一種自動卷線盤制造技術

本實用新型專利技術涉及一種自動卷線盤。自動卷線盤，包括機架以及轉動裝配在機架上的卷線筒，所述機架上還設有用于驅動所述卷線筒轉動的驅動機構，所述卷線筒的內腔中設有離合器機構，所述離合器機構包括與所述驅動機構傳動連接的動力輸入組件以及與所述卷線筒傳動連接的動力輸出組件，所述動力輸入組件與所述動力輸出組件中的一個為活動件、另一個為固定件。將離合器機構通過設置在卷線筒的內腔中，減小了卷線盤軸向上的尺寸，解決了現有的卷線盤的離合器設置在卷線筒的外側造成的卷線盤體積大的問題。

An automatic reel

The utility model relates to an automatic reel. The automatic coiling disc comprises a frame and a coiling barrel rotated and assembled on the frame. The frame is also provided with a driving mechanism for driving the coiling barrel to rotate. A clutch mechanism is arranged in the inner cavity of the coiling barrel, and the clutch mechanism comprises a power input component connected with the driving mechanism and the said driving mechanism. The power output assembly is connected by a coil drum drive. One of the power input assembly and the power output assembly is a movable part and the other is a fixed part. By setting the clutch mechanism in the inner cavity of the coil drum, the axial dimension of the coil drum is reduced, and the problem of large volume of the coil drum caused by the existing clutch of the coil drum being set outside the coil drum is solved.

