片的負(fù)荷,并因此而降低了選針片的響應(yīng)速度,而且對(duì)挺針片的磨損增大,需經(jīng)常更換挺針片,此外還增強(qiáng)了噪音。本技術(shù)的目的在于提供一種響應(yīng)速度快,使用壽命長(zhǎng)的針織提花圓機(jī)用選針裝置。本技術(shù)針織提花圓機(jī)用選針裝置有一支架,支架上設(shè)有可調(diào)支承體和限位支承體,杠桿叉可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝置于限位支承體,平板可轉(zhuǎn)動(dòng)地與杠桿叉連接,平板上貼附有電致伸縮材料,該平板后端與可調(diào)支承體聯(lián)接,杠桿叉前端部聯(lián)有耐磨導(dǎo)引件。所說(shuō)杠桿叉在限位支承體上的裝置方式,是使杠桿叉端部單向偏離平衡狀態(tài)上下擺動(dòng)的裝置方式。所說(shuō)杠桿叉前端部所聯(lián)的耐磨導(dǎo)引件為高分子材料導(dǎo)引體。本技術(shù)針織提花圓機(jī)用選針裝置能在大幅度提高選針編織速度的同時(shí),由于采用限位支承體來(lái)支承杠桿叉,使杠桿叉繞支點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)限于單向偏離與復(fù)位,且限定了最大偏離距離,所以,當(dāng)挺針片針踵靠壓選針片平板前端的導(dǎo)引件時(shí)不會(huì)產(chǎn)生上下跳躍,使挺針片與起針三角的掛合、脫開(kāi)的交替動(dòng)作穩(wěn)定,不會(huì)出現(xiàn)針織漏花現(xiàn)象;又由于貼附于選針片平板上的電致伸縮材料在避開(kāi)諧振區(qū)的頻率下工作時(shí)其抗疲勞及承受負(fù)荷能力明顯優(yōu)于以往的壓電元件,所以能延長(zhǎng)選針片的使用壽命;這里,選針片是指貼附電致伸縮材料的平板、杠桿叉構(gòu)成的整體件;再由于選針片平板后端固定于可調(diào)支承體,可以使平板完全處于自由狀態(tài),消除了中部夾持平板所產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)變,因此有利于延長(zhǎng)電致伸縮材料的使用壽命;還由于在選針片平板前端部聯(lián)有耐磨高分子材料導(dǎo)引件,從而可以減輕選針片與挺針片之間的磨損,延長(zhǎng)選針片和挺針片的使用壽命,同時(shí)減輕了針織機(jī)的工作噪音。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案作詳細(xì)說(shuō)明。附圖說(shuō)明圖1、選針裝置斜視圖;圖2、圖1所示選針裝置的中線縱剖視圖;圖3A、可調(diào)支承體斜視圖;圖3B、可調(diào)支承體的中線縱剖視圖4A、限位支承體安裝于支架底板上的斜視圖;圖4B、限位支承體的橫向中線剖視圖;圖5A、杠桿叉斜視圖;圖5B、平板與杠桿叉可轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接示意圖;圖5C、杠桿叉安裝于限位支承體上的橫向中線剖視圖;圖6、平板與杠桿叉的聯(lián)接斜視圖;圖7A、導(dǎo)引件斜視圖;圖7B、杠桿叉前端部與導(dǎo)引件聯(lián)接示圖;圖7C、杠桿叉與導(dǎo)引件聯(lián)接體中線縱剖視圖;圖8、圖2所示選針裝置工作時(shí)的狀態(tài)圖;圖9、裝有可調(diào)支承體和限位支承體的支架斜視圖;圖10、安裝選針片后的支架中線縱剖視圖;圖11、杠桿叉前端導(dǎo)引件靠壓挺針片針踵狀態(tài)圖;圖12、杠桿叉復(fù)位時(shí)挺針片與起針三角掛合狀態(tài)圖。附圖中的標(biāo)記與部件名稱(chēng)為1可調(diào)支承體,2導(dǎo)線,3平板,3A平板后端,3B平板前端,4電致伸縮材料,5限位支承體,6杠桿叉,7支架前壁,8導(dǎo)引件,9方槽,10圓孔,11支架,12導(dǎo)線,13聯(lián)接件,14杠桿叉方槽,1N、1N′螺孔,1M可調(diào)支承體方槽,1T可調(diào)支承體后端部,5S、5S′限位支承體側(cè)壁,5W通孔,5W1上限位面,5W2下限位面,5T限位支承體底部,15支架底板,6M杠桿叉方槽,6F杠桿叉前端部,6N圓棒,13M聯(lián)接件縫隙,8F導(dǎo)引件前端面,8M階梯槽,6T杠桿叉后端部,16長(zhǎng)條槽,17、18支架側(cè)壁后端部,19控制器,20、23針踵,21支點(diǎn),22挺針片,24挺針三角。