縫珠機制造技術

一種縫珠機，包括驅動機針上下運動的傳動機構及其驅動電機，一塑珠件的定位裝置，調節線負荷的調節裝置，其特征是在所述定位裝置系在夾體板（８）設有兩個夾腳聯板（９），并在其上分別設有左珠夾（１０）和右珠夾（１１）；在所述左珠夾（１０）的前端部設有左夾頭（１２），其內側設有水平向握槽（１４）；在所述右珠夾（１１）的前端部設有右夾頭（１３），其內側設有水平向握槽（１４）。（*該技術在2012年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種縫紉機械，尤其是涉及一種將固定雨傘骨架等的塑珠縫紉在傘布之類材料上的專用機械結構的改良。
技術介紹
人們為了提高工效，將普通的縫紉機改制成各種專用的縫紉設備。例如，有人申請了名為“扣件縫紉機”的專利技術專利(專利申請號98121379.0)，它能將扣件以一預定間距自動縫合到一段織物帶上，同時織物帶段沿一個方向送進并通過一縫紉工位，所述縫紉機包括一驅動針上下移動的軸臂；一扣件供應機構，包括一凸輪軸和安裝在凸輪軸上的第一和第二供應凸輪，以便依次將扣件一個一個地供應到縫紉工位；以及一驅動凸輪軸獨立于軸臂轉動的驅動電動機。又如，一種“釘扣縫紉機”的專利技術專利申請(01104567.1)，提出了這樣一種技術方案對應于與扣孔深度方向有關的信息決定縫紉機的運轉速度，同時設置有為根據所決定的運轉速度使縫紉機運轉而控制對縫紉機電機驅動的縫紉機控制機構。這種釘扣縫紉機由于能對應于平扣的厚度和彈子扣的孔深等扣子的條件，以較佳釘扣速度進行縫制，所以能提高操作效率進而提高生產性，同時能夠防止斷針和傷扣。但至今未曾見到一種將塑珠縫紉在傘布之類材料上的專用機械。
技術實現思路
本技術主要是解決現有技術所存在的傳統縫制工藝繁瑣，工作效率低，縫制線跡容易回抽等的技術問題。本技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種縫珠機，包括驅動機針上下運動的傳動機構及其驅動電機，一塑珠件的定位裝置，調節線負荷的調節裝置，所述定位裝置系在夾體板設有兩個夾腳聯板，并在其上分別設有左珠夾和右珠夾；在所述左珠夾的前端部設有左夾頭，其內側設有水平向握槽；在所述右珠夾的前端部設有右夾頭，其內側設有水平向握槽。作為優選，所述的左夾頭的水平向握槽為弧形槽，其中部開有水平的棱角切槽；所述右夾頭水平向握槽為亦為弧形槽，其中部開有水平的棱角切槽。這樣，即可適用于圓形塑料珠，又可適用于別的形狀，如方形正六邊形等。作為優選，所述右夾頭的后部設定位凸，其前緣至機針的距離與塑料珠后端至縫紉孔的距離相匹配，同樣在左夾頭的后部也設有與之相對應的定位凸，且所述左夾頭的外側亦呈弧狀。作為優選，所述定位凸與其握槽交界處沿定位凸向開設有弧形容納槽。作為優選，所述機針的前方設置有由垂直向的伸縮頂桿驅動的壓腳。作為優選，所述的伸縮頂桿系由設置在機頭側的氣缸驅動，且在兩頂桿的下端連接有水平調節座；在水平調節座的內側通過水平連接桿固定有壓腳。作為優選，所述的固定夾體板簧的同步跨針座上設有同步跨針調節架，并在其前端固定有同步跨針針板；在所述同步跨針針板上設有寬度大于塑料珠直經的橫向針孔。因此，本技術具有結構合理，操作方便，縫制效果良好，縫制線跡美觀且不易回抽等特點，此外，由傳統手工縫制轉化成機械操作，提高了工作效率，也減輕了工人的勞動強度，同時滿足了工業化生產的要求。附圖說明附圖1是本技術的一種結構示意圖；附圖2是本技術的塑料珠的定位裝置的放大結構示意圖；附圖3是圖2的A-A剖視放大結構示意圖；附圖4是本技術的左夾頭的放大結構示意圖；附圖5是本技術的右夾頭的放大結構示意圖； 附圖6是本技術的同步跨針座的放大結構示意圖；附圖7是本技術的使用狀態的主視放大結構示意圖；附圖8是本技術的使用狀態的左視放大結構示意圖。具體實施方式下面通過實施例，并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步具體的說明。