一種用于鐵水罐的封口蓋以及加揭蓋系統(tǒng)技術(shù)方案

本申請?zhí)峁┝艘环N用于鐵水罐的封口蓋，包括大蓋與小蓋，大蓋上設(shè)置有用于進(jìn)鐵水的進(jìn)液口，小蓋開關(guān)式設(shè)置于大蓋上的進(jìn)液口上以用于開關(guān)進(jìn)液口；該封口蓋占用空間小，設(shè)備安裝、操作簡單，性能安全可靠，由于將鐵水置于相對密閉的空間，大大減少了鐵水溫度降耗，節(jié)能效果顯著，能夠大大降低煉鋼成本，充分滿足鋼鐵廠節(jié)能需求，并在一定程度上減少了環(huán)境污染。本申請還提供了一種用于鐵水罐的加揭蓋系統(tǒng)，包括上述的封口蓋以及用于移動小蓋以打開或關(guān)閉大蓋上的進(jìn)液口的移蓋機。

Sealing cover for molten iron tank and uncovering system

The application provides a sealing cover for a molten iron tank, which comprises a large cover and a small cover. A liquid inlet for molten iron is arranged on the large cover, and the small cover is switched on and off for switching the liquid inlet. The sealing cover occupies a small space, and the equipment is easy to install and operate, and the performance is safe and reliable because the molten iron is switched on and off. Put in a relatively closed space, greatly reducing the molten iron temperature consumption, energy-saving effect is remarkable, can greatly reduce the cost of steelmaking, fully meet the energy-saving needs of steel plants, and to a certain extent reduce environmental pollution. The application also provides a cover removal system for molten iron tanks, including the sealing cap and a cover removal machine for moving the small cap to open or close the inlet on the lid.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于鐵水罐的封口蓋以及加揭蓋系統(tǒng)
本技術(shù)涉及冶金機械
，尤其是涉及一種用于鐵水罐的封口蓋以及加揭蓋系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
目前國內(nèi)煉鐵廠鐵水運輸過程中，鐵水罐都是敞口無蓋的，由于運輸距離比較長，導(dǎo)致鐵水會有比較大的溫度降低，增加了煉鋼成本，同時，鐵水產(chǎn)生的煙塵直接散發(fā)到外界，對環(huán)境也造成了一定的污染。雖然很多鋼鐵廠都在尋求解決辦法并且也做了很多嘗試，但都結(jié)構(gòu)繁瑣、操作復(fù)雜且收效甚微。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種用于鐵水罐的封口蓋，給鐵水罐加上蓋子，將鐵水置于相對密閉的空間中，減少鐵水溫度降耗，降低煉鋼成本，并減少環(huán)境污染。本技術(shù)的另外一個目的是提供一種用于鐵水罐的加揭蓋系統(tǒng)。為解決上述的技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案為：一種用于鐵水罐的封口蓋，包括大蓋與小蓋；所述大蓋上設(shè)置有用于與所述鐵水罐上的鉸鏈座鉸接連接的鉸鏈鉤，所述大蓋上設(shè)置有用于進(jìn)鐵水的進(jìn)液口；所述小蓋開關(guān)式設(shè)置于所述大蓋上的進(jìn)液口上以用于開關(guān)所述進(jìn)液口。優(yōu)選的，所述小蓋通過軌道與滾輪組成的滑動副設(shè)置于所述大蓋上的進(jìn)液口上以用于滑動式開關(guān)所述進(jìn)液口；所述小蓋的滑動方向平行于所述鐵水罐的耳軸的軸向中心線。