一種基于激光器的立體裁剪裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種基于激光器的立體裁剪裝置。裙裝套裝在立體裁剪專用人臺及激光裁剪支撐網外，專用人臺的支撐桿通過支撐網孔與轉動機構連接，激光器的激光束聚焦到支撐網表面，激光器下端面裝有絲桿，絲桿與第一圓錐齒輪的螺孔轉動配合，第一圓錐齒輪與第一電機轉軸上的第二圓錐齒輪相嚙合；激光電源及其冷卻系統和控制電路板分別安裝在激光器箱體下端，激光電源的正負極輸出端分別與激光器的正負極相連接；冷卻系統中風冷機輸出端與激光器的激光頭進風口相連接；水冷機的進水、出水管分別與激光器的出水、進水管相連接；控制電路分別控制第一、第二電機轉動，并控制激光器工作。本裝置實現立體裁剪中裙裝下擺修邊和裁剪的自動化，提高產品品質。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及服裝裁剪或切割，尤其是涉及一種基于激光器的立體裁剪 裝置。
技術介紹
目前，中高檔女裝加工中，裙裝下擺的修邊和裁剪工序完全由工人按照一 定的尺寸手工修剪完成。嚴重影響了裙裝生產效率和服裝品牌的提升。該工序 即費時又費力，效率低下；且無法保證剪裁的一致性。
技術實現思路
為了實現立體裁剪中裙裝下擺修邊和裁剪的自動化，本技術的目的在 于提供一種基于激光器的立體裁剪裝置。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是裙裝套裝在立體裁剪專用人臺及激光裁剪支撐網外，立體裁剪專用人臺的 支撐桿通過激光裁剪支撐網孔與轉動機構連接，激光器的激光束聚焦到激光裁 剪支撐網表面，激光器下端面裝有絲桿，絲桿與第一圓錐齒輪的螺孔轉動配合， 第一圓錐齒輪與第一電機轉軸上的第二圓錐齒輪相嚙合；激光電源及其冷卻系統和控制電路板分別安裝在激光器箱體下端，激光電源的正負極輸出端分別與激光器的正負極相連接；冷卻系統中風冷機輸出端與激光器的激光頭進風口相 連接；水冷機的進水、出水管分別與激光器的出水、進水管相連接；控制電路 板分別控制第一電機和第二電機轉動，并控制激光器工作。所述的轉動機構，在第二電機的轉軸上裝有第一圓柱齒輪，第一圓柱齒輪 與裝在轉動機構內支撐桿下端的第二圓柱齒輪相嚙合。本技術具有的有益效果是本技術實現立體裁剪中裙裝下擺修邊和裁剪的自動化，該系統不僅極 大地提高了生產效率、減輕了勞動強度，而且顯著提高了產品的品質。附圖說明圖1是本技術的機構示意圖2是激光裁剪支撐網圖3是系統工作流程圖4是控制電路框圖5是激光控制接口圖6是基于ARM的CPU模塊圖7是電源模塊圖8是A/D控制模塊圖9是電機控制模塊圖； 圖IO是面板按鈕圖。圖中1、立體裁剪專用人臺，2、齒輪，3、激光器，4、支撐桿，5、電 機，6、控制電路板，7、軸套及軸承，8、激光電源及冷卻系統，9、激光裁剪 支撐網，10、圓錐齒輪，11、裙裝，12、電機，13、絲桿。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。如圖1所示，本技術的裙裝11套裝在立體裁剪專用人臺1及激光裁剪 支撐網9外，立體裁剪專用人臺1的支撐桿4通過激光裁剪支撐網9孔與轉動 機構連接，支撐桿4的下端固定在軸承及軸承套7中，第二電機5的轉軸上裝 有第一圓柱齒輪，第一圓柱齒輪與裝在轉動機構內支撐桿4下端的第二圓柱齒 輪2相嚙合；激光器3的激光束聚焦到激光裁剪支撐網9表面，激光器3下端 面裝有絲桿13，絲桿13與第一圓錐齒輪10的螺孔轉動配合，第一圓錐齒輪與 第一電機12轉軸上的第二圓錐齒輪相嚙合；激光電源及其冷卻系統8和控制電 路板6分別安裝在激光器箱體下端，激光電源的正負極輸出端口分別與激光器 的正負極相連接；冷卻系統中風冷機輸出端與激光器的激光頭進風口相連接； 水冷機的進水、出水管分別與激光器的出水、進水管相連接；控制電路板分別 控制第一電機和第二電機轉動，并控制激光器工作。如圖2所示，根據裙裝的尺碼、面料等不同可裝配不同型號的激光裁剪支 撐網。如圖3所示是系統工作流程圖，系統開啟，進行初始化工作，包括激光電 源啟動，水冷裝置和風冷裝置啟動等。初始化完畢，工人將裙裝套裝在人臺上， 使裙裝自然懸垂。工人通過調節激光器的高度和調節激光裁剪支撐網在支撐桿4 上的位置來標定下擺的裁剪尺寸，通過面板調節人臺工作速度。完成后，系統 讀取面板開關指令，開啟激光、并驅動人臺轉動，旋轉一周后自動停止，工人 卸載加工完成的裙裝，套裝下一件待加工裙裝。控制電路中采用美國Luminary Micro (流明諾瑞)Stellaris (群星)系列ARM 處理器LM3S301。