纖維板及其制造方法技術

一種纖維板及其制造方法，用聚酯粒子或回收的寶特瓶噴絲呈長纖維狀使之交纏堆疊并針扎呈長纖維不織布，再將其浸于樹脂中，熱壓成纖維板。這種纖維板具有延伸性好、強度高、耐曲折、耐水洗、耐高溫、不易燃、不會發霉受蟲蛀、抗腐蝕、尺寸安定性好等特性，可代替木材、皮革等用于生產家具、文具、旅行箱、鞋材中底、建材等，可節省木材資源，由于其具有抗拉、抗撕裂、可彎折等特點，使其應用范圍比短纖維板有了極大的發展。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及材料
，具體涉及一種新型板材即。現有技術中，在日常生活用品生產方面，所用板材以薄木材板為多，如用在家具、文具、旅行箱、鞋材中底、建材等，但大量使用木材資源，可能破壞生態環境，同時，木材制板也存在定點延伸性差、強度低、不耐曲折、不耐水洗、會翹曲、不耐高溫、易燃、易發霉受蟲蛀、易受腐蝕、尺寸安定性差，由于其纖維具特定走向，故縱橫向物理特性不一，會隨氣溫、環境變化而變劣。至于用短纖維壓制而成的纖維板，其不足是不抗拉、易撕裂、無法彎折，只能在平板狀態下使用，其應用范圍受到極大的限制。本專利技術的目的在于克服現有技術的上述缺點，提供一種纖維板，這種纖維板既具有木材板質感好、加工容易的優點，又能克服木材板及短纖維板存在的不抗拉、易撕裂、無法彎折以及只能在平板狀態下使用的缺點，這種纖維板還具有延伸性好、強度高、耐曲折、耐水洗、耐高溫、不易燃、不會發霉受蟲蛀、抗腐蝕、尺寸安定性好等特性。本專利技術的另一目的在于提供一種纖維板的制造方法，利用這種制造方法，可以利用聚酯粒子或回收寶特瓶或長不織布來制造出具有延伸性好、強度高、耐曲折、耐水洗、耐高溫、不易燃、不會發霉受蟲蛀、抗腐蝕、尺寸安定性好等特性的纖維板。本專利技術的第一個目的是這樣實現的，構造一種纖維板，其特征在于，所述纖維板由許多長纖維交纏、堆疊而成一定厚度，其間充填有樹脂，固定其中的所述長纖維在各個方向上呈不規則走向，形成不織狀的網狀棉結構。按照本專利技術提供的纖維板，其特征在于，所述填充樹脂可以是包含聚苯乙烯、壓克力樹脂、碳酸鈣和偶聯液的合成樹脂，或其它成分的水型熱可塑性樹脂，該樹脂在所述纖維板中的重量百分比為10-70％。按照本專利技術提供的纖維板，其特征在于，所述合成樹脂可以包括41％聚苯乙烯、41％壓克力樹脂、10.3％碳酸鈣和7.7％偶聯液。本專利技術的另一個目的是這樣實現的，構造一種利用聚酯粒子或寶特瓶制造纖維板的方法，其特征在于包括以下步驟用多個孔徑為1.5-15D的噴頭將聚酯粒子或回收寶特瓶噴絲于有鐵弗龍涂層的輸送帶的表面，形成一定厚度的網狀棉，在冷卻后的所述網狀棉上以每平米9600-16000針密度進行針扎處理，形成長纖維不織布；將所形成的長纖維不織布浸泡在合成樹脂中，使樹脂均勻分布于所述長纖維之間；以120-200℃的溫度進行烘干使之定型；以150-200℃溫度進行熱壓熨平而使不織布壓縮成板。按照本專利技術提供的制造方法，其特征在于，還包括對壓縮成的平板進行切片或卷支的步驟。按照本專利技術提供的制造方法，其特征在于，所述用于浸泡的合成樹脂包括聚苯乙烯、壓克力樹脂、碳酸鈣和偶聯液或其它成分的水性熱塑性樹脂。按照本專利技術提供的纖維板制造方法，其特征在于，所述合成樹脂包括41％聚苯乙烯、41％壓克力樹脂、10.3％碳酸鈣和7.7％偶聯液或其它成分的水性熱可塑性樹脂。按照本專利技術提供的制造方法，其特征在于，還包括對經切片或卷支的纖維板進行轉印的步驟。按照本專利技術提供的制造方法，其特征在于，還包括對經切片或卷支的纖維板進行防水處理的步驟。本專利技術的另一目的還可以這樣實現，構造一種利用長不織布制造纖維板的制造方法，其特征在于包括以下步驟將長纖維不織布浸泡在合成樹脂中，使樹脂均勻分布于所述長纖維之間，以120-200℃的溫度進行烘干使之定型；以150-200℃溫度進行熱壓熨平而使不織布壓縮成平板。按照本專利技術提供的制造方法，其特征在于，還包括對壓縮成的平板進行切片或卷支的步驟。按照本專利技術提供的制造方法，其特征在于，所述用于浸泡的合成樹脂包括聚苯乙烯、壓克力樹脂、碳酸鈣和偶聯液或其它成分的水性熱塑性樹脂。