數(shù)控往復(fù)走絲線切割機(jī)床的高精度垂直深度定位裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種數(shù)控往復(fù)走絲線切割機(jī)床的高精度垂直深度定位裝置，包含一主體支架，所述的主體支架的內(nèi)壁上設(shè)有一對微動(dòng)開關(guān)，所述的主體支架的底部設(shè)有一導(dǎo)軌底板，所述的導(dǎo)軌底板的上表面上設(shè)有一對可拆卸的導(dǎo)軌座，所述的主體支架內(nèi)設(shè)有一驅(qū)動(dòng)組件和一滑動(dòng)組件，所述的驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述的滑動(dòng)組件。本發(fā)明專利技術(shù)的數(shù)控往復(fù)走絲線切割機(jī)床的高精度垂直深度定位裝置解決了Z軸滑枕垂直移動(dòng)精度低、定位和重復(fù)定位精度差、人為鎖緊引起精度變化、貼面位置精準(zhǔn)控制和快速返回原參考點(diǎn)等問題，實(shí)現(xiàn)垂直方向的螺距定位和精準(zhǔn)重復(fù)定位。

High precision vertical depth positioning device for CNC reciprocating WEDM machine

The invention discloses a high precision vertical depth positioning device for a CNC reciprocating wire cutting machine tool, including a main support. The inner wall of the main body bracket is provided with a pair of micro switch, the bottom of the main body bracket is provided with a guide plate, and the upper surface of the guide plate is equipped with a pair of detachable guide. The rail base is provided with a driving component and a sliding component in the main support, and the driving component drives the sliding component. The high precision vertical depth positioning device of the CNC reciprocating wire cutting machine tool has solved the problems of low precision of vertical movement of the Z axis, poor positioning and repeated positioning accuracy, the precision change caused by artificial locking, precise control of the position of the veneer, and the rapid return to the original reference point, so as to realize the pitch positioning and precision weight in the vertical direction. Relocate.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
數(shù)控往復(fù)走絲線切割機(jī)床的高精度垂直深度定位裝置
本專利技術(shù)涉及一種工具，更確切地說，是一種數(shù)控往復(fù)走絲線切割機(jī)床的高精度垂直深度定位裝置。
技術(shù)介紹
