砂輪鋸進給機構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種砂輪鋸進給機構，它包括機架(1)，所述機架(1)上設置有前后兩個軸承座(2)，前后兩個軸承座(2)之間穿裝有傳動絲桿(3)，所述傳動絲桿(3)一段連接設置有伺服電機(4)，所述傳動絲桿(3)左右兩側設置有滑動導軌(5)，左右兩個滑動導軌(5)之間設置有進給平臺(6)，所述進給平臺(6)底部設置有連接座(7)，所述連接座(7)與傳動絲桿(3)相配合。本實用新型專利技術一種砂輪鋸進給機構，它采用伺服電機和傳動絲桿取代原先的液壓油缸，其調速范圍廣，傳動平穩，并且增加了平衡氣缸，能夠提高了鋸片進給的穩定性，大大降低了鋸片損耗，減小了生產成本，保證了鋸切的表面質量。

Feeding mechanism of grinding wheel saw

The utility model relates to a grinding wheel saw feed mechanism, which comprises a frame (1), wherein two front and rear bearing bases (2) are arranged, and a transmission screw (3) is worn between the front and rear bearing bases (2). The transmission screw (3) is connected with a servo motor (4) in a section, and the sliding guide rails (5) are arranged on the left and right sides of the transmission screw (3). A feeding platform (6) is arranged between the left and right sliding guideways (5), and a connecting seat (7) is arranged at the bottom of the feeding platform (6), and the connecting seat (7) matches the transmission screw (3). The utility model relates to a grinding wheel saw feeding mechanism, which adopts a servo motor and a driving screw to replace the original hydraulic cylinder. The mechanism has a wide range of speed regulation, stable transmission, and an increase of a balancing cylinder, which can improve the stability of the saw blade feeding, greatly reduce the saw blade loss, reduce the production cost, and ensure the cutting surface. Quality.

【技術實現步驟摘要】
砂輪鋸進給機構
本技術涉及一種砂輪鋸，具體是涉及一種砂輪鋸進給機構，屬于棒材生產設備

技術介紹
在棒材機加工工序中，棒材軋制線第一道必備的后部精整工序是鋸切，砂輪鋸因其適應范圍廣、鋸切質量高，是棒材生產線最常用的鋸切設備，目前大多數特鋼廠都采用在冷床輸出輥道上布置砂輪鋸對初步冷卻后的棒材進行鋸切，若干臺砂輪鋸同時或依次鋸切以提高鋸切效率，來滿足較快軋制節奏的要求。現有的砂輪鋸其進給平臺通常通過液壓油缸進行驅動，其調速范圍較窄，同時液壓油缸容易受溫度壓力等因素影響，從而導致傳動速度不均勻，傳動穩定性差；另外在大直徑棒材生產線上，鋸片受切削水平分力影響較大，容易帶動進給平臺往前移動，鋸片進給平穩性差，鋸片損耗大，鋸切表面質量差，大大增加了生產成本。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種砂輪鋸進給機構，它采用伺服電機和傳動絲桿取代原先的液壓油缸，其調速范圍廣，傳動平穩，并且增加了平衡氣缸，能夠提高了鋸片進給的穩定性，大大降低了鋸片損耗，減小了生產成本，保證了鋸切的表面質量。本技術解決上述問題所采用的技術方案為：一種砂輪鋸進給機構，它包括機架，所述機架上設置有前后兩個軸承座，前后兩個軸承座之間穿裝有傳動絲桿，所述傳動絲桿一段連接設置有伺服電機，所述傳動絲桿左右兩側設置有滑動導軌，左右兩個滑動導軌之間設置有進給平臺，所述進給平臺底部設置有連接座，所述連接座與傳動絲桿相配合。所述機架后側設置有固定座，所述進給平臺底部設置有氣缸座，所述固定座和氣缸座之間設置有平衡氣缸。所述機架前側設置定滑輪，所述定滑輪下方設置有配重塊，所述配重塊與進給平臺之間通過鋼絲相連接。所述進給平臺左右兩側設置有護板。所述機架前后兩側均設置有防護罩支架，所述進給平臺前后兩側與前后兩個防護罩支架之間分別設置有可伸縮的導軌防護罩。與現有技術相比，本技術的優點在于：本技術一種砂輪鋸進給機構，它采用伺服電機和傳動絲桿取代原先的液壓油缸，其調速范圍廣，速度均勻，傳動平穩可靠；另外通過增加平衡氣缸或配重塊，能夠防止鋸片切削過程中進給平臺產生抖動，大大提高了鋸片進給的穩定性，降低了鋸片損耗，降低了生產成本，有效保證了鋸切的表面質量。附圖說明圖1為本技術一種砂輪鋸進給機構的結構示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的K向視圖。圖4為圖1的A-A剖視圖。圖5為圖2的B-B剖視圖。其中：機架1軸承座2傳動絲桿3伺服電機4滑動導軌5進給平臺6連接座7固定座8氣缸座9平衡氣缸10護板11防護罩支架12導軌防護罩13。具體實施方式以下結合附圖實施例對本技術作進一步詳細描述。如圖1～圖5所示，本實施例中的一種砂輪鋸進給機構，它包括機架1，所述機架1上設置有前后兩個軸承座2，前后兩個軸承座2之間穿裝有傳動絲桿3，所述傳動絲桿3一段連接設置有伺服電機4，所述傳動絲桿3左右兩側設置有滑動導軌5，左右兩個滑動導軌5之間設置有進給平臺6，所述進給平臺6底部設置有連接座7，所述連接座7與傳動絲桿3相配合；所述機架1后側設置有固定座8，所述進給平臺6底部設置有氣缸座9，所述固定座8和氣缸座9之間設置有平衡氣缸10；所述機架1前側設置定滑輪，所述定滑輪下方設置有配重塊，所述配重塊與進給平臺6之間通過鋼絲相連接；所述進給平臺6上設置有鋸片；所述進給平臺6左右兩側設置有護板11；所述機架1前后兩側均設置有防護罩支架12，所述進給平臺6前后兩側與前后兩個防護罩支架12之間分別設置有可伸縮的導軌防護罩13。除上述實施例外，本技術還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本技術權利要求的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種砂輪鋸進給機構，其特征在于：它包括機架(1)，所述機架(1)上設置有前后兩個軸承座(2)，前后兩個軸承座(2)之間穿裝有傳動絲桿(3)，所述傳動絲桿(3)一段連接設置有伺服電機(4)，所述傳動絲桿(3)左右兩側設置有滑動導軌(5)，左右兩個滑動導軌(5)之間設置有進給平臺(6)，所述進給平臺(6)底部設置有連接座(7)，所述連接座(7)與傳動絲桿(3)相配合。

【技術特征摘要】
1.一種砂輪鋸進給機構，其特征在于：它包括機架(1)，所述機架(1)上設置有前后兩個軸承座(2)，前后兩個軸承座(2)之間穿裝有傳動絲桿(3)，所述傳動絲桿(3)一段連接設置有伺服電機(4)，所述傳動絲桿(3)左右兩側設置有滑動導軌(5)，左右兩個滑動導軌(5)之間設置有進給平臺(6)，所述進給平臺(6)底部設置有連接座(7)，所述連接座(7)與傳動絲桿(3)相配合。2.根據權利要求1所述的一種砂輪鋸進給機構，其特征在于：所述機架(1)后側設置有固定座(8)，所述進給平臺(6)底部設置有氣缸座(9)，所述固定...

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁芳，
申請(專利權)人：江陰圓方機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32