一種用于固定卷式膜元件的端蓋制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供一種用于固定卷式膜元件的端蓋，包括外環(huán)構(gòu)件、內(nèi)環(huán)構(gòu)件以及多條連接構(gòu)件，連接構(gòu)件的兩端分別與內(nèi)環(huán)構(gòu)件外壁和外環(huán)構(gòu)件內(nèi)壁連接為一體，內(nèi)環(huán)構(gòu)件中心設(shè)有圓錐形中通孔，圓錐形中通孔開口尺寸大端端面上設(shè)有若干個支撐突；采用本實用新型專利技術(shù)的技術(shù)方案，一方面，使端蓋與卷式膜元件連接更加更穩(wěn)固和可靠，當(dāng)單體卷式膜元件受到前后的擠壓作用力時，擠壓作用力可沿著連接構(gòu)件發(fā)散傳遞，減少了對膜元件的損傷，另一方面，使各個單體膜元件之間的原液流動分布更均勻，使原液能夠順暢地依次流過各個單體卷式膜元件中，避免了膜元件在超高壓或跨膜壓差較大的條件下，由于各繞制的層疊體因挪動而致使膜元件的側(cè)端面出現(xiàn)不平整現(xiàn)象。

An end cover for fixing coil type membrane elements

The utility model provides an end cover for fixing a roll-type membrane element, which comprises an outer ring member, an inner ring member and a plurality of connecting members. The two ends of the connecting member are respectively connected with the outer wall of the inner ring member and the inner wall of the outer ring member, and the center of the inner ring member is provided with a conical through-hole, and the large end of the opening size of the conical through-hole is provided. A number of supporting protrusions are arranged on the surface; adopting the technical scheme of the utility model, on the one hand, the connection between the end cover and the rolling membrane element is more stable and reliable; when the single rolling membrane element is subjected to the extrusion force before and after the extrusion force, the extrusion force can be transmitted along the connecting member, thereby reducing the damage to the membrane element, on the other hand. The surface makes the original liquid flow more uniform among the monomer membrane elements, so that the original liquid can flow smoothly through each monomer membrane element in turn, avoiding the unevenness of the side face of the membrane element due to the movement of the winding laminates under the condition of high pressure or large transmembrane pressure difference.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于固定卷式膜元件的端蓋
本技術(shù)屬于凈水設(shè)備
，尤其涉及一種用于固定卷式膜元件的端蓋。
技術(shù)介紹
隨著人們物質(zhì)生活水平的提高，人們對飲用水安全日益重視，同時促進(jìn)了凈化設(shè)備以及相關(guān)凈化處理技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)有的凈化處理設(shè)備中，各種過濾凈化膜元件是凈化設(shè)備的核心，其中，卷式膜元件應(yīng)用十分廣泛，卷式膜元件采用的是螺旋線型結(jié)構(gòu)，其中進(jìn)行過濾的膜片、純水收集網(wǎng)和進(jìn)水隔網(wǎng)分別依次纏繞在具有多孔的中心管上，形成圓柱長筒型形狀，通過在膜卷外繞制的玻璃鋼外殼將端蓋與膜身結(jié)合為一體。在應(yīng)用這種卷式膜元件時，一般在卷式膜元件的兩個端分別設(shè)置一個端面作為連接構(gòu)件，端蓋起到固定膜卷外形，并防止各繞制的層疊體出現(xiàn)挪動，提高抗壓性的作用。