本發(fā)明專利技術(shù)一種三筒式換熱裝置包括三筒式換熱器，托輪支架，驅(qū)動裝置。三筒式換熱器在驅(qū)動裝置的帶動著在托輪支架上旋轉(zhuǎn)運動。三筒式換熱器包括三筒倉，熱管，支架，齒輪圈。筒倉包括外筒，中筒，內(nèi)筒，螺旋葉片，擋板。將熱管和三筒倉的外筒體、中筒體、內(nèi)筒體的連接部位固定連接一體。熱管在三筒倉倉內(nèi)的一段熱管是蒸發(fā)段（冷凝段），熱管延伸在三筒倉倉外的兩段熱管是冷凝段（蒸發(fā)段）。三筒式換熱裝置的導熱散熱為熱管立體換熱；熱能通過熱管進行導熱換熱，提高了熱能的導熱換熱速度，熱管內(nèi)也不會產(chǎn)生油垢水垢，熱管換熱無需動力，提高了安全可靠性和應用范圍。三筒式換熱裝置還可以作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等用途使用。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
三筒式換熱裝置
本專利技術(shù)涉及的是一種換熱器，具體是一種三筒式換熱裝置。
技術(shù)介紹
換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應用廣泛。現(xiàn)在市場上的換熱器多以動力循環(huán)泵驅(qū)動導熱工質(zhì)進行換熱散熱，循環(huán)泵帶動的導熱工質(zhì)的在流動過程中進行熱交換，動力能耗高，導熱工質(zhì)還容易在換熱器內(nèi)產(chǎn)生油垢、水垢，影響換熱器的換熱效果，熱能的有效使用率低。熱管傳熱技術(shù)是指采用一種，或者多種傳熱工質(zhì)，導熱工質(zhì)注入到各類金屬管狀內(nèi)，經(jīng)密封成型后，形成具有高速傳熱性能的一種新型傳熱技術(shù)。當熱源對其下端加熱時，導熱工質(zhì)自熱源吸熱而汽化，蒸汽在壓差作用下，高速流向上端，向冷源放出潛熱而凝結(jié)，凝結(jié)液在重力作用下，沿壁面從冷源端返回熱源端完成一個工作循環(huán)。如此往復，導熱工質(zhì)便把熱量不斷地從熱源傳至冷源。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種三筒式換熱裝置。為了到達上述目的，本專利技術(shù)通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的，三筒式換熱裝置包括三筒式換熱器，托輪支架，驅(qū)動裝置。所述的托輪支架包括托輪，支架。1、托輪固定安裝在支架上。2、支架是金屬制作的架子。所述的托輪支架的托輪支撐著三筒式換熱器的進料口，出料口。所述的驅(qū)動裝置是變速電機，或者是液壓馬達，或者是氣動馬達。所述的驅(qū)動裝置是固定安裝在托輪支架上，或者是固定安裝在地面上。所述的三筒式換熱器在驅(qū)動裝置的帶動著在托輪支架上旋轉(zhuǎn)運動。1、驅(qū)動裝置的驅(qū)動輪是帶有齒條的驅(qū)動輪。2、驅(qū)動裝置的驅(qū)動輪的齒條咬合著三筒式換熱器上的齒輪圈的齒條。3、齒輪圈帶動著三筒式換熱器，三筒式換熱器在驅(qū)動裝置帶動下在托輪支架上旋轉(zhuǎn)運動。所述的三筒式換熱器上有進料口，出料口。1、進料口的管口上有法蘭，法蘭用于安裝其他配套設備使用。2、出料口的管口上有法蘭，法蘭用于安裝其他配套設備使用。所述的三筒式換熱器包括三筒倉，熱管，支架，齒輪圈。1、三筒式換熱器的高度是1000—5500mm。2、三筒式換熱器的長度是2500—15000mm。所述的三筒倉包括外筒，中筒，內(nèi)筒，螺旋葉片，擋板。