一種用于織物水洗設備中的新型輥筒制造技術

本實用新型專利技術涉及紡織印染行業產業化生產中的一種設備，具體涉及在織物經印花之后，進行的后道工序中的水洗。本實用新型專利技術提供一種用于織物水洗設備中的新型輥筒，它不但能使織物與輥筒表面形成一定縫隙，使噴淋水順利穿過織物并將織物上的污漬沖走，提高水洗效果；同時還可以防止輥筒上的織物向中間縮進，從而提高織物的水洗效果。采用的技術方案是提供一種用于織物水洗設備中的新型輥筒，將輥筒的表面設置為凹突面，所設置的突體為固定纏繞在輥筒表面的金屬條，金屬條從輥筒中部分別向兩端延伸纏繞。與現有技術相比，本實用新型專利技術的優點是不但使織物上沖刷下來的污漬很容易從縫隙中沖走，而且有效防止了布料或織物因拉伸作用向輥筒中間縮進。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及紡織印染行業產業化生產中的一種設備，具體涉及在 織物經印花之后，進行的后道工序中的水洗。
技術介紹
近年來，織物的數碼噴墨印花技術在國內外已達到一定的水平。數碼 印花無需制版，按需噴墨，是一種全新的印花方式，具有高精度、小批量、 快交貨、少污染、占地少等優點，特別適應小批量、多品種的印花要求。 雖然數碼印花具有很多的優點，但目前的技術發展主要集中在與印制單元 相關的設備和染料上，而織物的印花生產是個連續的多環節過程，印制單 元只是其中的一個環節，以織物的活性印花為例，正常的印花生產基本流 程如下半制品坯布一預處理上漿烘干一數碼印花一蒸化固色一水洗一烘干 —打巻。印花織物經蒸化固色后，表面存有一定數量的浮色，需要洗凈祛除。 同時織物品種豐富，不同品種織物在纖維、組織結構、重量等都可能存在 差異，在傳統印花生產時，其后道工序的水洗設備也會有差別。目前的小型水洗設備中， 一般將織物通過巻布裝置巻入水洗設備，用 水在巻布輥筒上方對織物進行噴淋，而傳統的巻布輥筒表面是光滑的，由 于織物緊貼著輥筒表面，與輥筒表面之間沒有充足的縫隙，噴淋水不容易 透過織物將織物上的污漬沖走，從而降低了水洗的效果；同時，由于織物 在巻送的過程中的牽拉作用，會使織物向輥筒的中間縮進，使織物的噴淋 表面因縮進變窄，同樣也會降低水洗效果。
技術實現思路
為了克服上述現有技術中的不足，本技術提供一種用于織物水洗 設備中的新型輥筒，它不但能使織物與輥筒表面形成一定縫隙，使噴淋水順利穿過織物并將織物上的污漬沖走，提高水洗效果；同時還可以防止輥 筒上的織物向中間縮進，從而提高織物的水洗效果。為達到上述專利技術目的，本技術采用的技術方案是提供一種用于織 物水洗設備中的新型輥筒，所述輥筒的表面設置為凹突面。所述凹突面為在輥筒表面設置有突體的凹突面。所述突體為圓形突體，直徑為3-20mm。所述輥筒表面設置的突體為長度為20-100mm，直徑為3-20mm的條形突體。所述輥筒表面的突體在輥筒表面的排列是從輥筒中部分別向兩端延 伸纏繞。所述輥筒表面所設置的突體為固定纏繞在輥筒表面的金屬條。 所述金屬條的直徑為3-20mm。 所述金屬條上設置有螺紋或凹槽。所述輥筒表面的金屬條從輥筒中部分別向兩端延伸纏繞。 與現有技術相比，本技術的有益效果為1、 突體使織物與輥筒表面形成一定縫隙，利于噴淋水透過織物，從 織物上沖刷下來的污漬很容易從縫隙中沖走，從而進一步提高了織物的洗 滌效果；2、 通過在巻布輥筒表面設置突體，有效防止了布料或織物因拉伸作 用向輥筒中間縮進，尤其是輥筒表面的金屬條從中部向兩瑞纏繞，更能防 止這種織物的縮進作用。附圖說明圖1為本技術輥筒縱截面的結構示意圖2為表面設有圓形突體的輥筒表面的結構示意圖； 圖3為表面設有條形突體的輥筒表面的結構示意圖； 圖4為表面設有金屬條的輥筒表面的結構示意圖； 圖5為條形突體在輥筒表面從中間向外延伸的結構示意圖。1—輥筒表面，2—突體，2-l —圓形突體，2-2—條形突體，2-3 —金屬條。具體實施方式下面通過具體實施例并結合附圖對本技術作進一步的詳細說明， 以下各實方式僅僅是用于說明而不是限制本技術。為使噴淋水達到更好的沖洗效果，輥筒表面的突體會使織物和輥筒表 面之間形成一定的縫隙，這樣上面的噴淋水可以很容易透過織物，織物上 面沖洗出來的污漬很容易和織物分離，從縫隙中沖出；為了防止織物在輥 筒表面發生縮進，本技術在輥筒表面設置了若干突體，突體的存在增 加了織物向輥筒中間縮進的阻力。