實施例一種縫珠機，包括機座，機座上設置機身1，機身1內設置有驅動電機和驅動機針上下運動的傳動機構，機身1一側設置有機頭2，機頭2端部設置有汽缸3，其活塞下端連接有伸縮頂桿4，兩伸縮頂桿4下端連接有水平調節座5，在水平調節座5的內側通過水平連接桿6固定有壓腳7，壓腳7下面機身1上設置有塑料珠的定位裝置，該裝置是在夾體板8上設有兩個夾腳聯板9，并在其上分別設有左珠夾10和右珠夾11，在所述左珠夾10的前端部設有左夾頭12，在所述右珠夾11的前端部設有右夾頭13，左夾頭12和右夾頭13內側均設有水平向握槽14，水平向握槽14為弧形槽，其中部開有水平的棱角切槽15，在所述右夾頭13的后部設定位凸16，其前緣至機針的距離與塑料珠后端至縫紉孔的距離相匹配，同樣在左夾頭12的后部也設有與之相對應的定位凸16，在所述定位凸16與其水平向握槽14交界處沿定位凸向開設有弧形容納槽17，且所述左夾頭12的外側亦呈弧狀，在塑料珠的定位裝置內側設置有同步跨針座18，其上連接有固定夾體板簧19和同步跨針調節架20，并在其前端固定有同步跨針針板21；在所述同步跨針針板21上設有寬度大于塑料珠直經的橫向針孔22。接通電源，開動機器，將傘布24連同塑料珠23一起固定在左夾頭12和右夾頭13內，打開汽缸3閥門，活塞推動伸縮頂桿4，壓腳7隨之下移，將傘布24壓置牢靠，打開電機電源，驅動機針上下運動，就可以將塑料珠縫制在傘布上了。權利要求1.一種縫珠機，包括驅動機針上下運動的傳動機構及其驅動電機，一塑珠件的定位裝置，調節線負荷的調節裝置，其特征是在所述定位裝置系在夾體板(8)設有兩個夾腳聯板(9)，并在其上分別設有左珠夾(10)和右珠夾(11)；在所述左珠夾(10)的前端部設有左夾頭(12)，其內側設有水平向握槽(14)；在所述右珠夾(11)的前端部設有右夾頭(13)，其內側設有水平向握槽(14)。2.根據權利要求1所述的縫珠機，其特征在于所述的左夾頭(12)的水平向握槽(14)為弧形槽，其中部開有水平的棱角切槽(15)；所述右夾頭(13)的水平向握槽(14)為亦為弧形槽，其中部開有水平的棱角切槽(15)。3.根據權利要求1或2所述的縫珠機，其特征在于所述右夾頭(13)的后部設定位凸(16)，其前緣至機針的距離與塑料珠(23)后端至縫紉孔的距離相匹配，同樣在左夾頭(12)的后部也設有與之相對應的定位凸(16)，且所述左夾頭(12)的外側亦呈弧狀。4.根據權利要求3所述的縫珠機，其特征是在所述定位凸(16)與其水平向握槽(14)交界處沿定位凸向開設有弧形容納槽(17)。5.根據權利要求1或2所述的縫珠機，其特征是在所述機針的前方設置有由垂直向的伸縮頂桿(4)驅動的壓腳(7)。6.根據權利要求3所述的縫珠機，其特征是在所述機針的前方設置有由垂直向的伸縮頂桿(4)驅動的壓腳(7)。7.根據權利要求1或2所述的縫珠機，其特征在于所述的伸縮頂桿(4)系由設置在機頭(2)側的汽缸(3)驅動，且在兩伸縮頂桿(4)的下端連接有水平調節座(5)；在水平調節座(5)的內側通過水平連接桿(6)固定有壓腳(7)。8.根據權利要求1或2所述的縫珠機，其特征是在所述固定夾體板簧(19)的同步跨針座(18)上設有同步跨針調節架(20)，并在其前端固定有同步跨針針板(21)；在所述同步跨針針板(21)上設有寬度大于塑料珠直徑的橫向針孔(22)。9.根據權利要求3所述的縫珠機，其特征是在所述固定夾體板簧(19)的同步跨針座(18)上設有同步跨針調節架(20)，并在其前端固定有同步跨針針板(21)；在所述同步跨針針板(21)上設有寬度大于塑料珠直徑的橫向針孔(22)。10.根據權利要求5所述的縫珠機，其特征是在所述固定夾體板簧(19)的同步跨針座(18)上設有同步跨針調節架(20)，并在其前端固定有同步跨針針板(本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳財福，
申請(專利權)人：陳財福，
類型：實用新型
國別省市：