一種毛絨防寒材料的復(fù)合定型方法及用途,是將動物毛絨經(jīng)選料、洗毛、烘干、和先、梳理、鋪網(wǎng)、針刺、定型,制成具有底層(1)中層(2)強(qiáng)化層(3),中層(4)、表層(5),及至重復(fù)若干層的毛絨防寒材料。該復(fù)合材料可作鞋、帽、衣、被的填充材料和工業(yè)保溫材料。本發(fā)明專利技術(shù)具有不刺毛、用料減少1/2。厚薄均勻,防寒效果提高一倍以上,應(yīng)用范圍廣等特點。(*該技術(shù)在2016年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種毛絨防寒材料的復(fù)合定型方法及用途,涉及的是復(fù)合材料
現(xiàn)有技術(shù)中,以羊絨、駝絨、鴨絨等毛絨作防寒材料,已被普通應(yīng)用。公知公用的方法是將毛絨簡單處理后,用手續(xù)、機(jī)械鋪設(shè)方法,加布料包裝,制作防寒用品。用這樣的方法制作的防寒用品顯得雍腫,厚薄不均,而且用料多,防寒效果不好。1988年8月3日公開了中國專利87100418號《駝絨分梳綜合利用工藝》,它的特征是用機(jī)械方法將駝毛拉直,把一定長度的纖維拔掉,除掉其中大部分長粗毛、兩型毛、生產(chǎn)無毛駝絨。這種方法工藝復(fù)雜,而且浪費了不少有效資源,并未有克服上述存在的缺點。本專利技術(shù)的目的,在于提供一種有料少,薄厚均勻,防寒效果好的毛絨防寒材料的復(fù)合定型方法,以及更廣闊的應(yīng)用范圍。本專利技術(shù)的主要技術(shù)方案是a、確定精確的工藝流程選料-洗毛-烘干-和毛-梳理-鋪網(wǎng)-針刺-定型-成品。b、所制成品作鞋、帽、衣、被的填充材料和工業(yè)保溫材料。本專利技術(shù)的目的還可以通過以下其他措施來達(dá)到1、洗毛過程中,先在清水中常溫浸泡10-30分鐘,然后在50-58℃水中配制2%的AS洗毛劑水溶液,待冷卻到45-50℃時,放入清水浸泡過的毛絨,再浸泡25-35分鐘。2、浸泡過的毛絨,在烘箱中,75-85℃溫度下,烘干10-20分鐘。3、烘干后的毛絨,在和毛機(jī)中,把粗細(xì)、長短不等的毛絨混合均勻,然后加入7-10%的化纖材料,再行混勻。4、在梳毛機(jī)中進(jìn)行梳理,以松散、厚薄均勻為標(biāo)準(zhǔn)。5、在鋪網(wǎng)機(jī)中按需要的厚度、面積進(jìn)行鋪網(wǎng),以化纖材料為主,毛絨為輔料的毛絨作底層(1),鋪中層(2),再鋪強(qiáng)化層(3)再鋪中層(4)后鋪同底層一樣材料的表層(5),乃至若干層。6、鋪網(wǎng)后的復(fù)合層料,在針刺機(jī)上針刺加密。7、在定型機(jī)中用一種燈光照射,在100-200℃的溫度下,定型3-10分鐘。用以上技術(shù)方案、工藝流程和措施實施的本專利技術(shù),具有不刺毛,用料減少1/2,厚薄均勻,防寒效果提高一倍以上,從而拓寬了應(yīng)用范圍。本專利技術(shù)的附圖是附圖說明圖1是復(fù)合定型后的毛絨防寒材料剖視圖。圖2是工藝流程框圖。其中1底層,2中層,3強(qiáng)化層,4中層,5表層。下面結(jié)合附圖,工藝流程框圖及實施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明精選優(yōu)質(zhì)駝、羊毛絨。在清水中常溫浸泡20分鐘,用55℃的水配制2%的AS洗毛劑水液,冷卻到48℃時,將清水浸泡過的毛絨再在洗毛劑水溶液浸泡30分鐘。將浸泡后的毛絨在烘干箱中,80℃條件下,烘干15分鐘。然后把粗細(xì),長短不等的毛絨在和毛機(jī)中混合均勻,同時加入8%化纖材料,繼續(xù)混勻。混勻后在梳毛機(jī)中進(jìn)行梳理,以松散、厚薄均勻為標(biāo)準(zhǔn)。然后在鋪網(wǎng)機(jī)中鋪網(wǎng),鋪網(wǎng)厚度,寬度按需要確定。底層(1)以聚乙稀纖維為主配毛絨料,中層(2)是在和毛機(jī)中混合均勻的毛絨料,強(qiáng)化層(3)同底層材料,再鋪中層(4)后鋪表層(5)。