1、三個不同直徑的同心的外筒，中筒，內(nèi)筒按照一定的數(shù)學關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。2、螺旋葉片固定焊接在外筒，中筒，內(nèi)筒的筒體上，螺旋葉片可以對干燥時的物料進行攪拌、推進，排料。所述的托輪支架的托輪支撐著三筒式換熱器的三筒倉的出料口位置的外筒體上。所述的托輪支架的托輪支撐著三筒式換熱器的三筒倉的進料口位置的內(nèi)筒體上。所述的外筒是由外筒體和中筒體組成的。1、外筒體、中筒體是金屬板卷成的圓筒狀的圓筒的筒體。2、外筒的外筒體上有螺旋葉片。3、外筒的一端的中筒體由擋板連接密封的。4、外筒的外筒體上的螺旋葉片起到螺旋推進物料的作用，物料在螺旋葉片的作用下由外筒的進料口向著外筒的出料口移動前進，物料最后通過外筒的出料口排出三筒倉。所述的中筒是由內(nèi)筒體和中筒體組成。1、內(nèi)筒體、中筒體是金屬板卷成的圓筒狀的圓筒的筒體。2、中筒的內(nèi)筒體和外筒的外筒體由擋板連接密封的。3、中筒的進料口的口徑小于中筒的出料口的口徑。4、中筒的中筒體自進料口到出料口的中筒體是有下滑坡度的，物料在物料重力的作用下向著中筒的出料口順著中筒體下滑移動前進，物料最后通過中筒的出料口進入外筒的進料口。所述的內(nèi)筒由內(nèi)筒體卷成的。1、內(nèi)筒體是金屬板卷成的圓筒狀的圓筒的筒體。1、內(nèi)筒的進料口的口徑小于內(nèi)筒的出料口的口徑。2、內(nèi)筒的內(nèi)筒體自進料口到出料口的內(nèi)筒體是有下滑坡度的，物料在物料重力的作用下向著內(nèi)筒的出料口移動前進，物料順著內(nèi)筒體下滑移動前進，物料最后通過內(nèi)筒的出料口進入中筒的進料口。所述的三筒倉的外筒體、中筒體、內(nèi)筒體上面有切割沖壓出的相互對應的孔洞，孔洞用于固定安裝熱管。1、孔洞的孔徑是15—80mm。2、孔洞與孔洞的間距為18—100mm。所述的熱管依次穿過外筒體、中筒體、內(nèi)筒體、內(nèi)筒體、中筒體、外筒體上的對應是呈一條線的六個孔洞。孔洞在說明書附圖中沒有畫顯示出。所述的熱管的貫穿三筒倉的外筒體、中筒體、內(nèi)筒體、內(nèi)筒體、中筒體、外筒體上面的六個孔洞，熱管穿過三筒倉的外筒體、中筒體、內(nèi)筒體、內(nèi)筒體、中筒體、外筒體時，用電焊設備將熱管和三筒倉的外筒體、中筒體、內(nèi)筒體、內(nèi)筒體、中筒體、外筒體的連接部位固定連接一體。所述的熱管是光管熱管，或者是有翅片的熱管。1、熱管的直徑是15—80mm。2、熱管的高度是1100—6500mm。所述的熱管包括兩頭密封的金屬管，翅片，導熱工質(zhì)。所述的翅片固定在兩頭密封的金屬管的管壁外面，翅片和管壁是一體的；翅片用于增加熱管的換熱面積，提高熱能的導熱換熱速度。所述的導熱工質(zhì)在兩端密封的金屬管的管內(nèi)。所述的導熱工質(zhì)是水，或者是乙醚，或者是復合工質(zhì)。所述的熱管穿過三筒倉的外筒體、中筒體、內(nèi)筒體、內(nèi)筒體、中筒體、外筒體上對應呈一條線的六個孔洞。1、熱管穿過三筒倉的外筒體、中筒體、內(nèi)筒體、內(nèi)筒體、中筒體、外筒體時，用電焊設備將熱管和三筒倉的外筒體、中筒體、內(nèi)筒體的連接部位固定連接一體。2、熱管和三筒倉的外筒體之間的連接是固定密封不透氣。3、熱管的一端延伸出三筒倉的筒體的熱管的長度是50—1500mm。4、熱管的另一端延伸出三筒倉的筒體的熱管的長度是50—1500mm。所述的熱管在三筒倉倉內(nèi)的熱管是熱管的蒸發(fā)段，熱管在三筒倉倉內(nèi)的一段是熱管的蒸發(fā)段，熱管延伸在三筒倉倉外的兩端的熱管是熱管的冷凝段。1、當三筒倉內(nèi)的流體，或者物料的溫度高于當三筒倉外的流體，或者物料的溫度時。