一種用于生物質(zhì)燃料爐前給料的配料裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種用于生物質(zhì)燃料爐前給料的配料裝置，該裝置包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的偏心式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)，殼體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，進(jìn)料口與出料口之間沿豎直方向設(shè)有物料通道，殼體上相對(duì)設(shè)有弧型側(cè)板及直板型側(cè)板，偏心式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)設(shè)置在弧型側(cè)板與直板型側(cè)板之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型專利技術(shù)通過設(shè)置偏心式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)，使燃料倉(cāng)內(nèi)的生物質(zhì)燃料能夠按照預(yù)設(shè)的給料量穩(wěn)定地落入鍋爐內(nèi)，保證了鍋爐內(nèi)生物質(zhì)燃料的正常燃燒，避免了搭橋堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，安全可靠，且易于操作，工作穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)。

A batching device for biomass fuel pre furnace feeding

The utility model relates to an proportioning device for the feed of a biomass fuel furnace. The device comprises a shell and an eccentric rotating feeding mechanism arranged in the shell. The top of the shell is provided with an inlet, a feed outlet is provided at the bottom, and a material channel is provided in a vertical direction between the feeding mouth and the outlet. The arc type side plate and the straight plate type side plate are arranged between the arc side plate and the straight plate side plate. Compared with the existing technology, the utility model can ensure the normal combustion of biomass fuel in the boiler by setting the eccentric rotary feeding mechanism, so that the biomass fuel in the fuel tank can fall into the boiler in a stable way according to the predetermined amount of feed, and it avoids the occurrence of bridge blocking phenomenon, safe and reliable, and easy to operate, and easy to operate. It has good stability and long service life.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于生物質(zhì)燃料爐前給料的配料裝置
本技術(shù)屬于生物質(zhì)燃料
，涉及一種用于生物質(zhì)燃料爐前給料的配料裝置。
技術(shù)介紹
生物質(zhì)燃料是一種新型清潔燃料，通過將農(nóng)林廢棄物(如秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠等)進(jìn)行燃燒，以利用生物質(zhì)能，替代化石燃料作為能源。生物質(zhì)燃料在應(yīng)用時(shí)，一般是將農(nóng)林廢物等作為原材料，經(jīng)過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種形狀(如塊狀、顆粒狀等)，并儲(chǔ)存在燃料倉(cāng)內(nèi)，之后將燃料倉(cāng)內(nèi)的生物質(zhì)燃料直接加入至鍋爐中進(jìn)行燃燒。在將燃料倉(cāng)內(nèi)的生物質(zhì)燃料向鍋爐內(nèi)加入的過程中，為了控制給料量，常常在燃料倉(cāng)的落料口處設(shè)置關(guān)斷門，由關(guān)斷門控制燃料倉(cāng)落料口的開合，進(jìn)而控制爐前給料量。