一種高精密臥式彎管機制造技術

本實用新型專利技術提供了一種高精密臥式彎管機，屬于機械技術領域。它解決了現有彎管機得到的鋼管精度不高等技術問題。本高精密臥式彎管機包括機架、固定在機架上的上安裝板和下安裝板，機架上位于上安裝板和下安裝板之間固定有液壓缸，上安裝板和下安裝板之間連接有兩個輪模，兩個輪模分別位于液壓缸的兩側，上安裝板和下安裝板之間設有兩組能限定鋼管彎折方向的限位組件，兩組限位組件分別位于液壓缸的兩側，且兩組限位組件位于兩個輪模的內側，限位組件包括兩塊分別連接在上安裝板和下安裝板的限位條，兩塊限位條上下相對設置，限位條呈長條形，限位條與液壓缸的軸線平行。本實用新型專利技術具有得到的鋼管精度高的優點。

A high precision horizontal pipe bending machine

The utility model provides a high precision horizontal pipe bender, which belongs to the mechanical technical field. The utility model solves the technical problems that the existing pipe bending machine obtains low accuracy of steel pipes. The high precision horizontal pipe bending machine includes the frame, the upper mounting plate fixed on the frame and the lower mounting plate. The rack is fixed with the hydraulic cylinder between the upper mounting plate and the lower mounting plate. There are two wheel dies connected between the upper mounting plate and the lower mounting plate. The two wheel dies are respectively located on both sides of the hydraulic cylinder and between the upper mounting plate and the lower mounting plate. There are two sets of limiting components that can limit the bending direction of the steel pipe, the two set of limiting components are located on both sides of the hydraulic cylinder, and the two set of limiting components are located on the inside of the two wheel dies, and the limit components include two blocks which are connected to the upper mounting plate and the lower mounting plate respectively. The two limit bars are set up and down relatively, and the limit bars are long striped. The limit bar is parallel to the axis of the hydraulic cylinder. The utility model has the advantages of high precision of the steel pipe.