如圖所示,本技術(shù)針織提花圓機(jī)用選針裝置有支架11,支架11上設(shè)有可調(diào)支承體1,該支承體1后端部1T開(kāi)有螺孔1N′,見(jiàn)圖3A,用以固定在支架11上,支架11的兩側(cè)壁后端部17、18各開(kāi)有4個(gè)長(zhǎng)條槽16,用以使螺釘固定可調(diào)支承體1,該支承體1可繞Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)和沿Z軸方向移動(dòng)地安裝在支架11上,見(jiàn)圖3A、圖9,圖9為裝有8個(gè)可調(diào)支承體1的情況。支架11上還設(shè)有限位支承體5,該支承體5的底部5T與支架11底板15用螺釘固定聯(lián)接,見(jiàn)圖1、圖4A、圖9。選針片由貼附電致伸縮材料4的平板3和杠桿叉6構(gòu)成,平板3后端部3A插入可調(diào)支承體1的方槽1M,并用螺釘固定后粘接。平板3的前端部3B插入開(kāi)有縫隙13M的連接件13,該連接件13插入杠桿叉6的方槽6M,使平板3與杠桿叉6可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接,見(jiàn)圖1、圖5B、圖6。杠桿叉6上裝有一圓棒6N,使杠桿叉6可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝置于支承體5的圓孔10,見(jiàn)圖5A、圖4A。支架11前壁7開(kāi)有方槽9,杠桿叉6的前端部6F從方槽9中伸出,杠桿叉6前端插入導(dǎo)引件8的開(kāi)口階梯槽8M并粘接,導(dǎo)引件8的前端面8F為傾斜20度的斜面,見(jiàn)圖1、圖7A、圖7B、圖7C圖9。杠桿叉6可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝置于限位支承體5,與該支承體5上限位面5W1相靠近,與下限位面5W2離開(kāi)一距離,見(jiàn)圖2、圖5C。在電致伸縮材料4和支架底板15上分別連有導(dǎo)線2、12,導(dǎo)線2、12與控制器19相連,不施加電脈沖時(shí),由平板3和杠桿叉6構(gòu)成的選針片,平板3和杠桿叉6在一直線方向上,見(jiàn)圖2、圖10。杠桿叉6以支點(diǎn)即圓棒6N為界,前后部分長(zhǎng)度比以2∶1為佳。電致伸縮材料4的厚度以100μ-200μ為佳。平板3可采用厚0.4mm的薄鋼片。電致伸縮材料4與平板3可用環(huán)氧類(lèi)樹(shù)脂粘合。導(dǎo)引件8可用有機(jī)耐磨材料制得。針織機(jī)工作時(shí),當(dāng)脈沖未施于電致伸縮材料4時(shí),選針片靜止處于平衡狀態(tài),參見(jiàn)圖12。這時(shí),導(dǎo)引件8離開(kāi)挺針片22的針踵20的移動(dòng)軌跡,挺針片22的針踵23與起針三角24掛合,挺針片22上面的織針參與網(wǎng)目編織;當(dāng)脈沖施于電致伸縮材料4時(shí),選針片平板3向下彎曲,使杠桿叉6前端的導(dǎo)引件8向上運(yùn)動(dòng),與挺針片22的針踵20接觸,針踵20沿導(dǎo)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來(lái)華專(zhuān)利技術(shù)】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王昌勇,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:王昌勇,
類(lèi)型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
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