【技術實現步驟摘要】
一種自動卷線盤
本技術涉及一種自動卷線盤。
技術介紹
市場上的彈簧式自動卷線盤和手動的較多。手動的卷線盤，用完卷回時，需要手工搖動線盤，還要排線，比較費時費力。而彈簧式自動卷線盤，用前先打開自鎖，向外拉伸時較費力。用完卷線時，先拉一下電源線，打開自鎖后，再完全松開電源線，靠卷簧快速收線。缺點是沖擊力大，拉出時費力等。授權公告號為CN201556920U的中國專利文獻公開了一種電動電纜盤，包括機架，機架上通過轉軸轉動裝配有卷線筒，機架上還安裝有用于驅動卷線筒轉動的驅動電機，驅動電機與轉軸之間還設有離合器，通過離合器切斷驅動電機的動力傳遞，從而實現電動收線的控制。但是這種電動電纜盤由于離合器設置在卷線筒的外側，會增大卷線盤軸向上的尺寸，造成卷線盤體積大的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種自動卷線盤，以解決現有的卷線盤的離合器設置在卷線筒的外側造成的卷線盤體積大的問題。為實現上述目的，本技術的自動卷線盤采用如下技術方案：方案1：自動卷線盤，包括機架以及轉動裝配在機架上的卷線筒，所述機架上還設有用于驅動所述卷線筒轉動的驅動機構，所述卷線筒的內腔中設有離合器機構，所述離合器機構包括與所述驅動機構傳動連接的動力輸入組件以及與所述卷線筒傳動連接的動力輸出組件，所述動力輸入組件與所述動力輸出組件中的一個為活動件、另一個為固定件。將離合器機構通過設置在卷線筒的內腔中，減小了卷線盤軸向上的尺寸，解決了現有的卷線盤的離合器設置在卷線筒的外側造成的卷線盤體積大的問題。方案2，在方案1的基礎上進一步改進得到：所述機架上設有懸伸到所述卷線筒的內腔中的軸向支撐件，所述卷線筒通過所述軸向支撐件與所述機架轉動配合，所述軸向支撐件具有安裝腔，所述離合器機構設置在所述軸向支撐件的內腔中。通過軸向支撐件來安裝離合器機構，結構簡單，安裝方便。方案3，在方案2的基礎上進一步改進得到：所述軸向支撐件為支撐筒，所述支撐筒的內腔形成所述安裝腔，結構簡單，加工方便。方案4，在方案3的基礎上進一步改進得到：所述支撐筒的外周上轉動裝配有兩個間隔設置的轉動支撐件，所述卷線筒通過兩個轉動支撐件轉動裝配在所述支撐筒上，所述離合器機構的動力輸出組件通過支撐筒前端的轉動支撐件與所述卷線筒傳動連接，結構簡單。方案5，在方案4的基礎上進一步改進得到：所述支撐筒與其前端的轉動支撐件之間設有旋轉圈，所述卷線筒后端的轉動支撐件為外側與所述卷線筒固連、內側與支撐筒的外周轉動配合的環狀結構，無需設置軸承，結構簡單可靠。方案6，在方案1~5中任意一項的基礎上進一步改進得到：所述離合器機構的活動件上連接有用于帶動其沿卷線筒軸向移動的拉桿組件。方案7，在方案6的基礎上進一步改進得到：所述動力輸出組件為活動件、動力輸入件為固定件，動力輸出組件包括動力輸出件，所述動力輸出件的后端止轉裝配有連接套，所述連接套上設有用于與動力輸出件摩擦配合以傳遞動力的摩擦面，所述拉桿組件包括軸向擋止在所述動力輸出件與所述連接套之間的擋板以及設置在所述擋板上的拉桿。方案8，在方案7的基礎上進一步改進得到：所述動力輸出組件與所述動力輸入組件之間頂壓裝配有用于驅動所述動力輸出組件復位的壓簧。方案9，在方案6的基礎上進一步改進得到：所述拉桿組件的操作端上鉸接連接有擺桿組件，所述機架上設有用于與所述擺桿組件支撐配合以使所述擺桿形成杠桿結構的支撐結構，便于操作。方案10，在方案9的基礎上進一步改進得到：所述擺桿組件包括與所述拉桿組件鉸接連接的連接件以及與所述連接件鉸接連接的、具有工作行程和鎖緊行程的擺桿，所述機架上設有用于與所述擺桿的鎖緊行程對應的卡槽，所述連接件與所述擺桿的鉸接軸沿所述卷線筒的徑向延伸以使所述擺桿移動到設定位置時能夠繞其鉸接軸轉動并進入到所述卡槽中，通過擺桿與卡槽的配合能夠將離合器鎖止在結合位置。方案11，在方案10的基礎上進一步改進得到：所述連接件上設有用于與所述擺桿頂壓配合從而使擺桿通過所述連接件帶動所述拉桿組件移動的擋止面。方案12，在方案11的基礎上進一步改進得到：所述機架上設有驅動機構的防護罩，所述防護罩上設有L形槽，所述擺桿穿過L形槽，所述L形槽包括與所述擺桿的工作行程對應的第一槽段以及與所述擺桿的鎖緊行程對應的第二槽段，所述第二槽段形成所述卡槽。方案13，在方案11的基礎上進一步改進得到：所述拉桿組件相對設有兩組。方案14，在方案13的基礎上進一步改進得到：所述連接件包括U形桿，所述U形桿包括橫桿以及在橫桿上間隔設置的、與所述拉桿組件鉸接連接的鉸接桿，所述擺桿鉸接連接在所述橫桿上，所述橫桿上設有沿卷線筒軸向向外延伸的延伸部，所述延伸部上設有沿卷線筒徑向延伸的滑槽，所述擺桿從所述滑槽中穿過并與滑槽的槽壁滑動配合。方案15，在方案1~5中任意一項的基礎上進一步改進得到：所述驅動機構包括驅動電機以及減速器。附圖說明圖1為本技術的自動卷線盤的實施例1的結構示意圖；圖2為圖1中離合器機構處的局部放大示意圖；圖3為圖1中的自動卷線盤中的機架與卷線筒配合的示意圖；圖4為圖1中的擺桿組件與拉桿連接的示意圖；圖5為驅動機構的防護罩上的L形槽的結構示意圖；附圖中：1、機架；2、卷筒蓋；3、支撐板螺栓；4、支撐板；5、銷軸；8、驅動電機；9、擺桿；10、橫桿；11、支撐塊；12、支撐盤；13、支撐筒；14、旋轉圈；15、拉桿；16、擋板；17、導向銷；18、動力輸出件；19、摩擦板；20、推力軸承；21、固定銷；22、壓簧；23、連接套；24、向心球軸承；25、動力輸入件；26、支撐圈；27、拉桿支板；28、排線桿；1a、安裝板；1b、防護罩；1c、L形槽；1d、第一槽段；1e、第二槽段；101、鉸接桿；102、延伸部；103、滑槽；201、卷線筒；91、擺桿轉軸。具體實施方式下面結合附圖對本技術的實施方式作進一步說明。本技術的自動卷線盤的具體實施例1，如圖1至圖5所示，自動卷線盤包括機架1以及轉動裝配在機架1上的卷線筒201，機架1上還設有用于驅動卷線筒201轉動的驅動機構。機架1上設有懸伸到卷線筒201的內腔中的軸向支撐件，卷線筒201通過軸向支撐件與機架1轉動配合，軸向支撐件具有安裝腔，安裝腔中設有離合器機構，離合器機構的動力輸入端與驅動機構傳動連接，離合器的動力輸出端與卷線筒201傳動連接。卷線筒201的兩端安裝有卷筒蓋2，用于對纏繞在卷線筒201上的線纜進行限位，防止線纜從卷筒蓋2上脫落。排線桿28設置在機架下側，用于收線時對電線導向。在本實施例中，軸向支撐件為支撐筒13，支撐筒13的內腔形成安裝腔，離合器機構安裝在支撐筒13的內腔中，這樣就減小了卷線盤軸向上的尺寸，從而使卷線盤體積減小，提高了其便攜性。支撐筒13的外周上轉動裝配有兩個間隔設置的轉動支撐件，卷線筒201通過兩個轉動支撐件轉動裝配在支撐筒13上，離合器機構的動力輸出端通過支撐筒13前端的轉動支撐件與卷線筒201傳動連接。具體地，支撐筒13前端的轉動支撐件為支撐盤12，支撐盤12的外周固定在卷線筒201的內壁上，支撐盤12朝向支撐筒13的一側設有環臺結構，支撐盤12通過該環臺結構轉動裝配在支撐筒13的前端，環臺與支撐筒13之間設有旋轉圈14，用于保證支撐盤12與支撐筒13之間的轉動配合關系本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.自動卷線盤，包括機架以及轉動裝配在機架上的卷線筒，所述機架上還設有用于驅動所述卷線筒轉動的驅動機構，其特征在于：所述卷線筒的內腔中設有離合器機構，所述離合器機構包括與所述驅動機構傳動連接的動力輸入組件以及與所述卷線筒傳動連接的動力輸出組件，所述動力輸入組件與所述動力輸出組件中的一個為活動件、另一個為固定件。

