本發(fā)明專利技術(shù)是一種織物印染裝置，包括機架、動力系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)，其特點是，在機架或傳動系統(tǒng)上設(shè)有織物支撐件，所述的織物支撐件由透氣材料制成或者在其上設(shè)有透氣孔，織物支撐件的上方和下方分別設(shè)有真空吸附腔和霧化系統(tǒng)；所述的真空吸附腔連接真空管道，在真空管道上設(shè)有真空泵；所述的霧化系統(tǒng)包括霧化器和染料通道；在染料通道出口下方的機架上固定有花紋樣板，所述霧化系統(tǒng)在動力系統(tǒng)及傳動系統(tǒng)的驅(qū)動下作相對于花紋樣板的運動。本發(fā)明專利技術(shù)裝置利用真空負壓吸附將霧化染料印染在織物上，其結(jié)構(gòu)簡單合理，印染成本低，操作可控性強，印染效率高，有利于提高織物的印染效果，印染后織物顏色均勻美觀。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種紡織品的染色印花設(shè)備。技術(shù)背景現(xiàn)有的織物的印染設(shè)備大多為涂漿印染設(shè)備，使用時將織物放在設(shè)備上 鋪平固定，放上印染網(wǎng)，將調(diào)成糊狀的各種顏色染料分序各自涂在相應(yīng)的花 色樣板上，用磁輥運動或刮板將糊狀顏色染料趕壓在織物上，再將染色的織 物進行固化、漂洗和烘干等后序處理程序來完成印染。這種印染設(shè)備的缺陷 在于，印染后的產(chǎn)品需要經(jīng)漂洗處理等工藝，會產(chǎn)生大量的廢水，染料浪費 嚴重，生產(chǎn)周期長，自動化程度低，工人勞動強度大，產(chǎn)品生產(chǎn)成本高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、 操作簡單、印染成本低效率高、印染效果好的織物的印染裝置。本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本專利技術(shù)是 一種織物印染裝置，包括機架、動力系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)，其特點是，在機架或 傳動系統(tǒng)上設(shè)有織物支撐件，所述的織物支撐件由透氣材料制成或者在其上 設(shè)有透氣孔，織物支撐件的上方和下方分別設(shè)有真空吸附腔和霧化系統(tǒng)；所 述的真空吸附腔連接真空管道，在真空管道上設(shè)有真空泵；所述的霧化系統(tǒng) 包括霧化器和染料通道；在染料通道出口下方的機架上固定有花紋樣板，所述霧化系統(tǒng)在動力系統(tǒng)及傳動系統(tǒng)的驅(qū)動下作相對于花紋樣板的運動。本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)。 以上所述的一種織物印染裝置，其特點是，在機架上還設(shè)有支撐墻板，支撐 墻板通過滑槽在機架上滑動；在霧化系統(tǒng)及織物支撐件上罩設(shè)有封閉隔離膜， 封閉隔離膜上壓有壓輥，所述的霧化系統(tǒng)固定在支撐墻板上，所述的壓輥通 過連接軸連接在支撐墻板上；所述的支撐墻板、霧化系統(tǒng)及壓輥在傳動系統(tǒng) 及動力系統(tǒng)的驅(qū)動下作相對于花紋樣板的運動，壓輥在運動中配合霧化系統(tǒng) 壓住封閉隔離膜。使用上述技術(shù)方案記載的印染裝置可對織物進行真空負壓印染。印染時， 將織物靜置于織物支撐件上，印染時織物不運動，支撐墻板連同霧化系統(tǒng)及 壓輥運動，當霧化系統(tǒng)在運動到織物的印染部位時，真空泵啟動，真空吸附 腔內(nèi)產(chǎn)生負壓將霧化系統(tǒng)產(chǎn)生的霧化染料依次通過染料通道、花紋樣板和織 物支撐件吸附到花紋相應(yīng)部位的織物上，從而完成該部位的印染。然后，支 撐墻板連同霧化系統(tǒng)及壓輥繼續(xù)向前運動，以完成下一部位的印染。在印染 過程中，壓輥伴隨霧化系統(tǒng)運動而轉(zhuǎn)動，將封閉隔離膜壓住，封閉隔離膜設(shè) 在織物支撐件上用來隔離空氣，以提高真空吸附腔的吸附效果。這是一種小面積的移動霧化裝置，染料通道及其出口較小，可以節(jié)省能源，a操作方便。本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)。 以上所述的一種織物印染裝置，其特點是，所述的壓輥為2個，分別對稱壓 在霧化系統(tǒng)左右兩側(cè)的封閉隔離膜上。本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)。 以上所述的一種織物印染裝置，其特點是，所述的動力系統(tǒng)包括電機，所述的電機為伺服電機或步進電機。本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)。 以上所述的一種織物印染裝置，其特點是，所述的霧化系統(tǒng)為1個或多個。 霧化系統(tǒng)的數(shù)量可以按要求選用，這樣不僅可以提高工作效率，也可以方便 地進行套色印染。本專利技術(shù)裝置適合印染的織物可以為任何紡織品，包括坯布、絨布等表面 平整或不平整的紡織品。用本專利技術(shù)裝置印染時所選用的染料可以為現(xiàn)有技術(shù) 中的常規(guī)染料，染料霧化前可以向染料(可按需要含有各種添加劑)中加水 溶解成合適濃度，再將其投入霧化系統(tǒng)進行霧化。用本專利技術(shù)裝置印染時，對 其真空度無特別要求，可根據(jù)染料濃度、印染時間及空氣流量等指標進行調(diào) 控。