按照本專利技術提供的纖維板，其特征在于，所述合成樹脂包括41％聚苯乙烯、41％壓克力樹脂、10.3％碳酸鈣和7.7％偶聯液。按照本專利技術提供的制造方法，其特征在于，還包括對經切片或卷支的纖維板進行轉印的步驟。按照本專利技術提供的制造方法，其特征在于，還包括對經切片或卷支的纖維板進行防水處理的步驟。實施本專利技術提供的，可以利用聚酯粒子或寶特瓶或長不織布來制造出具有延伸性好、強度高、耐曲折、耐水洗、耐高溫、不易燃、不會發霉受蟲蛀、抗腐蝕、尺寸安定性好等特性的纖維板，這種纖維板不僅可代替木材、皮革材料、塑料材料生產家具、文具、旅行箱、鞋材中底、建材等，大量節省木材資源，同時，由于這種纖維板克服克服了木板存在的定點延伸性差、強度低、不耐曲折、不耐水洗、會翹曲、不耐高溫、易燃、易發霉受蟲蛀、易腐蝕、尺寸安定性差等缺點，強度高，物理特性穩定，而可以抗拉、抗撕裂、可彎折，不會隨氣溫、環境變化而變劣，使其應用范圍比短纖維板有了極大的擴展。結合附圖和實施例，進一步說明本專利技術的特點和優點，附圖中附圖說明圖1是本專利技術的纖維板實施例的結構示意圖；圖2是在制造本專利技術的纖維板過程中噴絲狀態的示意圖；圖3是應用本專利技術提供的纖維板制造出的產品示意圖；圖4是利用本專利技術的方法，用聚酯粒子或回收寶特瓶制造長纖維不織布的工藝流程示意圖；圖5是利用本專利技術的方法，用長纖維不織布制造本專利技術的纖維板的工藝流程示意圖；圖6是利用本專利技術提供的纖維板制造具體產品的工藝流程示意圖。如圖1所示，本專利技術提供的纖維板10由許多長纖維交纏、堆疊而成，具有一定厚度，長纖維之間充填有樹脂，固定其中的所述長纖維在各個方向上呈不規則走向，形成不織狀的網狀棉結構。其中填充樹脂在纖維板中的重量百分比為10-70％，該樹脂包含聚苯乙烯、壓克力樹脂、碳酸鈣和偶聯液的合成樹脂，其各個組分的重量百分比是41％聚苯乙烯、41％壓克力樹脂、10.3％碳酸鈣和7.7％偶聯液。該樹脂也可以是其它成分的水型熱可塑性樹脂。本專利技術的制造纖維板的方法主要包括三個環節，下面逐一加以說明一)制成長纖不織布包括兩個環節1)將聚酯粒子或回收的寶特瓶制成纖維走向不規則的網狀綿如圖4所示，先將聚酯粒子或回收的寶特瓶瓶片(框401)用押出機押，將其從多個均勻分布的噴絲頭20噴出，裝置情況如圖2所示，噴絲頭可以分兩排設置，每排12支噴絲頭，在每支噴絲頭上的每一平方英寸上有166個孔，可以噴出1.5D-15D的絲(框402)，可以通過噴絲頭和輸送帶之間的相對運動速度來決定上述丹尼數的大小即絲的粗細，多個噴絲頭噴絲于涂覆有鐵弗龍涂層的輸送帶22表面上，使之噴出的絲呈長絲纖維狀，在此過程中，噴絲頭20往復來回擺動，而輸送帶22則以一定速度前進，因此，所噴出的長絲纖維得以在輸送帶上不定向地交纏堆疊，而形成一具預定厚度的網狀綿25(框403)，所成型的該網狀綿內部的長纖維均為不規則走向。2)將網狀綿針扎成不織布成品經由押出機的噴絲頭所噴出的長纖維絲所交纏堆疊而成的網狀綿25，在剛成型時仍具熱度，故應先冷卻(圖4中框404)，再對該網狀綿上進行針扎操作，針扎密度可控制為每平米9600-16000針(框405)，使之呈緊密狀，經這樣將密度提高后，即完成長纖維不織布成品(框406)。二)將長纖維不織布制成纖維板成品將上述步驟(一)(1)和(2)形成的長纖維不織布(圖5中框501)浸于樹脂中(框502)，使樹脂浸含于長纖維之間，所說的樹脂包括41％聚苯乙烯、41％壓克力樹脂、10.3％碳酸鈣和7.7％偶聯液，也可以是其它成分的水性熱可塑性樹脂。在框503中，以120-200℃的溫度進行烘干使之定型，在框5本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種纖維板，其特征在于，所述纖維板由許多長纖維交纏、堆疊而成一定厚度，其間充填有樹脂，固定其中的所述長纖維在各個方向上呈不規則走向，形成不織狀的網狀棉結構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳宏榮，
申請(專利權)人：東莞中鎮鞋材有限公司，
類型：發明
國別省市：44[中國|廣東]