但由于關(guān)斷門控制不便，靈活性較差，且無(wú)法進(jìn)行給料量的精確調(diào)節(jié)，因而在實(shí)際生產(chǎn)中，鍋爐給料量往往會(huì)不斷波動(dòng)，影響了鍋爐內(nèi)生物質(zhì)燃料的正常燃燒，甚至?xí)a(chǎn)生搭橋堵塞現(xiàn)象，不僅影響進(jìn)料過程的正常進(jìn)行，還會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種易于調(diào)節(jié)鍋爐給料量且安全可靠的用于生物質(zhì)燃料爐前給料的配料裝置。本技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種用于生物質(zhì)燃料爐前給料的配料裝置，該裝置包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的偏心式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)，所述的殼體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，所述的進(jìn)料口與出料口之間沿豎直方向設(shè)有物料通道，所述的殼體上相對(duì)設(shè)有弧型側(cè)板及直板型側(cè)板，所述的偏心式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)設(shè)置在弧型側(cè)板與直板型側(cè)板之間。生物質(zhì)燃料由進(jìn)料口進(jìn)入物料通道內(nèi)，經(jīng)偏心式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)，按照預(yù)設(shè)給料量由出料口排出。所述的殼體包括依次首尾相連的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁及第四側(cè)壁，所述的第一側(cè)壁與第三側(cè)壁相互平行，所述的第二側(cè)壁與第四側(cè)壁相互平行，所述的直板型側(cè)板設(shè)置在第二側(cè)壁上，所述的弧型側(cè)板設(shè)置在第四側(cè)壁上。第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第三側(cè)壁及第四側(cè)壁圍合在一起，組成殼體，中間為供物料通過的物料通道。弧型側(cè)板與直板型側(cè)板相對(duì)設(shè)置，弧型側(cè)板與直板型側(cè)板之間為偏心式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)的工作腔。所述的偏心式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)包括沿水平方向設(shè)置在弧型側(cè)板與直板型側(cè)板之間的轉(zhuǎn)軸、多個(gè)沿轉(zhuǎn)軸周向均勻布設(shè)在轉(zhuǎn)軸上并與弧型側(cè)板及直板型側(cè)板相適配的給料擋板以及與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)。轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使由進(jìn)料口進(jìn)入物料通道的生物質(zhì)燃料在多個(gè)給料擋板的作用下，依次經(jīng)物料通道向出料口處運(yùn)動(dòng)。給料擋板與直板型側(cè)板相適配，避免生物質(zhì)燃料穿過給料擋板與直板型側(cè)板之間的空隙落下，影響給料量調(diào)控精度。所述的轉(zhuǎn)軸的中心線與第四側(cè)壁之間的水平距離小于轉(zhuǎn)軸的中心線與第二側(cè)壁之間的水平距離。轉(zhuǎn)軸中心線的水平位置靠近第四側(cè)壁，形成偏心式結(jié)構(gòu)，由進(jìn)料口進(jìn)入物料通道的生物質(zhì)燃料僅會(huì)落在轉(zhuǎn)軸一側(cè)的給料擋板上，有利于轉(zhuǎn)軸的順暢轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)生物質(zhì)燃料的重力作用與給料擋板的配合，能夠?yàn)檗D(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)提供一定的動(dòng)力，因而減小了轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)荷。所述的轉(zhuǎn)軸的中心線與第四側(cè)壁位于同一豎直面內(nèi)。即轉(zhuǎn)軸的中心線恰好與物料通道完全錯(cuò)開，避免由進(jìn)料口進(jìn)入物料通道的生物質(zhì)燃料同時(shí)落在轉(zhuǎn)軸兩側(cè)，增加轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力。所述的給料擋板的內(nèi)端固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，外端與直板型側(cè)板之間的最小距離為3-5mm。當(dāng)給料擋板轉(zhuǎn)動(dòng)至物料通道內(nèi)，且位于水平狀態(tài)時(shí)，給料擋板的外端與直板型側(cè)板之間的距離最小，能夠?qū)⑽锪贤ǖ婪忾]。由于生物質(zhì)燃料顆粒的直徑一般為6-10mm，因此將給料擋板的外端與直板型側(cè)板之間的最小距離設(shè)為3-5mm，既能夠避免生物質(zhì)燃料穿過給料擋板與直板型側(cè)板之間的空隙落下，同時(shí)又能使給料擋板與直板型側(cè)板之間留有合適的空隙，避免兩者發(fā)生直接接觸摩擦而造成損耗。所述的給料擋板上設(shè)有緩沖板，該緩沖板與給料擋板相貼合。