優(yōu)選的，所述大蓋包括大蓋殼以及設(shè)置于所述大蓋殼中的耐火材料內(nèi)襯；所述大蓋殼的上表面上設(shè)置有導(dǎo)向軌道以及第一行走軌道，所述導(dǎo)向軌道以及第一行走軌道的長度方向平行于所述鐵水罐的耳軸的軸向中心線，所述導(dǎo)向軌道為開口小內(nèi)腔大的槽式滑軌，所述第一行走軌道為H型鋼；所述小蓋包括小蓋殼以及設(shè)置于所述小蓋殼中的耐火材料內(nèi)襯，所述小蓋殼上設(shè)置有導(dǎo)向輪組以及第一行走輪組；所述導(dǎo)向輪組內(nèi)嵌于所述導(dǎo)向軌道中的內(nèi)腔中構(gòu)成導(dǎo)向滑動副，所述第一行走輪組搭接于所述第一行走軌道上構(gòu)成行走滑動副；所述小蓋的上表面上設(shè)置有兩根用于與撥頭接觸接受撥頭的推動力以推動所述小蓋滑動的撥桿。一種用于鐵水罐的加揭蓋系統(tǒng)，包括上述中的任意一項所述的封口蓋以及用于移動所述小蓋以打開或關(guān)閉所述大蓋上的進(jìn)液口的移蓋機。優(yōu)選的，所述移蓋機包括機架、外伸懸臂、撥頭、限位軌道、限位輪組、第二行走輪組、第二行走軌道以及液壓傳動子系統(tǒng)，所述液壓傳動子系統(tǒng)包括雙作用升降液壓缸以及雙作用水平行走液壓缸；所述限位軌道與所述第二行走軌道均水平地固定在建筑物上，且所述限位軌道的高度高于所述第二行走軌道；所述限位輪組設(shè)置于所述機架的頂端，且所述第二行走輪組設(shè)置于所述機架的底端；所述機架通過其上的所述限位輪組與所述限位軌道實現(xiàn)往復(fù)滑動連接，且所述機架通過其上的所述第二行走輪組與所述第二行走軌道實現(xiàn)往復(fù)滑動連接；所述雙作用升降液壓缸的缸體固定于所述機架上，所述雙作用升降液壓缸的活塞桿的自由端與所述外伸懸臂的內(nèi)端連接以帶動所述外伸懸臂上下升降；所述撥頭設(shè)置于所述外伸懸臂的外伸段上以用于與所述撥桿接觸推動所述小蓋滑動；所述雙作用水平行走液壓缸的缸體固定于所述建筑物上，且所述雙作用水平行走液壓缸的活塞桿的自由端與所述機架連接以帶動所述機架在所述限位軌道上與所述第二行走軌道上水平往復(fù)滑動。優(yōu)選的，所述建筑物為豎墻或立柱。優(yōu)選的，所述雙作用水平行走液壓缸的活塞桿的自由端通過行走倍增機構(gòu)與所述機架連接。本申請?zhí)峁┝艘环N用于鐵水罐的封口蓋，包括大蓋與小蓋，所述大蓋上設(shè)置有用于進(jìn)鐵水的進(jìn)液口，所述小蓋開關(guān)式設(shè)置于所述大蓋上的進(jìn)液口上以用于開關(guān)所述進(jìn)液口；該封口蓋占用空間小，設(shè)備安裝、操作簡單，性能安全可靠，由于將鐵水置于相對密閉的空間，大大減少了鐵水溫度降耗，節(jié)能效果顯著，能夠大大降低煉鋼成本，充分滿足鋼鐵廠節(jié)能需求，并在一定程度上減少了環(huán)境污染。本申請還提供了一種用于鐵水罐的加揭蓋系統(tǒng)，包括上述的封口蓋以及用于移動所述小蓋以打開或關(guān)閉所述大蓋上的進(jìn)液口的移蓋機。附圖說明圖1為現(xiàn)有技術(shù)中帶鉸鏈座的鐵水罐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的實施例提供的一種用于鐵水罐的封口蓋中的大蓋的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)的實施例提供的與圖2中的大蓋相配合的小蓋的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)的實施例提供的一種用于鐵水罐的加揭蓋系統(tǒng)中的移蓋機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1出鐵溜槽；2鐵水罐，201鉸鏈座，202耳軸；301鉸鏈鉤，302進(jìn)液口，303導(dǎo)向軌道，304第一行走軌道，305大蓋殼；401導(dǎo)向輪組，402第一行走輪組，403撥桿，404小蓋殼；5移蓋機，501機架，502外伸懸臂，503撥頭，504限位軌道，505限位輪組，506第二行走輪組，507第二行走軌道，508雙作用升降液壓缸。具體實施方式為使本技術(shù)實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術(shù)的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“軸向”、“徑向”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。參照圖1-4，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中帶鉸鏈座的鐵水罐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的實施例提供的一種用于鐵水罐的封口蓋中的大蓋的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)的實施例提供的與圖2中的大蓋相配合的小蓋的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)的實施例提供的一種用于鐵水罐的加揭蓋系統(tǒng)中的移蓋機的結(jié)構(gòu)示意圖。