如圖1所示為本技術輥筒縱截面的 結構示意圖，輥筒表面l上設置有突體。圖2為本技術的第一個實施例，輥筒表面1上設置有圓形突體 2-1，圓形突體的大小原則上沒有要求，以3-20mm為優選，其排列和千突 體間的距離也沒有限定。圖3為本技術的第二個實施例，輥筒表面1上設置有條形突體 2-2，條形突體的寬度和長度原則上沒有要求，以其寬度以l-20mm為優選， 長度以20-100mm為優選，其排列和各突體間的距離也沒有限定。圖4為本技術的第三個實施例，輥筒表面1上設置有金屬條2-3， 金屬條固定纏繞在輥筒表面，金屬條纏繞的方式原則上沒有限制，優選的 纏繞方式，是從輥筒中間開始，分別向兩瑞纏繞，在輥筒表面形成向外延 伸的類似螺紋的走向。這種纏繞方式的好處在于既使織物在拉伸力的作用 下也不會向中間縮進，因為輥筒表面的金屬條是向輥筒兩側延伸，使織物也會順著這種螺紋的走向向輥筒兩側張，從而有效地防止了織物向中間縮 進。而且，還可以在這金屬條上設置橫向的凹槽或是螺紋，進一步阻止織 物滑動。金屬條優先為鋼條、不銹鋼條或其它容易焊接在輥筒表面的金屬 條，也可以是不銹鋼絲、鐵絲或其他比較細金屬絲。圖5為本技術的又一實施例，它將實施例2和例3進行結合，是 把實施例2中的突體條按照實施例3的方式排列，從而結合了兩個實施例 的優點。當然，實施例1中的圓形突體也可以這種排列方式設置，同樣能 起到很好的效果。要說明的是，輥筒表面的突體，其形狀沒有限制，不一定是條形或是 圓形，可以是適合的任何形狀。另外一種方式也是本技術的一種替代方式，不是在輥筒表面設置 突體，而是在輥筒表面設置凹槽，凹槽的走向可以參考上述方式，同樣可 以達到本技術的目的，當然包括在本技術的保護之列。本技術首選的用于目前數碼印花產業化生產蒸化后的水洗設備 中，當然也可以用于其它小型或中大型的織物印染設備中。權利要求1、一種用于織物水洗設備中的新型輥筒，其特征在于，所述輥筒的表面設置為凹突面。2、 根據權利要求1所述的一種用于織物水洗設備中的新型輥筒，其特征在于，所述凹突面為在輥筒表面設置有突體的凹突面。3、 根據權利要求2所述的一種用于織物水洗設備中的新型輥筒，其特征在于，所述突體為圓形突體，直徑為3-20mm。4、 根據權利要求2所述的一種用于織物水洗設備中的新型輥筒，其特征在于，所述輥筒表面設置的突體是長度為20-100mm，直徑為3-20mm 的條形突體。5、 根據權利要求3或4所述的一種用于織物水洗設備中的新型輥筒，其特征在于，所述輥筒表面的突體在輥筒表面的排列是從輥筒中部分別向 兩端延伸纏繞。6、 根據權利要求2所述的一種用于織物水洗設備中的新型輥筒，其特征在于，所述輥筒表面所設置的突體為固定纏繞在輥筒表面的金屬條。7、 根據權利要求6所述的一種用于織物水洗設備中的新型輥筒，其特征在于，所述金屬條的直徑為3-20mm。8、 根據權利要求6所述的一種用于織物水洗設備中的新型輥筒，其特征在于，所述金屬條上設置有螺紋或凹槽。9、 根據權利要求6至8任一項所述的一種用于織物水洗設備中的新 型輥筒，其特征在于，所述輥筒表面的金屬條從輥筒中部分別向兩端延伸 纏繞。專利摘要本技術涉及紡織印染行業產業化生產中的一種設備，具體涉及在織物經印花之后，進行的后道工序中的水洗。本技術提供一種用于織物水洗設備中的新型輥筒，它不但能使織物與輥筒表面形成一定縫隙，使噴淋水順利穿過織物并將織物上的污漬沖走，提高水洗效果；同時還可以防止輥筒上的織物向中間縮進，從而提高織物的水洗效果。采用的技術方案是提供一種用于織物水洗設備中的新型輥筒，將本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于織物水洗設備中的新型輥筒，其特征在于，所述輥筒的表面設置為凹突面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉仁輝，王兆威，張志鋼，王群，
申請(專利權)人：北京光華五洲紡織集團公司，濟南神宇紡織科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]