數(shù)控往復(fù)走絲多次切割型機(jī)床(中走絲)在加工過程中，Z軸垂直升降功能必不可少。該功能是滿足切割不同高度工件的重要參數(shù)之一，同時(shí)，也是取出加工成品零件不可缺少的操作步驟。Z軸垂直升降精度的高低和定位準(zhǔn)確程度，直接影響著數(shù)控中走絲垂直面的加工精度、上下尺寸一致性、錐度精度和表面質(zhì)量。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，Z軸垂直升降普遍采用的是滑動(dòng)導(dǎo)軌和梯形絲杠，通過手輪方式或交流電機(jī)帶動(dòng)梯形絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)滑枕沿滑動(dòng)導(dǎo)軌面作上下垂直移動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)，垂直移動(dòng)精度不能得到有效控制，由于滑動(dòng)摩擦間隙始終存在，精度在任意點(diǎn)都有差異，剎緊機(jī)構(gòu)在鎖緊或松開狀態(tài)也會(huì)帶來相應(yīng)變化；其次，滑動(dòng)絲杠螺距誤差和絲母配合間隙相對滾珠絲杠大得多，定位和重復(fù)定位精度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定指標(biāo)；第三，近年來中走絲的貼面加工得到廣泛應(yīng)用，而且此功能需求越來越強(qiáng)烈，換言之，就是在滑枕垂直下降至最低，上導(dǎo)絲嘴幾乎貼近被加工零件的上表面時(shí)進(jìn)行加工，這種工藝方法，可使得鉬絲上下導(dǎo)向距離最短，有效控制鉬絲張力和平穩(wěn)性，提高切割精度。尤其是在切割錐度精度較高的零件時(shí)，首次調(diào)整好錐度參考點(diǎn)位置后，上滑枕定位基面就已確定，并且不能再有變化，否則，錐度精度無法控制。當(dāng)首件加工完成要取出工件必須抬起滑枕，再進(jìn)行下一個(gè)零件加工前，滑枕必須重新復(fù)位，回原參考點(diǎn)的誤差越小越好。因此，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)很難實(shí)現(xiàn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種數(shù)控往復(fù)走絲線切割機(jī)床的高精度垂直深度定位裝置。本專利技術(shù)的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種數(shù)控往復(fù)走絲線切割機(jī)床的高精度垂直深度定位裝置，其特征在于，所述的數(shù)控往復(fù)走絲線切割機(jī)床的高精度垂直深度定位裝置包含一主體支架，所述的主體支架的內(nèi)壁上設(shè)有一對微動(dòng)開關(guān)，所述的主體支架的底部設(shè)有一導(dǎo)軌底板，所述的導(dǎo)軌底板的上表面上設(shè)有一對可拆卸的導(dǎo)軌座，所述的主體支架內(nèi)設(shè)有一驅(qū)動(dòng)組件和一滑動(dòng)組件，所述的驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述的滑動(dòng)組件，所述的驅(qū)動(dòng)組件包含一混合電機(jī)、一滾珠絲桿、一絲桿母座和一后支承座，所述的滑動(dòng)組件包含一柱狀的滑枕和一長條狀的滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述的滑動(dòng)導(dǎo)軌與所述的導(dǎo)軌座相配合，所述的滑枕的頂部設(shè)有一可拆卸的螺帽連接板，所述的螺帽連接板的側(cè)壁上一可拆卸的行程撞塊，所述的行程撞塊與所述的微動(dòng)開關(guān)相配合，所述的滑枕的底部設(shè)有一可拆卸的導(dǎo)嘴安裝板。作為本專利技術(shù)較佳的實(shí)施例，所述的行程撞塊包含一長條狀的撞塊橫條，所述的撞塊橫條上設(shè)有一對橫條圓孔，所述的撞塊橫條的頭部兩側(cè)分別設(shè)有一撞塊突出。作為本專利技術(shù)較佳的實(shí)施例，所述的導(dǎo)軌底板的頂部設(shè)有一對底板連接孔，所述的絲桿母座上設(shè)有一對絲桿母座孔，所述的后支承座上設(shè)有一對后支承座孔，所述的滑枕的頂部設(shè)有四個(gè)柱體圓孔，所述的螺帽連接板上設(shè)有一絲桿穿孔和一對絲桿固定孔，所述的螺帽連接板的一側(cè)設(shè)有四個(gè)連接板孔，所述的螺帽連接板的側(cè)壁上設(shè)有一對撞塊螺絲孔，所述的撞塊螺絲孔與所述的橫條圓孔分別通過一第一螺釘相連接，所述的連接板孔與所述的柱體圓孔分別通過一第二螺釘相連接，所述的絲桿母座孔與所述的絲桿固定孔分別通過一第三螺釘相連接，所述的后支承座孔與所述的底板連接孔分別通過一第四螺釘相連接。