本實用新型專利技術涉及強制閥式分抽混出抽油泵,上部大泵主要由長泵筒、短柱塞、中心管、上過橋管、上出油閥、強制閥、環形閥球、環形閥座、活動泵筒、進油接箍組成,為機械強制啟閉式結構;下部小泵主要由長柱塞、短泵筒、下過橋管、下部油管、下出油閥、進油閥組成,為長柱塞短泵筒結構。上、下泵同時工作,上泵利用上、下柱塞直徑差所形成的環形泵腔工作,油井上層原油經進油接箍進入上泵泵腔中,再通過強制閥排出,下層原油經進油閥進入下泵中,然后經出油閥排出,最后上、下油層原油在短柱塞上部匯合,一起進入抽油泵上部油管中被排出井外,該泵具有泵效高、防卡泵、承載能力強及可靠性好的特點。
【技術實現步驟摘要】
強制閥式分抽混出抽油泵
本技術設計一種用于油田中多層油井抽汲原油的特殊管式抽油泵,它能消除各油層間因壓力、含水量、滲透率等不同而引起的層間干擾,實現適度開采高壓、高滲透油層,同時又充分發揮低壓、低滲透油層生產潛力的目的,屬于抽油泵設備領域。
技術介紹
目前,國內油田有許多油井為多層系,非均質構造,各油層的物性差異較大,生產能力也不一樣,在多層合采時,層間相互干擾,高壓層壓制低壓層,抑制低壓層的生產能力,有時甚至出現高壓層向低壓層“倒灌”的問題,嚴重影響了油井采收率,為了使油井各層都能發揮作用,常采用分層開采的辦法,但現有的分抽混出泵仍然存在很多不足,主要表現在:(1)常規分抽混出泵的上泵進油閥是由一個偏心的大球閥或周向均勻分布的幾個小球閥組成,采用一個偏心大球閥時,會使抽油泵外形尺寸較大,難以在油管尺寸有限制的油井中使用,采用幾個周向均勻分布的小球閥時,在抽油泵外形尺寸不變的情況下,上泵進油閥的閥球尺寸相應較小,極易出現卡滯現象,一旦一組球閥在工作中出現失效,將導致整個泵失效。(2)中國專利申請200920309188.2《一種分抽混出抽油泵》將上泵進油閥移至下泵下端,雖然可以使進油閥尺寸不受泵徑限制,增大進油閥球直徑,但導致上泵腔余隙太大,造成抽油泵泵效低,甚至會發生氣鎖不出油。
技術實現思路
本技術的目的是克服上述不足,提供一種強制閥式分抽混出泵,在不增加抽油泵外形尺寸的條件下,既使其上泵進油閥尺寸增大,增加流道,避免出現卡滯,又減小上泵腔余隙,提高泵效。為了解決上述技術問題,本技術提出以下技術方案:強制閥式分抽混出抽油泵,是由泵筒總成和柱塞總成兩部分構成;所述泵筒總成包括上接箍,所述上接箍的底部連接有上過橋管,所述上過橋管的內部通過上扶正環安裝有長泵筒,所述上過橋管內部還安裝有環形閥座和支撐環,在上過橋管的底部末端連接有進油接箍,所述進油接箍的末端連接有下過橋管,所述下過橋管內部通過下扶正環安裝有短泵筒,所述下過橋管的末端連接有下部進油管,所述下部進油管的末端連接有下接箍,所述下部進油管內部安裝有進油閥;所述柱塞總成由上出油閥、短柱塞、中心管、強制閥、長柱塞、和下出油閥組成;所述強制閥由固定在中心管上的環形閥球和固定在短柱塞下端的環形閥座構成;所述短柱塞上部連接有導向套,能使短柱塞在中心管上做短距離來回滑動;所述強制閥隨著短柱塞在中心管上相對滑動而開啟和關閉。所述環形閥球固定在活動泵筒上,所述活動泵筒滑動配合安裝在長柱塞上,并通過做短距離上下往復運動,使環形閥開啟和關閉。所述進油接箍圓周加工有進油孔,上部油層原油經進油孔進入進油接箍中,再通過環形閥進入上部大泵泵腔中。所述短泵筒外部的下過橋管與下部油管及進油閥組成下部小泵泵腔,下部油層原油經進油閥進入下部小泵泵腔中。