本申請?zhí)峁┝艘环N用于鐵水罐的封口蓋，包括大蓋與小蓋；所述大蓋上設(shè)置有用于與所述鐵水罐2上的鉸鏈座201鉸接連接的鉸鏈鉤301，所述大蓋上設(shè)置有用于進(jìn)鐵水的進(jìn)液口302；所述小蓋開關(guān)式設(shè)置于所述大蓋上的進(jìn)液口302上以用于開關(guān)所述進(jìn)液口302。在本申請的一個實施例中，所述小蓋通過軌道與滾輪組成的滑動副設(shè)置于所述大蓋上的進(jìn)液口302上以用于滑動式開關(guān)所述進(jìn)液口302；所述小蓋的滑動方向平行于所述鐵水罐的耳軸202的軸向中心線。在本申請的一個實施例中，所述大蓋包括大蓋殼305以及設(shè)置于所述大蓋殼305中的耐火材料內(nèi)襯；所述大蓋殼305的上表面上設(shè)置有導(dǎo)向軌道303以及第一行走軌道304，所述導(dǎo)向軌道303以及第一行走軌道304的長度方向平行于所述鐵水罐的耳軸202的軸向中心線，所述導(dǎo)向軌道303為開口小內(nèi)腔大的槽式滑軌，所述第一行走軌道304為H型鋼；所述小蓋包括小蓋殼404以及設(shè)置于所述小蓋殼404中的耐火材料內(nèi)襯，所述小蓋殼404上設(shè)置有導(dǎo)向輪組401以及第一行走輪組402；所述導(dǎo)向輪組401內(nèi)嵌于所述導(dǎo)向軌道303中的內(nèi)腔中構(gòu)成導(dǎo)向滑動副，所述第一行走輪組402搭接于所述第一行走軌道304上構(gòu)成行走滑動副；所述小蓋的上表面上設(shè)置有兩根用于與撥頭503接觸接受撥頭503的推動力以推動所述小蓋滑動的撥桿403。本申請還提供了一種用于鐵水罐的加揭蓋系統(tǒng)，包括上述中的任意一項所述的封口蓋以及用于移動所述小蓋以本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種用于鐵水罐的封口蓋，其特征在于，包括大蓋與小蓋；所述大蓋上設(shè)置有用于與所述鐵水罐上的鉸鏈座鉸接連接的鉸鏈鉤，所述大蓋上設(shè)置有用于進(jìn)鐵水的進(jìn)液口；所述小蓋開關(guān)式設(shè)置于所述大蓋上的進(jìn)液口上以用于開關(guān)所述進(jìn)液口。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于鐵水罐的封口蓋，其特征在于，包括大蓋與小蓋；所述大蓋上設(shè)置有用于與所述鐵水罐上的鉸鏈座鉸接連接的鉸鏈鉤，所述大蓋上設(shè)置有用于進(jìn)鐵水的進(jìn)液口；所述小蓋開關(guān)式設(shè)置于所述大蓋上的進(jìn)液口上以用于開關(guān)所述進(jìn)液口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封口蓋，其特征在于，所述小蓋通過軌道與滾輪組成的滑動副設(shè)置于所述大蓋上的進(jìn)液口上以用于滑動式開關(guān)所述進(jìn)液口；所述小蓋的滑動方向平行于所述鐵水罐的耳軸的軸向中心線。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封口蓋，其特征在于，所述大蓋包括大蓋殼以及設(shè)置于所述大蓋殼中的耐火材料內(nèi)襯；所述大蓋殼的上表面上設(shè)置有導(dǎo)向軌道以及第一行走軌道，所述導(dǎo)向軌道以及第一行走軌道的長度方向平行于所述鐵水罐的耳軸的軸向中心線，所述導(dǎo)向軌道為開口小內(nèi)腔大的槽式滑軌，所述第一行走軌道為H型鋼；所述小蓋包括小蓋殼以及設(shè)置于所述小蓋殼中的耐火材料內(nèi)襯，所述小蓋殼上設(shè)置有導(dǎo)向輪組以及第一行走輪組；所述導(dǎo)向輪組內(nèi)嵌于所述導(dǎo)向軌道中的內(nèi)腔中構(gòu)成導(dǎo)向滑動副，所述第一行走輪組搭接于所述第一行走軌道上構(gòu)成行走滑動副；所述小蓋的上表面上設(shè)置有兩根用于與撥頭接觸接受撥頭的推動力以推動所述小蓋滑動的撥桿。4.一種用于鐵水罐的加揭蓋系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求3所述的封口蓋以及用于移動所述小蓋以打開或關(guān)閉所述大蓋上...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：仇龍，
申請(專利權(quán))人：北京北科中鋼工程技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：北京,11