【技術實現步驟摘要】
一種高精密臥式彎管機
本技術屬于機械
，涉及一種高精密臥式彎管機。
技術介紹
彎管機是指用于鋼管的機器還能做千斤頂用，大致分為數控彎管機、液壓彎管機等，應用于電力施工、公鐵路建設、橋梁、船舶等方面管道鋪設及修造。現有的臥式彎管機包括上安裝板和下安裝板，上安裝板和下安裝板之間固定有液壓缸和位于液壓缸兩側的兩個輪模；使用時鋼管穿入，通過液壓缸的伸縮桿抵在鋼管位于兩個輪模之間的位置將鋼管彎折，雖然兩個輪模的中部具有內凹部對鋼管進行限位，但是在鋼管的彎折過程中彎折部容易向上或者向下傾斜，導致得到的鋼管的精度較差。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種高精密臥式彎管機,本技術解決的技術問題是能保證鋼管的彎折部與鋼管在同一平面內。本技術的目的可通過下列技術方案來實現：一種高精密臥式彎管機,包括機架、固定在機架上的上安裝板和下安裝板，所述機架上位于上安裝板和下安裝板之間固定有液壓缸，所述上安裝板和下安裝板之間連接有兩個輪模，兩個所述輪模分別位于液壓缸的兩側，其特征在于，所述上安裝板和下安裝板之間設有兩組能限定鋼管彎折方向的限位組件，兩組所述限位組件分別位于液壓缸的兩側，且兩組所述限位組件位于兩個輪模的內側，所述限位組件包括兩塊分別連接在上安裝板和下安裝板的限位條，兩塊所述限位條上下相對設置，所述限位條呈長條形，所述限位條與液壓缸的軸線平行。需要彎折的鋼管穿入兩個輪模和液壓缸之間，通過液壓缸的伸縮桿移動向鋼管將鋼管位于兩個輪模之間的部分彎折，鋼管的彎折部在彎折過程中會進入限位組件的兩個限位條之間，通過兩根限位條限定彎折部的上下位置，從而避免彎折部在彎折過程中向上或者向下傾斜，從而保證彎折部與鋼管位于同一平面內，能實現高精度彎折鋼管。在上述的高精密臥式彎管機中，所述限位條的截面呈方形，所述限位條的兩端具有導向斜面，所述導向斜面傾斜向下，所述導向斜面的傾斜角度為45°～60°。導向斜面能在鋼管彎折時起到導向作用，使得鋼管的彎折部能進入兩個限位條之間，保證鋼管的彎折部不會向上或向下傾斜。在上述的高精密臥式彎管機中，所述限位條的下端面上開有限位凹口，所述限位凹口內嵌設有耐磨片，所述耐磨片上開有沉孔一，所述耐磨片通過固定螺栓與限位條固定且固定螺栓的頭部嵌入沉孔內。耐磨片能避免長時間磨損后導致限位條的下端面內凹，從而使得兩個限位條之間的間距能精確控制，保證鋼管的彎折部不會向上或向下傾斜。在上述的高精密臥式彎管機中，所述上安裝板和下安裝板上均開有通孔，所述上安裝板和下安裝板上均固定有與通孔對齊的固定螺母，所述限位條通過調節螺栓與對應的上安裝板或者對應的下安裝板連接，所述調節螺栓與固定螺母螺接并穿過通孔，所述調節螺栓的下端與限位條連接，所述調節螺接相對限位條周向轉動且軸向定位。通過轉動調節螺栓能帶動限位條上下移動，從而能調節同一組限位組件內兩個限位條之間的間距，從而能適用不同直徑大小的鋼管，保證鋼管的彎折部不會向上或向下傾斜。在上述的高精密臥式彎管機中，所述限位條上開有連接孔，所述耐磨片上開有與連接孔連通的沉孔二，所述連接孔位于限位條的上端面的邊沿開有定位凹肩，所述調節螺栓穿過連接孔并穿入沉孔二，所述調節螺栓上固定有限位環，所述限位片卡入定位凹肩，所述調節螺栓的端部固定有限位蓋，所述限位蓋嵌入沉孔二內且限位蓋的端面與耐磨片的底面齊平。通過嵌入定位凹肩的限位片和嵌入沉孔二的限位蓋使得限位條相對調節螺栓軸向定位且周向能相對轉動，限位蓋的設置能保證耐磨片的底面保持平整，避免劃傷鋼管。在上述的高精密臥式彎管機中，所述限位條上具有兩根限位桿，所述上安裝板和下安裝板均開有若干限位孔，所述限位條上的限位桿能穿過對應上安裝板的限位孔或者對應下安裝板的限位孔。通過兩根限位桿沿著限位孔上下滑動來保證限位條上下調節時保持水平。與現有技術相比，本高精密臥式彎管機保證鋼管的彎折部不會向上或向下傾斜，具有得到的鋼管精度高的優點。附圖說明圖1是本高精密臥式彎管機的正視結構示意圖及局部放大圖。圖2是限位條與調節螺栓連接時的剖視結構示意圖。圖中，1、機架；11、上安裝板；12、下安裝板；13、液壓缸；14、輪模；2、限位條；21、導向斜面；22、連接孔；23、定位凹肩；24、限位凹口；25、限位桿；3、耐磨片；31、沉孔一；32、固定螺栓；33、沉孔二；4、固定螺母；41、調節螺栓；42、限位環；43、限位蓋。具體實施方式以下是本技術的具體實施例并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步的描述，但本技術并不限于這些實施例。如圖1和圖2所示，高精密臥式彎管機包括機架1、固定在機架1上的上安裝板11和下安裝板12，機架1上位于上安裝板11和下安裝板12之間固定有液壓缸13，上安裝板11和下安裝板12之間連接有兩個輪模14，兩個輪模14分別位于液壓缸13的兩側，上安裝板11和下安裝板12之間設有兩組能限定鋼管彎折方向的限位組件，兩組限位組件分別位于液壓缸13的兩側，且兩組限位組件位于兩個輪模14的內側，限位組件包括兩塊分別連接在上安裝板11和下安裝板12的限位條2，兩塊限位條2上下相對設置，限位條2呈長條形，限位條2與液壓缸13的軸線平行。限位條2的截面呈方形，限位條2的兩端具有導向斜面21，導向斜面21傾斜向下，導向斜面21的傾斜角度為45°～60°，作為優選，導向斜面21的傾斜角度為45°或者50°或者60°。限位條2的下端面上開有限位凹口24，限位凹口24內嵌設有耐磨片3，耐磨片3上開有沉孔一31，耐磨片3通過固定螺栓32與限位條2固定且固定螺栓32的頭部嵌入沉孔內。上安裝板11和下安裝板12上均開有通孔，上安裝板11和下安裝板12上均固定有與通孔對齊的固定螺母4，限位條2通過調節螺栓41與對應的上安裝板11或者對應的下安裝板12連接，調節螺栓41與固定螺母4螺接并穿過通孔，調節螺栓41的下端與限位條2連接，調節螺接相對限位條2周向轉動且軸向定位。限位條2上開有連接孔22，耐磨片3上開有與連接孔22連通的沉孔二33，連接孔22位于限位條2的上端面的邊沿開有定位凹肩23，調節螺栓41穿過連接孔22并穿入沉孔二33，調節螺栓41上固定有限位環42，限位片卡入定位凹肩23，調節螺栓41的端部固定有限位蓋43，限位蓋43嵌入沉孔二33內且限位蓋43的端面與耐磨片3的底面齊平。通過嵌入定位凹肩23的限位片和嵌入沉孔二33的限位蓋43使得限位條2相對調節螺栓41軸向定位且周向能相對轉動。限位條2上具有兩根限位桿25，上安裝板11和下安裝板12均開有若干限位孔，限位條2上的限位桿25能穿過對應上安裝板11的限位孔或者對應下安裝板12的限位孔。通過轉動調節螺栓41能帶動限位條2上下移動，從而能調節同一組限位組件內兩個限位條2之間的間距，從而能適用不同直徑大小的鋼管，保證鋼管的彎折部不會向上或向下傾斜。需要彎折的鋼管穿入兩個輪模14和液壓缸13之間，通過液壓缸13的伸縮桿移動向鋼管將鋼管位于兩個輪模14之間的部分彎折，鋼管的彎折部在彎折過程中會進入限位組件的兩個限位條2之間，通過兩根限位條2限定彎折部的上下位置，從而避免彎折部在彎折過程中向上或者向下傾斜，從而保證彎折部與鋼管位于同一平面內，能實現高精度彎折鋼管。本本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種高精密臥式彎管機,包括機架、固定在機架上的上安裝板和下安裝板，所述機架上位于上安裝板和下安裝板之間固定有液壓缸，所述上安裝板和下安裝板之間連接有兩個輪模，兩個所述輪模分別位于液壓缸的兩側，其特征在于，所述上安裝板和下安裝板之間設有兩組能限定鋼管彎折方向的限位組件，兩組所述限位組件分別位于液壓缸的兩側，且兩組所述限位組件位于兩個輪模的內側，所述限位組件包括兩塊分別連接在上安裝板和下安裝板的限位條，兩塊所述限位條上下相對設置，所述限位條呈長條形，所述限位條與液壓缸的軸線平行。