所述長泵筒、短柱塞、中心管、上過橋管、上出油閥、強制閥、環形閥球、環形閥座、活動泵筒和進油接箍構成上部大泵,形成機械強制啟閉式結構;所述長柱塞、短泵筒、下過橋管、下部油管、下出油閥和進油閥構成下部小泵,形成長柱塞短泵筒結構。與現有防氣抽油泵相比,本技術具備了以下有益效果:1、在不增加抽油泵外形尺寸條件下實現了油井的高效分層開采作業,通過上部大泵、下部小泵兩泵的串聯組合,配合尾管和封隔器的使用,實現了上泵抽汲上層原油,下泵抽汲下層原油。2、上泵進油閥采用環閥設計并安裝在上泵與下泵之間,既使上泵進油閥尺寸增加,增大了流道,減少了因卡滯導致的進油閥失效,又縮減了上泵余隙,提高了泵效。3、上、下泵筒外部均設計了過橋管,使尾管和封隔器的自重載荷及封隔器坐封載荷全部作用在過橋管上,上、下泵筒均不受管柱載荷,避免了泵筒因受載過大而變形卡泵的現象。4、上部柱塞采用強制閥結構,避免了因上、下泵筒不同心而導致柱塞總成在泵筒內“憋勁”出現偏磨卡泵現象。5、由于上泵采用強制閥結構,下泵采用長柱塞短泵筒結構,所以本泵具備防砂卡功能。6、由于上、下油層原油分別從抽油泵中部和尾部沿著各自流道流入,并在抽油泵上部匯合在一起,原油在經過抽油泵兩個流道時相互間無任何干擾,提高了抽油泵可靠性。7、起井、下井作業簡單,省時省力,提高了工作效率。綜上所述,本技術具有泵效高、防卡泵、承載能力強及可靠性好等特點,適用于多層油井的原油開采。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明。圖1是本技術主剖視圖。圖中:1上出油閥、2短柱塞、3中心管、4強制閥、5長柱塞、6下出油閥、7上接箍、8上扶正環、9長泵筒、10上過橋管、11環形閥球、12環形閥座、13活動泵筒、14支承環、15進油接箍、16短泵筒、17下過橋管、18下扶正環、19下部油管、20進油閥、21下接箍。具體實施方式下面結合附圖對本技術的實施方式做進一步的說明。如圖1,強制閥式分抽混出抽油泵,是由泵筒總成和柱塞總成兩部分構成;所述泵筒總成包括上接箍7,所述上接箍7的底部連接有上過橋管10,所述上過橋管10的內部通過上扶正環8安裝有長泵筒9,所述上過橋管10內部還安裝有環形閥座12和支撐環14,在上過橋管10的底部末端連接有進油接箍15,所述進油接箍15的末端連接有下過橋管17,所述下過橋管17內部通過下扶正環18安裝有短泵筒16,所述下過橋管17的末端連接有下部進油管19,所述下部進油管19的末端連接有下接箍21,所述下部進油管19內部安裝有進油閥20。進一步的,所述柱塞總成由上出油閥1、短柱塞2、中心管3、強制閥4、長柱塞5、和下出油閥6組成;所述強制閥4由固定在中心管3上的環形閥球和固定在短柱塞2下端的環形閥座構成;所述短柱塞2上部連接有導向套,能使短柱塞2在中心管3上做短距離來回滑動;所述強制閥4隨著短柱塞2在中心管3上相對滑動而開啟和關閉。進一步的,所述環形閥球11固定在活動泵筒13上,所述活動泵筒13滑動配合安裝在長柱塞5上,并通過做短距離上下往復運動,使環形閥開啟和關閉。進一步的,所述進油接箍15圓周加工有進油孔,上部油層原油經進油孔進入進油接箍15中,再通過環形閥進入上部大泵泵腔中。進一步的,所述短泵筒16外部的下過橋管17與下部油管19及進油閥20組成下泵泵腔,下部油層原油經進油閥20進入下部小泵泵腔中。進一步的,所述長泵筒9、短柱塞2、中心管3、上過橋管10、上出油閥1、強制閥4、環形閥球11、環形閥座12、活動泵筒13和進油接箍15構成上部大泵,形成機械強制啟閉式結構;進一步的,所述長柱塞5、短泵筒16、下過橋管17、下部油管19、下出油閥6和進油閥20構成下部小泵,形成長柱塞短泵筒結構。