生物質(zhì)燃料由進(jìn)料口落入給料擋板上時(shí)，為了減小生物質(zhì)燃料對(duì)給料擋板表面的沖擊，在給料擋板上設(shè)置緩沖板，該緩沖板具有一定的彈性緩沖作用，能夠延長(zhǎng)裝置的使用壽命。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的緩沖板的材質(zhì)為橡膠或塑料。所述的殼體上設(shè)有檢修門。檢修門便于隨時(shí)對(duì)裝置內(nèi)部進(jìn)行檢修。本技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，生物質(zhì)燃料由進(jìn)料口進(jìn)入物料通道內(nèi)，并落在給料擋板上；隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，給料擋板上的生物質(zhì)燃料逐漸向下運(yùn)動(dòng)；當(dāng)物料通道內(nèi)的給料擋板由水平狀態(tài)向下轉(zhuǎn)動(dòng)至傾斜狀態(tài)時(shí)，生物質(zhì)燃料逐漸脫離給料擋板，并向出料口處運(yùn)動(dòng)，最后經(jīng)出料口落下。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下特點(diǎn)：1)將本技術(shù)設(shè)置在燃料倉(cāng)與鍋爐之間，燃料倉(cāng)內(nèi)的生物質(zhì)燃料經(jīng)偏心式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)，按照預(yù)設(shè)的給料量穩(wěn)定地落入鍋爐內(nèi)，保證了鍋爐內(nèi)生物質(zhì)燃料的正常燃燒，避免了搭橋堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，安全可靠；2)能夠通過改變轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，方便快捷地調(diào)節(jié)生物質(zhì)燃料的給料量，并可根據(jù)不同生物質(zhì)燃料的物理特性，更換相應(yīng)的給料擋板，易于操作，靈活性好；3)轉(zhuǎn)軸的中心線與物料通道的中心線位于不同的豎直面內(nèi)，形成偏心結(jié)構(gòu)，使生物質(zhì)燃料僅會(huì)落在轉(zhuǎn)軸一側(cè)的給料擋板上，保證了轉(zhuǎn)軸的順暢轉(zhuǎn)動(dòng)，減小了轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)荷，工作穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)。附圖說(shuō)明圖1為實(shí)施例1中裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例1中殼體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記說(shuō)明：1—?dú)んw、101—第一側(cè)壁、102—第二側(cè)壁、103—第三側(cè)壁、104—第四側(cè)壁、2—進(jìn)料口、3—出料口、4—物料通道、5—弧型側(cè)板、6—直板型側(cè)板、7—轉(zhuǎn)軸、8—給料擋板。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例以本技術(shù)技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本技術(shù)的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例1：如圖1所示的一種用于生物質(zhì)燃料爐前給料的配料裝置，該裝置包括殼體1以及設(shè)置在殼體1內(nèi)的偏心式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)，殼體1的頂部設(shè)有進(jìn)料口2，底部設(shè)有出料口3，進(jìn)料口2與出料口3之間沿豎直方向設(shè)有物料通道4，殼體1上相對(duì)設(shè)有弧型側(cè)板5及直板型側(cè)板6，偏心式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)設(shè)置在弧型側(cè)板5與直板型側(cè)板6之間。如圖2所示，殼體1包括依次首尾相連的第一側(cè)壁101、第二側(cè)壁102、第三側(cè)壁103及第四側(cè)壁104，第一側(cè)壁101與第三側(cè)壁103相互平行，第二側(cè)壁102與第四側(cè)壁104相互平行，直板型側(cè)板6設(shè)置在第二側(cè)壁102上，弧型側(cè)板5設(shè)置在第四側(cè)壁104上。偏心式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)包括沿水平方向設(shè)置在弧型側(cè)板5與直板型側(cè)板6之間的轉(zhuǎn)軸7、多個(gè)沿轉(zhuǎn)軸7周向均勻布設(shè)在轉(zhuǎn)軸7上并與弧型側(cè)板5及直板型側(cè)板6相適配的給料擋板8以及與轉(zhuǎn)軸7傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)。轉(zhuǎn)軸7的中心線與第四側(cè)壁104之間的水平距離小于轉(zhuǎn)軸7的中心線與第二側(cè)壁102之間的水平距離。