本專利技術(shù)的數(shù)控往復(fù)走絲線切割機(jī)床的高精度垂直深度定位裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：改變了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和設(shè)計(jì)理念，解決了Z軸滑枕垂直移動(dòng)精度低、定位和重復(fù)定位精度差、人為鎖緊引起精度變化、貼面位置精準(zhǔn)控制和快速返回原參考點(diǎn)等問題，通過混合電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)絲杠，帶動(dòng)滑枕沿直線導(dǎo)軌作垂直上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)垂直方向的螺距定位和精準(zhǔn)重復(fù)定位，具有傳動(dòng)響應(yīng)靈敏、精度穩(wěn)定可靠，精度保持性好，移動(dòng)無噪音，壽命長。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術(shù)的數(shù)控往復(fù)走絲線切割機(jī)床的高精度垂直深度定位裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的數(shù)控往復(fù)走絲線切割機(jī)床的高精度垂直深度定位裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖3為圖2中的A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；圖4為圖2中的數(shù)控往復(fù)走絲線切割機(jī)床的高精度垂直深度定位裝置的進(jìn)一步的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖5為圖4中的B區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；圖6為圖4中的垂直深度定位裝置的行程撞塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖2中的數(shù)控往復(fù)走絲線切割機(jī)床的高精度垂直深度定位裝置的進(jìn)一步的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖8為圖7中的C區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；圖9為圖7中的D區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本專利技術(shù)的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1至圖3所示，該數(shù)控往復(fù)走絲線切割機(jī)床的高精度垂直深度定位裝置1包含一主體支架2，該主體支架2的內(nèi)壁上設(shè)有一對微動(dòng)開關(guān)21，該主體支架2的底部設(shè)有一導(dǎo)軌底板3，該導(dǎo)軌底板3的頂部設(shè)有一對底板連接孔31，該絲桿母座53上設(shè)有一對絲桿母座孔531。該導(dǎo)軌底板3的上表面上設(shè)有一對可拆卸的導(dǎo)軌座4，該主體支架2內(nèi)設(shè)有一驅(qū)動(dòng)組件5和一滑動(dòng)組件6，該驅(qū)動(dòng)組件5驅(qū)動(dòng)該滑動(dòng)組件6。如圖4和圖5所示該滑動(dòng)組件6包含一柱狀的滑枕61和一長條狀的滑動(dòng)導(dǎo)軌62，該滑動(dòng)導(dǎo)軌62與該導(dǎo)軌座4相配合，該滑枕61的頂部設(shè)有一可拆卸的螺帽連接板63，該螺帽連接板63的側(cè)壁上一可拆卸的行程撞塊64，該行程撞塊64與該微動(dòng)開關(guān)21相配合，該滑枕61的底部設(shè)有一可拆卸的導(dǎo)嘴安裝板67。如圖6所示，該行程撞塊64包含一長條狀的撞塊橫條641，該撞塊橫條641上設(shè)有一對橫條圓孔643，該撞塊橫條641的頭部兩側(cè)分別設(shè)有一撞塊突出642。如圖7至圖9所示，該驅(qū)動(dòng)組件5包含一混合電機(jī)51、一滾珠絲桿52、一絲桿母座53和一后支承座54。該后支承座54上設(shè)有一對后支承座孔541，該滑枕61的頂部設(shè)有四個(gè)柱體圓孔611，該螺帽連接板63上設(shè)有一絲桿穿孔631和一對絲桿固定孔6311，該螺帽連接板63的一側(cè)設(shè)有四個(gè)連接板孔632，該螺帽連接板63的側(cè)壁上設(shè)有一對撞塊螺絲孔633，該撞塊螺絲孔633與該橫條圓孔643分別通過一第一螺釘66相連接，該連接板孔632與該柱體圓孔611分別通過一第二螺釘65相連接，該絲桿母座孔531與該絲桿固定孔6311分別通過一第三螺釘55相連接，該后支承座孔541與該底板連接孔31分別通過一第四螺釘56相連接。下面說明該垂直深度定位裝置1的工作過程。