本技術的工作過程和工作原理:將抽油泵下入油井中設計位置,泵上部接油管,下部接尾管和封隔器,封隔器位于上、下油層之間,使上、下油層隔離。柱塞總成的上端與抽油桿聯接,在抽油桿的帶動下,柱塞總成在泵筒總成中完成上下往復運動。上行程時,柱塞總成上行,上、下出油閥及強制閥關閉,上泵環形泵腔及下泵泵腔體積增大,壓力下降,進油閥在下部油層沉沒壓力作用下打開,下層原油經進油閥進入下泵泵腔中,環形閥在上部油層油壓及長柱塞與短泵筒間摩擦力作用下打開,上層原油經環形閥進入上泵泵腔中。下行程時,柱塞總成下行,上、下泵腔體積減小,壓力增大,進油閥在自身重力和油液壓力的作用下關閉,環形閥在自身本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.強制閥式分抽混出抽油泵,其特征在于:是由泵筒總成和柱塞總成兩部分構成;所述泵筒總成包括上接箍(7),所述上接箍(7)的底部連接有上過橋管(10),所述上過橋管(10)的內部通過上扶正環(8)安裝有長泵筒(9),所述上過橋管(10)內部還安裝有環形閥座(12)和支撐環(14),在上過橋管(10)的底部末端連接有進油接箍(15),所述進油接箍(15)的末端連接有下過橋管(17),所述下過橋管(17)內部通過下扶正環(18)安裝有短泵筒(16),所述下過橋管(17)的末端連接有下部進油管(19),所述下部進油管(19)的末端連接有下接箍(21),所述下部進油管(19)內部安裝有進油閥(20);所述柱塞總成由上出油閥(1)、短柱塞(2)、中心管(3)、強制閥(4)、長柱塞(5)、和下出油閥(6)組成;所述強制閥(4)由固定在中心管(3)上的環形閥球和固定在短柱塞(2)下端的環形閥座構成;所述短柱塞(2)上部連接有導向套,能使短柱塞(2)在中心管(3)上做短距離來回滑動;所述強制閥(4)隨著短柱塞(2)在中心管(3)上相對滑動而開啟和關閉。
【技術特征摘要】
1.強制閥式分抽混出抽油泵,其特征在于:是由泵筒總成和柱塞總成兩部分構成;所述泵筒總成包括上接箍(7),所述上接箍(7)的底部連接有上過橋管(10),所述上過橋管(10)的內部通過上扶正環(8)安裝有長泵筒(9),所述上過橋管(10)內部還安裝有環形閥座(12)和支撐環(14),在上過橋管(10)的底部末端連接有進油接箍(15),所述進油接箍(15)的末端連接有下過橋管(17),所述下過橋管(17)內部通過下扶正環(18)安裝有短泵筒(16),所述下過橋管(17)的末端連接有下部進油管(19),所述下部進油管(19)的末端連接有下接箍(21),所述下部進油管(19)內部安裝有進油閥(20);所述柱塞總成由上出油閥(1)、短柱塞(2)、中心管(3)、強制閥(4)、長柱塞(5)、和下出油閥(6)組成;所述強制閥(4)由固定在中心管(3)上的環形閥球和固定在短柱塞(2)下端的環形閥座構成;所述短柱塞(2)上部連接有導向套,能使短柱塞(2)在中心管(3)上做短距離來回滑動;所述強制閥(4)隨著短柱塞(2)在中心管(3)上相對滑動而開啟和關閉。2.根據權...
【專利技術屬性】
技術研發人員:徐士文,李進玉,劉建魁,張元圓,許家勤,唐裔振,劉坤,李建華,
申請(專利權)人:中船重工中南裝備有限責任公司,
類型:新型
國別省市:湖北,42
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