【技術實現步驟摘要】
?本技術涉及一種紡織生產中用于織物砂洗和染色的兩用機械，特別適宜于真絲綢等輕薄織物的砂洗和染色。近年來，為擴大織物品種和改善織物性能，砂洗技術得到了廣泛的應用。真絲綢等輕薄織物的砂洗是根據牛仔布石磨原理對成品織物進行再加工的一種方法，使織物表面起毛起灰，并產生較佳的彈性和手感。現今的砂洗機一般采用普通的工業用洗滌機，將織物或服裝裝入網狀袋中，投入洗滌機，在已配有助劑的砂洗液中砂洗，整個工藝流程為：砂洗→脫水→水洗→中和→柔軟處理→脫水→烘燥。砂洗過程中經砂洗劑的化學作用和洗滌時的機械摩擦作用使織物表面產生毛茸，改善了縮率、彈性和手感。這種采用普通洗滌機的砂洗方法由于洗滌機正反轉性能差、織物易纏結等原因，造成起毛不均勻，易產生樹枝狀砂洗痕等砂洗疵。本技術的目的是建立一種結構獨特的新型砂洗專用機械，借以提高砂洗均勻性和減少砂洗疵點，該機也可用于織物的染色。本技術主要由機器外殼、導布部件、傳動電動機、噴液管、循環泵等組成。導布部件包括一個由電動機傳動的導布盤和一被動的導輥，所述導布盤宜采用圓形，而不采用六角形。噴液管設兩排，電動機啟動后，圓形導布盤轉動并帶動織物通過兩排噴液管的中間，兩排噴液管內側面向織物處開孔并與一循環泵相連。循環泵開啟時，砂洗液或染液由噴射管的若干小孔中噴向運行的織物。本技術的優點是可以砂洗、染色兩用。用于砂洗時起毛均勻，沒有樹枝狀砂洗痕。用于染色時可減少直皺印和灰傷疵點，上色均勻，染色時間縮短。附圖為本技術剖面結構示意圖，圖中：1、織物????2、導輥3、噴液管????4、導布盤5、循環泵????6、機器外殼-->以下結合附圖對本技術最佳實施...
【技術保護點】
一種紡織生產中應用的織物砂洗、染色兩用機，機器主要由外殼６、導布部件和傳動電動機等組成，其特征在于所述導布部件包括一個由上述電動機傳動的導布盤４和導輥２，織物１的兩側設兩排噴液管３，噴液管３面向織物１處開若干小孔，噴液管３還與循環泵５相連。
【技術特征摘要】
1、一種紡織生產中應用的織物砂洗、染色兩用機，機器主要由外殼6、導布部件和傳動電動機等組成，其特征在于所述導布部件包括一個由上述電動機傳動的導布盤4和導輥2，織物1的兩側設兩排噴液管3，噴液管3面向織物1處...
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