給料擋板8的內(nèi)端固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸7上，外端與直板型側(cè)板6之間的最小距離為4mm。給料擋板8上設(shè)有緩沖板，該緩沖板與給料擋板8相貼合。殼體1上設(shè)有檢修門。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，生物質(zhì)燃料由進(jìn)料口2進(jìn)入物料通道4內(nèi)，并落在給料擋板8上；隨著轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動(dòng)，給料擋板8上的生物質(zhì)燃料逐漸向下運(yùn)動(dòng)；當(dāng)物料通道4內(nèi)的給料擋板8由水平狀態(tài)向下轉(zhuǎn)動(dòng)至傾斜狀態(tài)時(shí)，生物質(zhì)燃料逐漸脫離給料擋板8，并向出料口3處運(yùn)動(dòng)，最后經(jīng)出料口3落下。實(shí)施例2：本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸7的中心線與第四側(cè)壁104位于同一豎直面內(nèi)，給料擋板8的內(nèi)端固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸7上，外端與直板型側(cè)板6本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于生物質(zhì)燃料爐前給料的配料裝置，其特征在于，該裝置包括殼體(1)以及設(shè)置在殼體(1)內(nèi)的偏心式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)，所述的殼體(1)的頂部設(shè)有進(jìn)料口(2)，底部設(shè)有出料口(3)，所述的進(jìn)料口(2)與出料口(3)之間沿豎直方向設(shè)有物料通道(4)，所述的殼體(1)上相對(duì)設(shè)有弧型側(cè)板(5)及直板型側(cè)板(6)，所述的偏心式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)設(shè)置在弧型側(cè)板(5)與直板型側(cè)板(6)之間；所述的殼體(1)包括依次首尾相連的第一側(cè)壁(101)、第二側(cè)壁(102)、第三側(cè)壁(103)及第四側(cè)壁(104)，所述的第一側(cè)壁(101)與第三側(cè)壁(103)相互平行，所述的第二側(cè)壁(102)與第四側(cè)壁(104)相互平行，所述的直板型側(cè)板(6)設(shè)置在第二側(cè)壁(102)上，所述的弧型側(cè)板(5)設(shè)置在第四側(cè)壁(104)上；所述的偏心式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)包括沿水平方向設(shè)置在弧型側(cè)板(5)與直板型側(cè)板(6)之間的轉(zhuǎn)軸(7)、多個(gè)沿轉(zhuǎn)軸(7)周向均勻布設(shè)在轉(zhuǎn)軸(7)上并與弧型側(cè)板(5)及直板型側(cè)板(6)相適配的給料擋板(8)以及與轉(zhuǎn)軸(7)傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述的轉(zhuǎn)軸(7)的中心線與第四側(cè)壁(104)之間的水平距離小于轉(zhuǎn)軸(7)的中心線與第二側(cè)壁(102)之間的水平距離。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于生物質(zhì)燃料爐前給料的配料裝置，其特征在于，該裝置包括殼體(1)以及設(shè)置在殼體(1)內(nèi)的偏心式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)，所述的殼體(1)的頂部設(shè)有進(jìn)料口(2)，底部設(shè)有出料口(3)，所述的進(jìn)料口(2)與出料口(3)之間沿豎直方向設(shè)有物料通道(4)，所述的殼體(1)上相對(duì)設(shè)有弧型側(cè)板(5)及直板型側(cè)板(6)，所述的偏心式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)設(shè)置在弧型側(cè)板(5)與直板型側(cè)板(6)之間；所述的殼體(1)包括依次首尾相連的第一側(cè)壁(101)、第二側(cè)壁(102)、第三側(cè)壁(103)及第四側(cè)壁(104)，所述的第一側(cè)壁(101)與第三側(cè)壁(103)相互平行，所述的第二側(cè)壁(102)與第四側(cè)壁(104)相互平行，所述的直板型側(cè)板(6)設(shè)置在第二側(cè)壁(102)上，所述的弧型側(cè)板(5)設(shè)置在第四側(cè)壁(104)上；所述的偏心式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)構(gòu)包括沿水平方向設(shè)置在弧型側(cè)板(5)與直板型側(cè)板(6)之間的轉(zhuǎn)軸(7)、多個(gè)沿轉(zhuǎn)軸...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王仿，李仲兵，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海工業(yè)鍋爐有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：上海,31