【技術特征摘要】
1.自動卷線盤，包括機架以及轉動裝配在機架上的卷線筒，所述機架上還設有用于驅動所述卷線筒轉動的驅動機構，其特征在于：所述卷線筒的內腔中設有離合器機構，所述離合器機構包括與所述驅動機構傳動連接的動力輸入組件以及與所述卷線筒傳動連接的動力輸出組件，所述動力輸入組件與所述動力輸出組件中的一個為活動件、另一個為固定件。2.根據權利要求1所述的自動卷線盤，其特征在于：所述機架上設有懸伸到所述卷線筒的內腔中的軸向支撐件，所述卷線筒通過所述軸向支撐件與所述機架轉動配合，所述軸向支撐件具有安裝腔，所述離合器機構設置在所述軸向支撐件的內腔中。3.根據權利要求2所述的自動卷線盤，其特征在于：所述軸向支撐件為支撐筒，所述支撐筒的內腔形成所述安裝腔。4.根據權利要求3所述的自動卷線盤，其特征在于：所述支撐筒的外周上轉動裝配有兩個間隔設置的轉動支撐件，所述卷線筒通過兩個轉動支撐件轉動裝配在所述支撐筒上，所述離合器機構的動力輸出組件通過支撐筒前端的轉動支撐件與所述卷線筒傳動連接。5.根據權利要求4所述的自動卷線盤，其特征在于：所述支撐筒與其前端的轉動支撐件之間設有旋轉圈，所述卷線筒后端的轉動支撐件為外側與所述卷線筒固連、內側與支撐筒的外周轉動配合的環狀結構。6.根據權利要求1~5中任意一項所述的自動卷線盤，其特征在于：所述離合器機構的活動件上連接有用于帶動其沿卷線筒軸向移動的拉桿組件。7.根據權利要求6所述的自動卷線盤，其特征在于：所述動力輸出組件為活動件、動力輸入件為固定件，動力輸出組件包括動力輸出件，所述動力輸出件的后端止轉裝配有連接套，所述連接套上設有用于與動力輸出件摩擦配合以傳遞動力的摩擦面，所述拉桿組件包括軸向擋止在所述動力輸出件與所述連接套之間的擋板以及設置在所述擋板上的拉桿。8...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王春良，楊曉衛，呂留付，常朋克，崔文霞，張得六，張彥，石文學，陳麗芳，
申請(專利權)人：王春良，平頂山市恒盛工貿有限公司，
類型：新型
國別省市：河南,41