三筒倉內(nèi)的熱管的蒸發(fā)段受熱時，熱管管壁上的液體狀的導熱工質(zhì)迅速蒸發(fā)，氣體狀的導熱工質(zhì)流向三筒倉外的熱管兩端的熱管的冷凝段，氣體狀的導熱工質(zhì)冷凝釋放出的熱量傳導給三筒倉外的低溫流體及物料上。2、氣體狀的導熱工質(zhì)重新凝結(jié)成液體狀的導熱工質(zhì)；液體狀的導熱工質(zhì)隨著旋轉(zhuǎn)的熱管流向三筒倉內(nèi)的熱管的蒸發(fā)段，如此循環(huán)不止，熱量由三筒倉內(nèi)的熱管的蒸發(fā)段傳至三筒倉外的熱管兩端的熱管的冷凝段。當三筒倉內(nèi)的流體及物料的溫度低于當三筒倉外的流體及物料的溫度時；所述的熱管在三筒倉倉內(nèi)的熱管是熱管的冷凝段；熱管延伸在三筒倉倉外兩端的熱管是熱管的蒸發(fā)段。1、三筒倉外的熱管兩端的熱管的蒸發(fā)段受熱時，熱管兩端的熱管的蒸發(fā)段管壁上的液體導熱工質(zhì)迅速蒸發(fā)，氣體狀的導熱工質(zhì)流向三筒倉內(nèi)的熱管的冷凝段，氣體狀的導熱工質(zhì)冷凝釋放出的熱量傳導給三筒倉內(nèi)的低溫的流體及物料上。2、氣體狀的導熱工質(zhì)重新凝結(jié)成液體狀的導熱工質(zhì)；液體狀的導熱工質(zhì)隨著旋轉(zhuǎn)的熱管流向三筒倉外的熱管的兩端的熱管的蒸發(fā)段，如此循環(huán)不止，熱量由三筒倉外熱管兩端的熱管的蒸發(fā)段傳至三筒倉內(nèi)的熱管的冷凝段。所述的齒輪圈是通過支架固定在三筒倉的外筒體上，齒輪圈或者是通過支架固定在三筒倉的內(nèi)筒體上。1、齒輪圈是1—2組的齒輪圈。2、齒輪圈和外筒體由支架連接固定為一體。3、齒輪圈和內(nèi)筒體由支架連接固定為一體。三筒式換熱裝置還可以作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等用途使用。本專利技術(shù)與現(xiàn)有的換熱器相比有如下有益效果：一種三筒式換熱裝置的導熱散熱為熱管立體換熱；熱能通過熱管進行導熱換熱，提高了熱能的導熱換熱速度，熱管內(nèi)也不會產(chǎn)生本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種三筒式換熱裝置，其特征在于：三筒式換熱裝置包括三筒式換熱器（1），托輪支架（2），驅(qū)動裝置（6）；所述的托輪支架（2）包括托輪（9），支架（10）；托輪（9）固定安裝在支架（10）上；所述的托輪支架（2）的托輪（9）支撐著三筒式換熱器（1）的進料口（4），出料口（5）；所述的驅(qū)動裝置（6）的驅(qū)動輪是帶有齒條的驅(qū)動輪；驅(qū)動裝置（6）的驅(qū)動輪上的齒條咬合著三筒式換熱器（1）上的齒輪圈（3）的齒條，驅(qū)動裝置（6）帶動三筒式換熱器（1）上的齒輪圈（3）旋轉(zhuǎn)運動；齒輪圈（3）帶動著三筒式換熱器（1），三筒式換熱器（1）在驅(qū)動裝置（6）帶動下在托輪支架（2）上旋轉(zhuǎn)運動；所述的三筒式換熱器（1）有進料口（4），出料口（5）；進料口（4）的管口上有法蘭；出料口（5）的管口上有法蘭；所述的三筒式換熱器（1）包括三筒倉（21），熱管（8），支架（10），齒輪圈（3）；所述的三筒倉（21）包括外筒（15），中筒（16），內(nèi)筒（17），螺旋葉片（12），擋板（13）；三個不同直徑的同心的外筒（15），中筒（16），內(nèi)筒（17）按照一定的數(shù)學關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的；螺旋葉片（12）呈螺旋環(huán)繞方式固定焊接在外筒（15），