【技術特征摘要】
1.一種高精密臥式彎管機,包括機架、固定在機架上的上安裝板和下安裝板，所述機架上位于上安裝板和下安裝板之間固定有液壓缸，所述上安裝板和下安裝板之間連接有兩個輪模，兩個所述輪模分別位于液壓缸的兩側，其特征在于，所述上安裝板和下安裝板之間設有兩組能限定鋼管彎折方向的限位組件，兩組所述限位組件分別位于液壓缸的兩側，且兩組所述限位組件位于兩個輪模的內側，所述限位組件包括兩塊分別連接在上安裝板和下安裝板的限位條，兩塊所述限位條上下相對設置，所述限位條呈長條形，所述限位條與液壓缸的軸線平行。2.根據權利要求1所述的高精密臥式彎管機，其特征在于，所述限位條的截面呈方形，所述限位條的兩端具有導向斜面，所述導向斜面傾斜向下，所述導向斜面的傾斜角度為45°～60°。3.根據權利要求1所述的高精密臥式彎管機，其特征在于，所述限位條的下端面上開有限位凹口，所述限位凹口內嵌設有耐磨片，所述耐磨片上開有沉孔一，所述耐磨片通過固定螺栓與限位條固定且固定螺栓的頭部嵌入沉孔內...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姚劍，
申請(專利權)人：平湖市通力機械有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33