聚酰胺簾子高速線紡絲油劑制造技術

本發明專利技術涉及一種適用于紡織行業的聚酰胺簾 子線高速紡絲油劑。它采用聚氧乙烯／聚氧丙烯嵌段型聚醚、烷基磷酸酯甲鹽、已內酰胺乙氧基化物、可溶性鈰（銫、銣）有機化合物、消泡劑ＭＰＯ等化學成分按照一定比例復配而成。與現有技術相比，具有使纖維附油量少，降低污染和斷頭率，增加抗靜電性能及明顯改善纖維強度和浸膠強度等優點。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種用于紡織行業的合成纖維紡絲油劑，尤其適合于聚酰胺簾子高速線的染整及表面化學處理，屬于表面活性劑制造
聚酰胺簾子線是橡膠制品中的骨架材料。但由于聚酰胺纖維自身的吸濕性小，導電性差，摩擦系數大，所以在后序加工過程中易產生靜電而受損傷，同時缺乏抱合力，集性也差。因此產品往往毛絲多，斷頭率高。進而導致產品成本高，生產效率低。現有技術中通常采用由平滑劑、抗靜電劑、集束劑、乳化劑等化學原料復配而成的紡絲油劑對其進行表面處理，以提高纖維強度和浸膠強度，減少毛絲和斷頭率，滿足纖維生產中的工藝要求。但以目前實際使用情況看仍存在明顯的質量缺陷；以市售的德國SYNEX-371L型紡絲油劑為例，其附油量大，當供油處溫度為195～202℃，卷繞速度為2900～3000米/分時，附油量最高可達1.4-1.5％，不僅成本高、還造成環境污染；第二，抗靜電性能差，毛絲多，斷頭率高，最高甚至在12-15％以上，特別在夏季，纖維及浸膠強度明顯降低，嚴重影響產品質量。本專利技術的專利技術目的正是在于針對上述現有技術的不足而推出一種能夠減少纖維附油量，降低成本，避免不必要的環境污染；同時降低斷頭率，提高抗靜電性能、纖維強度和浸膠強度，使拉絲速度等使用范圍及技術要求條件更寬，并明顯改善和穩定產品質量，提高生產效率的聚酰胺簾子高速線紡絲油劑。本專利技術的目的可以通過以下技術方案得以實現聚酰胺簾子高速線紡絲油劑除了包括可溶性銣或鈰、銫有機化合物外，還包含有聚氧乙烯與聚氧丙烯嵌段型聚醚以20∶80到80∶20重量比的混合物，烷基磷酸酯甲鹽(PK)，己內酰胺乙氧基化物，消泡劑MPO；其各組分的重量百分比為聚氧乙烯/聚氧丙烯嵌段型聚醚 60～90％烷基磷酸酯甲鹽 5～20％己內酰胺乙氧基化合物0.8～1.5％可溶性鈰、銫、銣有機化合物 5～15％消泡劑MPO 0.1～0.3％本專利技術的制作方法采用現有技術和工藝，即將上述各種物料混合，升溫80℃左右，攪拌均勻即可。若加入少量防腐劑，可使本專利技術貯存期延長達24個月。本專利技術與現有技術相比的優點是顯而易見的第一、減少了附油量，降低了生產成本，避免了不必要的環境污染和由此而在牽伸輥上產生積留物所造成的毛絲、斷頭問題。試驗表明在穩定質量前提下可使聚酰胺長纖維附油量保持在0.8-1.2％。原因在于本專利技術中含有60-90％的無規聚醚，具有高度的滲透性和良好的表面張力。它適應了聚酰胺纖維具有表面微孔層、未化學變性、高表面能的飽和長絲的特點。充分發揮了其保護纖維表面，降低摩擦系數的作用。第二、減少纖維與金屬之間的摩擦而引起的毛絲與斷頭率，提高纖維的抗靜電性能及纖維強度和浸膠強度，使其更具有適用性。這是由于油劑中含有一定量的己內酰胺乙氧基化合物。聚酰胺長纖維隨著油劑的附著與滲透，乙氧基物胺其物對結晶體的處理及鏈搭接，使纖維強度得到提高，同時在纖維表面形成凸點，從而又提高了浸膠強度。試驗結果表明，在剔除工藝、添加劑、設備、電器、操作等各種不利因素的影響后，以同等條件每落100桶，本專利技術的斷頭率僅為4.3-5％，二步紡纖維強度達7～7.8％，浸膠強度也明顯提高。它不僅能適應聚酰胺纖維和滌綸高速紡絲(3500米/分)的工藝求。也可在以4倍水稀釋的條件下用于低速聚酰胺纖維(450米/分)紡絲牽伸工藝。