在本專利技術(shù)印染裝置中，霧化系統(tǒng)與真空吸附腔是相互對應(yīng)的，霧化系統(tǒng) 與真空吸附腔可按需要分別設(shè)在支撐件的上方或下方，也即當真空吸附腔設(shè) 在支撐件的下方時，霧化系統(tǒng)就設(shè)在支撐件的上方，當真空吸附腔置于支撐 件的上方時，霧化系統(tǒng)就設(shè)在支撐件的下方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)裝置利用真空負壓吸附將霧化染料印染在織物 上，其結(jié)構(gòu)簡單合理，印染成本低，操作可控性強，印染效率高，有利于提 高織物的印染效果，印染后織物顏色均勻美觀。利用本專利技術(shù)裝置進行真空負 壓印染可節(jié)約染料與水資源，織物無需漂洗，印染過程無污染。附圖說明圖1為本專利技術(shù)印染裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A—A'向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式實施例1。參照圖1、圖2。 一種織物印染裝置，包括機架9、動力系統(tǒng) 和傳動系統(tǒng)，在機架1或傳動系統(tǒng)上設(shè)有織物支撐件，所述的織物支撐件由 透氣材料制成或者在其上設(shè)有透氣孔，織物支撐件的上方和下方分別設(shè)有真 空吸附腔7和霧化系統(tǒng)；所述的真空吸附腔7連接真空管道，在真空管道上 設(shè)有真空泵；所述的霧化系統(tǒng)包括霧化器1和染料通道2;在染料通道2出口 下方的機架1上固定有花紋樣板4，所述霧化系統(tǒng)在動力系統(tǒng)及傳動系統(tǒng)的驅(qū) 動下作相對于花紋樣板4的運動。實施例2。實施例1所述的織物印染裝置中，在機架9上還設(shè)有支撐墻板 6，支撐墻板6通過滑槽10在機架9上滑動；在霧化系統(tǒng)及織物支撐件上罩 設(shè)有封閉隔離膜5，封閉隔離膜5上壓有壓輥3，所述的霧化系統(tǒng)固定在支撐 墻板6上，所述的壓輥3通過連接軸連接在支撐墻板6上；所述的支撐墻板6、 霧化系統(tǒng)及壓輥3在傳動系統(tǒng)及動力系統(tǒng)的驅(qū)動下作相對于花紋樣板4的運 動，壓輥3在運動中配合霧化系統(tǒng)壓住封閉隔離膜5。實施例3。實施例2所述的織物印染裝置中，所述的壓輥3為2個，分別 對稱壓在霧化系統(tǒng)左右兩側(cè)的封閉隔離膜5上。實施例4。實施例1或2或3所述的織物印染裝置中，所述的動力系統(tǒng)包 括電機8，所述的電機8為伺服電機或步進電機。實施例5。實施例1或2或3或4所述的織物印染裝置中，所述的霧化系 統(tǒng)為1個或多個。權(quán)利要求1、一種織物印染裝置，包括機架(9)、動力系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)，其特征在于，在機架(1)或傳動系統(tǒng)上設(shè)有織物支撐件，所述的織物支撐件由透氣材料制成或者在其上設(shè)有透氣孔，織物支撐件的上方和下方分別設(shè)有真空吸附腔(7)和霧化系統(tǒng)；所述的真空吸附腔(7)連接真空管道，在真空管道上設(shè)有真空泵；所述的霧化系統(tǒng)包括霧化器(1)和染料通道(2)；在染料通道(2)出口下方的機架(1)上固定有花紋樣板(4)，所述霧化系統(tǒng)在動力系統(tǒng)及傳動系統(tǒng)的驅(qū)動下作相對于花紋樣板(4)的運動。2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織物印染裝置，其特征在于，在機架(9)上 還設(shè)有支撐墻板(6)，支撐墻板(6)通過滑槽(10)在機架(9)上滑動； 在霧化系統(tǒng)及織物支撐件上罩設(shè)有封閉隔離膜(5)，封閉隔離膜(5)上 壓有壓輥(3)，所述的霧化系統(tǒng)固定在支撐墻板(6)上，所述的壓輥(3) 通過連接軸連接在支撐墻板(6)上；所述的支撐墻板(6)、霧化系統(tǒng)及 壓輥(3)在傳動系統(tǒng)及動力系統(tǒng)的驅(qū)動下作相對于花紋樣板(4)的運動， 壓輥(3)在運動中配合霧化系統(tǒng)壓住封閉隔離膜(5)。3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種織物印染裝置，其特征在于，所述的壓輥(3) 為2個，分別對稱壓在霧化系統(tǒng)左右兩側(cè)的封閉隔離膜(5)上。4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種織物印染裝置，其特征在于，所述的 動力系統(tǒng)包括電機(8)，所述的電機(8)為伺服電機或步進電機。5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的一種織物印染裝置，其特征在于，所述的 霧化系統(tǒng)為1個或多個。全文摘要本發(fā)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種織物印染裝置，包括機架（９）、動力系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)，其特征在于，在機架（１）或傳動系統(tǒng)上設(shè)有織物支撐件，所述的織物支撐件由透氣材料制成或者在其上設(shè)有透氣孔，織物支撐件的上方和下方分別設(shè)有真空吸附腔（７）和霧化系統(tǒng)；所述的真空吸附腔（７）連接真空管道，在真空管道上設(shè)有真空泵；所述的霧化系統(tǒng)包括霧化器（１）和染料通道（２）；在染料通道（２）出口下方的機架（１）上固定有花紋樣板（４），所述霧化系統(tǒng)在動力系統(tǒng)及傳動系統(tǒng)的驅(qū)動下作相對于花紋樣板（４）的運動。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張干，
申請(專利權(quán))人：張干，
類型：發(fā)明
國別省市：32[中國|江蘇]
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