射流式洗衣機制造技術

一種射流式洗衣機，采用壓力水流強力洗滌衣物的方式。其洗滌桶為全封閉耐壓容器、蓄液槽與洗滌桶分離設置。滌液由水泵增壓后經旋轉輸液閥進入洗滌桶，在電磁閥的定時間歇動作控制下，滌液從洗滌桶兩端的噴（回）水口交替變換進水和排水，在洗滌桶內形成反復變換方向的壓力水流，強力從被洗滌物纖維間穿過。本實用新型專利技術具有效率高，能避免衣物在洗滌過程中相互纏繞、能徹底清除脫落的“纖維毛”、滌液可重復使用等優點。且能連續完成洗、漂、甩、烘四道程序。（*該技術在2004年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及洗衣機，具體地說是一種利用噴射的水流來清洗衣物的射流式洗衣機，且能在同一容器內完成洗滌、漂洗、甩干、烘干四道程序。現有洗衣機的洗滌方式可以分為撥輪和滾桶兩種方式，其洗滌原理是使滌桶中的衣物呈旋轉運動，衣物受滌液對纖維表面的機械力作用和滌液中有效化學成份的化學作用而使附著在衣物纖維表面的污跡不斷被溶解、脫落。現有技術存在以下不足1.衣物在滌桶中呈旋轉運動，容易造成衣物互相纏繞，可能損傷衣物。2.在撥輪式洗衣機中，衣物懸浮在滌液中被動地隨滌液旋轉，二者運動方向相同，相對運動速度低、滌液作用在衣物纖維上的機械力度小、滌液對衣物纖維表面的摩擦作用弱，所以洗滌效率不高；在滾桶式洗衣機中，衣物在滾桶內呈跌落滾動形式運動，滾桶旋轉角速度不能很快，否則衣物將在離心力作用下緊貼桶壁，使滌液無法通過滌桶桶壁滲入衣物中，達不到清洗目的，因而洗滌效率較低。3.該兩種洗滌方式衣物與撥盤及滾桶壁都有明顯的摩擦，衣物在洗滌過程中磨損較大。4.該兩種洗滌方式對洗滌過程中從衣物上脫落下來的“纖維毛”都沒有很好的清除手段。5.該兩種洗衣機在洗滌過程中，其運動部件受力不穩定，因而噪聲和震動較大。6.甩干后的衣物中仍含有相當水份，不能立即穿用。7.全自動洗衣機在漂洗前一般先將滌液排出，滌液不能重復使用。本技術的目的是提供一種使用創新洗滌方式的高效率的射流式洗衣機，克服已有技術的不足，能夠避免衣物的纏繞，衣物摩損小，能徹底清除“纖維毛”，機器噪音低，洗滌液能重復使用。本技術的第二個目的是使所提供的射流式洗衣機帶有烘干功能并便于自動控制。本技術是以如下方式完成洗滌過程的將待清洗衣物置于一個封閉的耐壓容器中。滌液在水泵的驅動下，通過設在耐壓容器內部兩端的噴(回)水口在耐壓容器內部形成反復變換方向的壓力水流。因衣物受容器內壁和兩端的隔離網的限制，不能隨滌液的流動而移動，所以滌液會在水泵的驅動下強行從衣物的纖維間穿過，達到強力洗滌的目的。實現上述洗滌方式的射流式洗衣機，主要由洗滌桶、蓄液槽、水泵、水路循環系統、控制系統，傳動機構、烘干機構等組成。a.洗滌桶為有桶蓋的封閉耐壓容器，其腔內兩端有噴(回)水口、中部有泄水閥；b.控制系統使洗滌桶腔內兩端的噴(回)水口交替變換進水和排水，使經水泵輸入的壓力水在洗滌桶內形成反復變換方向的壓力水流，在洗滌衣物時，該壓力水流從被洗衣物的纖維間強力穿過；c.蓄液槽與洗滌桶分離設置，其間由包含有水泵，旋轉輸液閥，過濾網的水路循環系統連通。在所述洗滌桶腔內的噴(回)水口及泄水閥的內側分別裝有隔離網。控制系統控制洗滌桶腔內兩端的噴(回)水口的進水、排水方向之交替變換是由電磁閥的定時動作而實現的，也可通過定時變換電動機的旋轉方向帶動雙向泵來實現。本技術提供的射流式洗衣機，由于采用了壓力水流噴射洗滌的洗滌方式，無論是衣物與滌液之間的相對運動速度，還是滌液作用于衣物纖維的機械力度以及單位時間摩擦過單位纖維表面積的滌液的分子數量，均明顯高于現有洗衣機。其洗滌效率與水泵的輸出功率成正比。并可在較寬的范圍內人為地控制。除具有上述提高洗滌效率的優點以外，本技術還具有以下優點因衣物在洗滌過程中不在容器內部作旋轉運動，所以衣物不會發生纏繞。因衣物在洗滌過程中主要是通過滌液的運動而不是衣物的運動來完成的，衣物與容器內壁摩擦的機會大為減少，所以，衣物的磨損量大為減少。因蓄液槽與洗滌桶分離設置，在漂洗程序之前可以用水泵將洗滌桶中的滌液抽到蓄液槽中，所以滌液可重復使用。因在蓄液槽的出入口處設置有過濾網，可在洗滌過程中將滌液全部過濾，所以能徹底清除在洗滌過程中從衣物上脫落下來的“纖維毛”。因水泵的運行相對于撥輪或滾桶要平穩，所以噪聲和震動將降低。因本技術在容器底部設有一個可用電磁鐵頂開的風閥和一臺鼓風機、電熱絲，熱風可在鼓風機的驅動下進入容器內部，衣物可在甩干后立即進入烘干程序。