該垂直深度定位裝置安裝在數(shù)控線切割機(jī)床頭部前端，當(dāng)混合電機(jī)51啟動(dòng)后，滾珠絲桿52轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿母座53開始縱向滑動(dòng)，同時(shí)，整個(gè)滑動(dòng)組件6隨著絲桿母座53同步運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)組件6的上、下極限位置通過微動(dòng)開關(guān)21和行程撞塊64的配合來完成信號反饋。利用混合電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，具有螺距及間隙補(bǔ)償功能?？蓪?shí)現(xiàn)加工不同高度工件時(shí)，工件裝夾空間的任意調(diào)整。當(dāng)滑動(dòng)組件6垂直移動(dòng)時(shí)，在有效行程內(nèi)任意位置定位及重復(fù)定位精度高，加工不本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種數(shù)控往復(fù)走絲線切割機(jī)床的高精度垂直深度定位裝置(1)，其特征在于，所述的數(shù)控往復(fù)走絲線切割機(jī)床的高精度垂直深度定位裝置(1)包含一主體支架(2)，所述的主體支架(2)的內(nèi)壁上設(shè)有一對微動(dòng)開關(guān)(21)，所述的主體支架(2)的底部設(shè)有一導(dǎo)軌底板(3)，所述的導(dǎo)軌底板(3)的上表面上設(shè)有一對可拆卸的導(dǎo)軌座(4)，所述的主體支架(2)內(nèi)設(shè)有一驅(qū)動(dòng)組件(5)和一滑動(dòng)組件(6)，所述的驅(qū)動(dòng)組件(5)驅(qū)動(dòng)所述的滑動(dòng)組件(6)，所述的驅(qū)動(dòng)組件(5)包含一混合電機(jī)(51)、一滾珠絲桿(52)、一絲桿母座(53)和一后支承座(54)，所述的滑動(dòng)組件(6)包含一柱狀的滑枕(61)和一長條狀的滑動(dòng)導(dǎo)軌(62)，所述的滑動(dòng)導(dǎo)軌(62)與所述的導(dǎo)軌座(4)相配合，所述的滑枕(61)的頂部設(shè)有一可拆卸的螺帽連接板(63)，所述的螺帽連接板(63)的側(cè)壁上一可拆卸的行程撞塊(64)，所述的行程撞塊(64)與所述的微動(dòng)開關(guān)(21)相配合，所述的滑枕(61)的底部設(shè)有一可拆卸的導(dǎo)嘴安裝板(67)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種數(shù)控往復(fù)走絲線切割機(jī)床的高精度垂直深度定位裝置(1)，其特征在于，所述的數(shù)控往復(fù)走絲線切割機(jī)床的高精度垂直深度定位裝置(1)包含一主體支架(2)，所述的主體支架(2)的內(nèi)壁上設(shè)有一對微動(dòng)開關(guān)(21)，所述的主體支架(2)的底部設(shè)有一導(dǎo)軌底板(3)，所述的導(dǎo)軌底板(3)的上表面上設(shè)有一對可拆卸的導(dǎo)軌座(4)，所述的主體支架(2)內(nèi)設(shè)有一驅(qū)動(dòng)組件(5)和一滑動(dòng)組件(6)，所述的驅(qū)動(dòng)組件(5)驅(qū)動(dòng)所述的滑動(dòng)組件(6)，所述的驅(qū)動(dòng)組件(5)包含一混合電機(jī)(51)、一滾珠絲桿(52)、一絲桿母座(53)和一后支承座(54)，所述的滑動(dòng)組件(6)包含一柱狀的滑枕(61)和一長條狀的滑動(dòng)導(dǎo)軌(62)，所述的滑動(dòng)導(dǎo)軌(62)與所述的導(dǎo)軌座(4)相配合，所述的滑枕(61)的頂部設(shè)有一可拆卸的螺帽連接板(63)，所述的螺帽連接板(63)的側(cè)壁上一可拆卸的行程撞塊(64)，所述的行程撞塊(64)與所述的微動(dòng)開關(guān)(21)相配合，所述的滑枕(61)的底部設(shè)有一可拆卸的導(dǎo)嘴安裝板(67)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控往復(fù)走絲線切割機(jī)床的高精度垂直深度定位裝置(1)，其特征在于，所述的行程撞塊(64)包含...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：饒佩明，朱立祥，
申請(專利權(quán))人：江蘇冬慶數(shù)控機(jī)床有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32