中筒（16），內(nèi)筒（17）內(nèi)部的筒體上；所述的三筒倉（21）的外筒體（14）、中筒體（22）、內(nèi)筒體（23）上面有切割沖壓出的相互對應的孔洞，孔洞用于固定安裝熱管（8）；所述的一根熱管（8）穿過外筒體（14）、中筒體（22）、內(nèi)筒體（23）、內(nèi)筒體（23）、中筒體（22）、外筒體（14）上對應的呈一條線的六個孔洞；所述的熱管（8）是光管熱管，或者是有翅片的熱管；熱管（8）的直徑是15—80mm；熱管（8）的高度是1100—6500mm；所述的熱管（8）包括兩頭密封的金屬管，翅片，導熱工質(zhì)（18）；翅片固定在兩頭密封的金屬管的管壁外面，翅片和管壁是一體的；翅片用于增加熱管的換熱面積，提高熱能的導熱換熱速度；導熱工質(zhì)（18）在兩端密封的金屬管的管內(nèi)；導熱工質(zhì)（18）是水，或者是乙醚，或者是復合工質(zhì)；所述的熱管（8）依次穿過三筒倉（21）的外筒體（14）、中筒體（22）、內(nèi)筒體（23）、內(nèi)筒體（23）、中筒體（22）、外筒體（14）上對應呈一條線的六個孔洞；所述的熱管（8）穿過三筒倉（21）的外筒體（14）、中筒體（22）、內(nèi)筒體（23）、內(nèi)筒體（23）、中筒體（22）、外筒體（14）時，用電焊設備將熱管（8）和三筒倉（21）的外筒體（14）、中筒體（22）、內(nèi)筒體（23）的連接部位固定連接一體；熱管（8）和三筒倉（21）的外筒體（14）之間的固定連接是密封不透氣；所述的熱管（8）的一端延伸出三筒倉（21）的外筒體（14）的熱管（8）的長度是50—1500mm；熱管（8）的另一端延伸出三筒倉（14）的外筒體（14）的熱管（8）的長度是50—1500mm；所述的齒輪圈（3）是通過支架（10）固定在三筒倉（21）的外筒體（14）上，齒輪圈（3）或者是通過支架（10）固定在三筒倉（21）的內(nèi)筒體（23）上；齒輪圈（3）是1—2組的齒輪圈，齒輪圈（3）和外筒體（14）由支架（10）連接固定為一體；當三筒倉（21）倉內(nèi)的流體，或者物料的溫度高于當三筒倉（21）倉外的流體，或者物料的溫度時；熱管（8）在三筒倉（21）倉內(nèi)的一段的熱管（8）是熱管的蒸發(fā)段；熱管（8）延伸在三筒倉（21）的外筒體（14）外兩端的熱管（8）是熱管的冷凝段；當三筒倉（21）倉內(nèi)的流體，或者物料的溫度低于當三筒倉（21）倉外的流體，或者物料的溫度時：熱管（8）在三筒倉（21）倉內(nèi)的熱管（8）是熱管的冷凝段，熱管（8）延伸在三筒倉（21）的外筒體（14）外兩端的熱管（8）是熱管的蒸發(fā)段。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種三筒式換熱裝置，其特征在于：三筒式換熱裝置包括三筒式換熱器（1），托輪支架（2），驅(qū)動裝置（6）；所述的托輪支架（2）包括托輪（9），支架（10）；托輪（9）固定安裝在支架（10）上；所述的托輪支架（2）的托輪（9）支撐著三筒式換熱器（1）的進料口（4），出料口（5）；所述的驅(qū)動裝置（6）的驅(qū)動輪是帶有齒條的驅(qū)動輪；驅(qū)動裝置（6）的驅(qū)動輪上的齒條咬合著三筒式換熱器（1）上的齒輪圈（3）的齒條，驅(qū)動裝置（6）帶動三筒式換熱器（1）上的齒輪圈（3）旋轉(zhuǎn)運動；齒輪圈（3）帶動著三筒式換熱器（1），三筒式換熱器（1）在驅(qū)動裝置（6）帶動下在托輪支架（2）上旋轉(zhuǎn)運動；所述的三筒式換熱器（1）有進料口（4），出料口（5）；進料口（4）的管口上有法蘭；出料口（5）的管口上有法蘭；所述的三筒式換熱器（1）包括三筒倉（21