完成此程序后的衣物可立即穿用。因本技術的水路、風路是通過電磁閥或電磁鐵的動作來控制的，且沒有復雜的機械傳動裝置，所以可很方便地實現全自動控制。現以最佳實施例結合附圖作詳細說明。附圖說明圖1是本技術的結構示意剖面圖。圖2是本技術水路循環系統中的旋轉輸液閥的縱向剖視圖。圖3是本技術的傳動機構中的曲槽盤的俯視圖。圖4、圖5是本技術洗滌桶形狀的另兩種實施例。圖6是本技術洗滌桶構造的另一實施例。圖7、圖8是本技術的水路循環系統略圖。圖9是本技術的控制程序表。首先請參照圖1，本技術的射流式洗衣機，主要由洗滌桶(7)，蓄液槽(17)，水泵(46)及水路循環系統(含旋轉輸液閥(40)及水泵，過濾網等)，控制系統(含電磁閥(16)等)，傳動機構(含電機(13)，齒輪(11)，(12)，曲線槽盤(31)等)，烘干機構(含鼓風機(41)，電熱絲(43)，電磁鐵(45)，風閥閥塞(36)等)所組成。洗滌桶(7)為封閉耐壓容器，其頂部有放取洗滌衣物的桶蓋(2)，其內腔兩端有噴(回)水口(4)，(10)，噴(回)水口可開設在兩端的環形管上；其中部有若干泄水閥(27)，所述噴(回)水口及泄水閥的內側分別裝有隔離網(3)，(9)，(8)將被洗滌衣物與之隔開。所述洗滌桶(7)可以制成多種形狀來實現洗滌功能。例如，可以制成兩頭小、中間大的倒錐圓柱體(如圖1)，也可制成雙曲線回轉體，(如圖4)，也可以制成多棱錐體(如圖5)等。洗滌桶內部上方也可以不設置隔離網，(如圖6)。隔離網如此設置時，被洗滌衣物主要被集中于洗滌桶的下部來完成洗滌程序。其間，洗滌液也做暫短反向流動，其目的是調整被洗滌衣物的位置和排列次序。洗滌桶(7)可用金屬板材，例如不銹鋼板制成。隔離網(3)、(8)、(9)可用金屬網，例如不銹鋼網制成。由于控制系統的電磁閥(16)(含電磁閥(161)(162)(163)等)定時動作，控制洗滌桶(7)腔內的噴(回)水口(4)，(10)交替變換進水和排水，使經由水泵(46)輸入的壓力水在洗滌桶(7)內形成反復變換方向的壓力水流。實施時也可不用電磁閥(161)，而由控制系統定時變換電機的旋轉方向帶動雙向泵而實現洗滌桶(7)腔內的噴(回)水口(4)，(10)的交替變換進水和排水。蓄液槽(17)與洗滌桶(7)分離設置，其間由水路循環系統連通，在洗滌衣物時，蓄液槽(17)的水流經水泵(46)被增壓，壓力水經旋轉輸液閥(40)被交替輸入噴(回)水口(4)和(10)，噴射入洗滌桶。排出水經過濾網(15)流回蓄液槽(17)，在洗衣機內形成循環水流。所述旋轉輸液閥(40)見圖1，圖2，系沿著滌桶的回轉中心線裝于洗滌桶(7)的底部下方，該閥的外圓周上開有兩條環形槽(39)，每條環形槽各至少有一偏離中心的軸向孔(47)分別與噴水管(4)，(10)相連。所述輸液閥(40)裝在底座(48)中，二者配合面間用數道密封圈(49)密封，底部用法蘭盤(50)連接；所述兩條環形槽(39)分別與底座(48)上的進出水口(37)、(38)對正，在旋轉輸液閥(40)的中心有通孔(51)，其頂部有倒錐面(52)用于容納風閥的閥塞(36)；其傳動機構是由雙速電機(13)驅動齒輪(12)，(11)并帶動固定連接于齒輪(11)的曲線槽盤(31)從而帶動洗滌桶(7)本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種射流式洗衣機，主要由洗滌桶（７），蓄液槽（１７），水泵（４６），過濾網（１５）及水路循環系統，控制系統，傳動機構，烘干機構等組成，其特征在于：ａ. 洗滌桶（７）為有桶蓋（２）的封閉耐壓容器，其腔內兩端有噴（回）水口（４）、（１０），中 部有泄水閥（２７）；ｂ. 控制系統使洗滌桶腔內兩端的噴（回）水口（４）、（１０）交替變換進水和排水，使經水泵（４６）輸入的壓力水在洗滌桶（７）腔內形成反復變換方向的壓力水流，在洗滌衣物時該壓力水流從被洗衣物的纖維間強力穿過；ｃ. 蓄液槽 （１７）與洗滌桶（７）分離設置，其間由包含有水泵（４６），旋轉輸液閥（４０）、過濾網（１５）的水路循環系統連通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉春啟，
申請(專利權)人：劉春啟，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]