經(jīng)過鋪網(wǎng)復(fù)合的毛絨,在針刺機(jī)針刺加密后,進(jìn)入定型工序,定型是在定型機(jī)中進(jìn)行,時間8分鐘,溫度120℃,同時進(jìn)行滅菌和除味。成品進(jìn)行包裝。權(quán)利要求1.一種毛絨防寒材料的復(fù)合定型方法及用途,其特征在于將動物毛絨經(jīng)選料-洗毛-烘干-和毛-梳理-鋪網(wǎng)-針刺-定型-成品工藝流程,制成具有底層(1)中層(2),強(qiáng)化層(3)中層(4)表層(5)及至重復(fù)若干層的毛絨防塞材料。所制成品可作鞋、帽、衣、被的填充材料和工業(yè)保溫材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合定型方法,其特征在于洗毛過程中,先在清水中常溫下浸泡10-30分鐘,然后配50-58℃2%的AS洗毛劑水溶液,待冷卻到45-50℃時將清水浸泡過的毛絨料移到該水液中浸泡25-35分鐘。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合定型方法,其特征在于侵泡過的毛絨,在烘箱中75-85℃的溫度下,烘干10-20分鐘。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合定型方法,其特征在于經(jīng)烘干后的毛絨,在和毛機(jī)中,把粗細(xì)、長短不等的毛絨混合均勻,然后加入7-10%的化纖材料,再行混勻。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合定型方法,其特征在于在鋪網(wǎng)機(jī)中按需要的厚度,面積進(jìn)行鋪網(wǎng)復(fù)合,復(fù)合層包括底層(1),中層(2),強(qiáng)化層(3),中層(4)表層(5),乃至重復(fù)復(fù)合若干層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合定型方法,其特征在于鋪網(wǎng)后的復(fù)合層料,在針刺機(jī)上針刺加密。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合定型方法,其特征在于在定型機(jī)中用一種燈光照射,在100-200℃的溫度下,定型3-10分鐘。全文摘要一種毛絨防寒材料的復(fù)合定型方法及用途,是將動物毛絨經(jīng)選料、洗毛、烘干、和先、梳理、鋪網(wǎng)、針刺、定型,制成具有底層(1)中層(2)強(qiáng)化層(3),中層(4)、表層(5),及至重復(fù)若干層的毛絨防寒材料。該復(fù)合材料可作鞋、帽、衣、被的填充材料和工業(yè)保溫材料。本專利技術(shù)具有不刺毛、用料減少1/2。厚薄均勻,防寒效果提高一倍以上,應(yīng)用范圍廣等特點。文檔編號D06M19/00GK1160789SQ9610376公開日1997年10月1日 申請日期1996年3月21日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月21日專利技術(shù)者田占軍, 李兆智, 閻全仁 申請人:閻全仁本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種毛絨防寒材料的復(fù)合定型方法及用途,其特征在于將動物毛絨經(jīng)選料-洗毛-烘干-和毛-梳理-鋪網(wǎng)-針刺-定型-成品工藝流程,制成具有底層(1)中層(2),強(qiáng)化層(3)中層(4)表層(5)及至重復(fù)若干層的毛絨防塞材料。所制成品可作鞋、帽、衣、被的填充材料和工業(yè)保溫材料。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:田占軍,李兆智,閆全仁,
申請(專利權(quán))人:閆全仁,
類型:發(fā)明
國別省市:15[中國|內(nèi)蒙]
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