如圖3所示為控制電路框圖，電源模塊如圖7所示，電源總輸入為直流24v， 24v用以驅動電機，同時通過U10 (LM2575)穩壓產生5v電平，再由U12 (SPX1117M3-3.3)整出3.3v電平作為控制電路的電源。CPU模塊是采用美國 Luminary Micro (流明諾瑞)Stellaris (群星)系列ARM處理器LM3S301 Ul如 圖6所示，U2 (CAT809)是復位芯片，Yl為6MHZ晶振。工人將裙裝套裝在 人臺上，使裙裝自然懸垂。根據工藝要求，工人通過圖10中P5和P7按鈕標定 裙裝下擺裁剪尺寸，P5按鈕有效時，電機驅動電路圖9中CTL2為高、CTL1 為低，CTH1、 CTR1有效，H橋電路驅動第二電機12轉動，第二圓錐齒輪也跟 著轉動，從而與之嚙合的第一圓錐齒輪10水平轉動從而驅動絲桿13在z軸正 方向運動，而絲桿13與激光器3下端相對固定，因此激光器3在z軸正方向運 動；同理，當按鈕P7有效時，第二電機12經過傳動可使激光器3在z軸負方 向運動，從而可以根據工藝要求確定裙裝下擺的裁剪尺寸。工人通過A/D模塊 圖8中的電位計R42調節電機1的轉動速率，從而調節立體裁剪專用人臺的轉 動速率。LM3S301通過激光控制接口對激光器實施啟停控制，如圖5所示。工 人通過圖10中按鈕P2啟動第一電機和激光器工作。圖5中信號PWM1控制光 耦通斷驅動半H橋電路，使第一電機在一個方向上轉動，LOCKl信號與ICl組 成電機1的自鎖信號。LM3S301以圖8中接近開關SIG1信號作為絕對零位，通 過編碼器信號BM一1、 BM—2可以實時讀取人臺轉動的位置信息。當人臺旋轉一 周，LM3S301發送停止指令，第一電機停止，LOCKl信號有效；同時發出激光 器停止發射指令。此時完成整個裁剪工序。工人卸載加工完成的裙裝，套裝下 一件待加工裙裝。權利要求1、一種基于激光器的立體裁剪裝置，其特征在于裙裝(11)套裝在立體裁剪專用人臺(1)及激光裁剪支撐網(9)外，立體裁剪專用人臺(1)的支撐桿(4)通過激光裁剪支撐網(9)孔與轉動機構連接，激光器(3)的激光束聚焦到激光裁剪支撐網(9)表面，激光器(3)下端面裝有絲桿(13)，絲桿(13)與第一圓錐齒輪的螺孔轉動配合，第一圓錐齒輪與第一電機(12)轉軸上的第二圓錐齒輪相嚙合；激光電源及其冷卻系統(8)和控制電路板(6)分別安裝在激光器箱體下端，激光電源的正負極輸出端分別與激光器的正負極相連接；冷卻系統中風冷機輸出端與激光器的激光頭進風口相連接；水冷機的進水、出水管分別與激光器的出水、進水管相連接；控制電路板分別控制第一電機和第二電機轉動，并控制激光器工作。2、 根據權利要求1所述的一種基于激光器的立體裁剪裝置，其特征在于 所述的轉動機構，在第二電機(5)的轉軸上裝有第一圓柱齒輪，第一圓柱齒輪與 裝在轉動機構內支撐桿(4)下端的第二圓柱齒輪相嚙合。專利摘要本技術公開了一種基于激光器的立體裁剪裝置。裙裝套裝在立體裁剪專用人臺及激光裁剪支撐網外，專用人臺的支撐桿通過支撐網孔與轉動機構連接，激光器的激光束聚焦到支撐網表面，激光器下端面裝有絲桿，絲桿與第一圓錐齒輪的螺孔轉動配合，第一圓錐齒輪與第一電機轉軸上的第二圓錐齒輪相嚙合；激光電源及其冷卻系統和控制電路板分別安裝在激光器箱體下端，激光電源的正負極輸出端分別與激光器的正負極相連接；冷卻系統中風冷機輸出端與激光器的激光頭進風口相連接；水冷機的進水、出水管分別與激光器的出水、進水管相連接；控制電路分別控制第一、第二本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種基于激光器的立體裁剪裝置，其特征在于：裙裝（１１）套裝在立體裁剪專用人臺（１）及激光裁剪支撐網（９）外，立體裁剪專用人臺（１）的支撐桿（４）通過激光裁剪支撐網（９）孔與轉動機構連接，激光器（３）的激光束聚焦到激光裁剪支撐網（９）表面，激光器（３）下端面裝有絲桿（１３），絲桿（１３）與第一圓錐齒輪的螺孔轉動配合，第一圓錐齒輪與第一電機（１２）轉軸上的第二圓錐齒輪相嚙合；激光電源及其冷卻系統（８）和控制電路板（６）分別安裝在激光器箱體下端，激光電源的正負極輸出端分別與激光器的正負極相連接；冷卻系統中風冷機輸出端與激光器的激光頭進風口相連接；水冷機的進水、出水管分別與激光器的出水、進水管相連接；控制電路板分別控制第一電機和第二電機轉動，并控制激光器工作。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡旭東，張華，張建義，袁嫣紅，戴松青，
申請(專利權)人：浙江理工大學，
類型：實用新型
國別省市：86[中國|杭州]