），熱管（8），支架（10），齒輪圈（3）；所述的三筒倉（21）包括外筒（15），中筒（16），內(nèi)筒（17），螺旋葉片（12），擋板（13）；三個不同直徑的同心的外筒（15），中筒（16），內(nèi)筒（17）按照一定的數(shù)學關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的；螺旋葉片（12）呈螺旋環(huán)繞方式固定焊接在外筒（15），中筒（16），內(nèi)筒（17）內(nèi)部的筒體上；所述的三筒倉（21）的外筒體（14）、中筒體（22）、內(nèi)筒體（23）上面有切割沖壓出的相互對應的孔洞，孔洞用于固定安裝熱管（8）；所述的一根熱管（8）穿過外筒體（14）、中筒體（22）、內(nèi)筒體（23）、內(nèi)筒體（23）、中筒體（22）、外筒體（14）上對應的呈一條線的六個孔洞；所述的熱管（8）是光管熱管，或者是有翅片的熱管；熱管（8）的直徑是15—80mm；熱管（8）的高度是1100—6500mm；所述的熱管（8）包括兩頭密封的金屬管，翅片，導熱工質(zhì)（18）；翅片固定在兩頭密封的金屬管的管壁外面，翅片和管壁是一體的；翅片用于增加熱管的換熱面積，提高熱能的導熱換熱速度；導熱工質(zhì)（18）在兩端密封的金屬管的管內(nèi)；導熱工質(zhì)（18）是水，或者是乙醚，或者是復合工質(zhì)；所述的熱管（8）依次穿過三筒倉（21）的外筒體（14）、中筒體（22）、內(nèi)筒體（23）、內(nèi)筒體（23）、中筒體（22）、外筒體（14）上對應呈一條線的六個孔洞；所述的熱管（8）穿過三筒倉（21）的外筒體（14）、中筒體（22）、內(nèi)筒體（23）、內(nèi)筒體（23）、中筒體（22）、外筒體（14）時，用電焊設備將熱管（8）和三筒倉（21）的外筒體（14）、中筒體（22）、內(nèi)筒體（23）的連接部位固定連接一體；熱管（8）和三筒倉（21）的外筒體（14）之間的固定連接是密封不透氣；所述的熱管（8）的一端延伸出三筒倉（21）的外筒體（14）的熱管（8）的長度是50—1500mm；熱管（8）的另一端延伸出三筒倉（14）的外筒體（14）的熱管（8）的長度是50—1500mm；所述的齒輪圈（3）是通過支架（10）固定在三筒倉（21）的外筒體（14）上，齒輪圈（3）或者是通過支架（10）固定在三筒倉（21）的內(nèi)筒體（23）上；齒輪圈（3）是1—2組的齒輪圈，齒輪圈（3）和外筒體（14）由支架（10）連接固定為一體；當三筒倉（21）倉內(nèi)的流體，或者物料的溫度高于當三筒倉（21）倉外的流體，或者物料的溫度時；熱管（8）在三筒倉（21）倉內(nèi)的一段的熱管（8）是熱管的蒸發(fā)段；熱管（8）延伸在三筒倉（21）的外筒體（14）外兩端的熱管（8）是熱管的冷凝段；當三筒倉（21）倉內(nèi)的流體，或者物料的溫度低于當三筒倉（21）倉外的流體，或者物料的溫度時：熱管（8）在三筒倉（21）倉內(nèi)的熱管（8）是熱管的冷凝段，熱管（8）延伸在三筒倉（21）的外筒體（14）外兩端的熱管（8）是熱管的蒸發(fā)段。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三筒式換熱裝置，其特征在于：驅(qū)動裝置（6）是變速電機，或者是液壓馬達，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：程相杰，
申請(專利權(quán))人：程相杰，
類型：發(fā)明
國別省市：河南,41
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