至于本專利技術采用的傳導型抗靜電劑烷基磷酸酯甲鹽在纖維表面定向排列，其親水基與水分子形成氫鍵，使纖維表面形成親水的單分子膜，無疑可增加纖維的導電性，使其具有良好的抗靜電性。實施例本專利技術采用多種不同分子量的聚氧乙烯/聚氧丙烯嵌段型聚醚(也可采用環氧乙烷/環氧丙烷嵌段共聚物等不同分子量聚醚)作平滑劑，磷酸酯甲鹽(或納鹽)為抗靜電劑，另有少量消泡劑、殺菌劑和穩定劑能夠適應高、低速紡絲工藝要求。同時還具有優良的抗煙灰性能、集束性和抱合性能。當用于聚酰胺纖維長絲高速紡絲時，不稀釋，直接使用。如作為低速或其它熔融紡絲，則按不同品種工藝要求稀釋使用即可。例如聚酰胺纖維長絲紡絲速度為450米/分，用四倍的水進行稀釋即可使用。如用于滌綸高速紡絲，紡絲速度3300米/分，油劑濃度為12％。在實際生產當中可根據實際情況選用下列具體的配合比例，如實施例1聚氧乙烯/聚氧丙烯嵌段型聚醚 60％烷基磷酸酯甲鹽 20％己內酰胺乙氧基化合物 1.5％可溶性鈰有機化合物 15％消泡劑MPO0.3％其中聚氧乙烯與聚氧丙烯嵌段型聚醚是以20∶80重量比的混合物形式存在。實施例2聚氧乙烯/聚氧丙烯嵌段型聚醚 75％烷基磷酸酯甲鹽 12.5％己內酰胺乙氧基化合物 1.15％可溶生鈰有機化合物 10％消泡劑MPO0.2％其中聚氧乙烯與聚氧丙烯嵌段型聚醚是以50∶50重量比混合物存在。實施例3聚氧乙烯/聚氧丙烯嵌段型聚醚 90％烷基磷酸酯甲鹽 5％己內酰胺乙氧基化合物 0.8％可溶性銫有機化合物 5％消泡劑MPO0.1％其中聚氧乙烯與聚氧丙烯嵌段型聚醚是以80∶20重量比的混合物存在。若給本專利技術加入少量防腐劑，則貯存時間可延長至24個月稀釋兩周后不分層、不沉淀。如遇冷、油劑混濁不清、升溫約30℃，攪拌均勻，仍可使用。權利要求1.一種聚酰胺簾子高速線紡絲油劑，它的組成包括可溶性銣、鈰、銫有機化合物；其特征在于a、它還包含有聚氧乙烯與聚氧丙烯嵌段型聚醚以20∶80到80∶20重量比的混合物，烷基磷酸酯甲鹽，己內酰胺乙氧基化物，消泡劑MPO；b、各組分的重量百分比為聚氧乙烯/聚氧丙烯嵌段型聚醚 60～90％烷基磷酸酯甲鹽 5～20％己內酰胺乙氧基化物 0.8～1.5％可溶性鈰有機化合物 5～15％消泡劑MPO0.1～0.3％全文摘要本專利技術涉及一種適用于紡織行業的聚酰胺簾子線高速紡絲油劑。它采用聚氧乙烯/聚氧丙烯嵌段型聚醚、烷基磷酸酯甲鹽、已內酰胺乙氧基化物、可溶性鈰(銫、銣)有機化合物、消泡劑MPO等化學成分按照一定比例復配而成。與現有技術相比,具有使纖維附油量少,降低污染和斷頭率,增加抗靜電性能及明顯改善纖維強度和浸膠強度等優點。文檔編號D06M15/37GK1242451SQ9811292公開日2000年1月26日 申請日期1998年7月17日 優先權日1998年7月17日專利技術者張晏境 申請人:張晏境, 劉育中, 陳建蘇本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種聚酰胺簾子高速線紡絲油劑，它的組成包括可溶性銣、鈰、銫有機化合物；其特征在于：ａ、它還包含有聚氧乙烯與聚氧丙烯嵌段型聚醚以２０∶８０到８０∶２０重量比的混合物，烷基磷酸酯甲鹽，己內酰胺乙氧基化物，消泡劑ＭＰＯ；ｂ、各組分的重量百 分比為：聚氧乙烯／聚氧丙烯嵌段型聚醚 ６０～９０％烷基磷酸酯甲鹽 ５～２０％己內酰胺乙氧基化物 ０．８～１．５％可溶性鈰有機化合物 ５～１５％消泡劑ＭＰＯ ０．１～０．３％。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張晏境，
申請(專利權)人：張晏境，劉育中，陳建蘇，
類型：發明
國別省市：61[中國|陜西]