目前大多數(shù)卷式膜元件使用的端蓋與膜元件內(nèi)的中心管屬于簡單裝配，各自獨立，以方便檢修人員對使用時間較長而失效的膜元件進(jìn)行更換，但是，為了提高凈化效果，目前普遍在一個凈化設(shè)備中使用多個卷式膜元件串聯(lián)連接的結(jié)構(gòu)，當(dāng)產(chǎn)生突發(fā)事件時，例如遇到啟、停機的瞬間或在其他超高壓運行條件下，單體的卷式膜元件由于受到前后壓力的推動，而端蓋與卷式膜元件之間的裝配結(jié)構(gòu)強度較差時，其中某個單體卷式膜元件受力后或由端蓋向后傳導(dǎo)，或都集中于中心管傳導(dǎo)。受力不均衡，就會造成端蓋和中心管分離，嚴(yán)重的還會造成膜卷松散、變形，影響整個凈化設(shè)備的正常運行，因此，這類端蓋在滿足卷式膜元件各方面的使用功能的前提下，還必須具備足夠的結(jié)構(gòu)強度。此外，在整個凈化處理系統(tǒng)中，原液通過一端的端蓋流入膜卷中，經(jīng)分離膜過濾分離成透過液和濃縮液后，透過液通過中心管被收集，而濃縮液則通過另一端的端蓋被排出。然而在普通卷式膜元件中所用的端蓋其整個內(nèi)、外側(cè)面均為實體結(jié)構(gòu)，由于端蓋的整個內(nèi)側(cè)面與膜元件的側(cè)端面完全貼合在一體，從而導(dǎo)致原液在端蓋處的筋板與筋板之間不能均勻分布，影響端蓋處原液的布水效果；且在完全相貼合的區(qū)域內(nèi)會形成原液流動的盲區(qū)區(qū)域，致使原液與膜元件側(cè)端面的接觸面積會減小，間接影響膜元件的通量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種用于固定卷式膜元件的端蓋。本技術(shù)通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。本技術(shù)提供一種用于固定卷式膜元件的端蓋，包括外環(huán)構(gòu)件、內(nèi)環(huán)構(gòu)件以及多條連接構(gòu)件，所述連接構(gòu)件的兩端分別與所述內(nèi)環(huán)構(gòu)件外壁和所述外環(huán)構(gòu)件內(nèi)壁連接為一體，所述內(nèi)環(huán)構(gòu)件中心設(shè)有圓錐形中通孔，所述圓錐形中通孔開口尺寸大端端面上設(shè)有若干個支撐突。所述支撐突的高度是2mm至6mm。所述內(nèi)環(huán)構(gòu)件中心軸線與所述外環(huán)構(gòu)件中心軸線重合。所述外環(huán)構(gòu)件外壁上設(shè)有多條環(huán)形限位凹槽。所述連接構(gòu)件的數(shù)量為8條至16條，并且連接構(gòu)件沿所述內(nèi)環(huán)構(gòu)件外壁面均勻陣列布置。所述連接構(gòu)件的厚度是2.5mm至5.5mm。所述外環(huán)構(gòu)件內(nèi)壁與連接構(gòu)件連接結(jié)合處設(shè)圓弧形加強筋板。所述每條連接構(gòu)件面向所述支撐突一側(cè)端面上均設(shè)有至少一個分水槽，任意相鄰兩條連接構(gòu)件上分水槽的布置位置均不重疊。所述分水槽的截面形狀為梯形。所述所述圓錐形中通孔開口尺寸大端端面上還設(shè)有若干個連接凹槽，每個連接凹槽均布置于任意相鄰兩條連接構(gòu)件之間。本技術(shù)的有益效果在于：采用本技術(shù)的技術(shù)方案，端蓋由外環(huán)構(gòu)件、內(nèi)環(huán)構(gòu)件以及多條連接構(gòu)件組成為一體，內(nèi)環(huán)構(gòu)件通過連接構(gòu)件與外環(huán)構(gòu)件連接為一體，各條連接構(gòu)件均勻分布于內(nèi)環(huán)構(gòu)件外壁圓周面上，外環(huán)構(gòu)件與連接構(gòu)件連接結(jié)合處之間還設(shè)有加強緊板，內(nèi)環(huán)構(gòu)件與卷式膜元件安裝時采用過盈配合連接方式，并且通過通過摩擦熱熔的方式焊接成一體，并且外環(huán)構(gòu)件外壁直接插合于卷式膜元件外殼內(nèi)，外環(huán)構(gòu)件外壁上還設(shè)有多條限位凹槽，使卷式膜元件和端蓋連接成為整體的膜元件組件，一方面，使端蓋與卷式膜元件連接更加更穩(wěn)固和可靠，當(dāng)單體卷式膜元件受到前后的擠壓作用力時，擠壓作用力可沿著連接構(gòu)件發(fā)散傳遞，從而減少了對膜元件的損傷，若卷式膜元件串聯(lián)連接使用時，由于在連接構(gòu)件外側(cè)上設(shè)有預(yù)留槽，有利于各個單體卷式膜元件的串聯(lián)連接，并使各個單體膜元件之間的原液流動分布更均勻，既降低了端蓋的制造成本，也大大提高了膜元件與端蓋連接后的整體結(jié)構(gòu)強度，從而大大提高膜元件的抗壓能力；另一方面，當(dāng)膜元件在高速旋轉(zhuǎn)運行的條件下，內(nèi)環(huán)構(gòu)件上設(shè)置的支撐突，與膜元件端面圍成一個獨立的密封腔，使由于內(nèi)環(huán)構(gòu)件中通孔與中心管摩擦熱熔為一體時產(chǎn)生的多余廢料便可儲存在該該密封腔內(nèi)，而在連接構(gòu)件上布置的分水槽和連接凹槽，有效地使膜元件端面處原液分布更均勻，使原液能夠順暢地依次流過各個單體卷式膜元件中，并有效避免了膜元件在超高壓或跨膜壓差較大的條件下，由于各繞制的層疊體因挪動而致使膜元件的側(cè)端面出現(xiàn)不平整現(xiàn)象。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的主視圖；圖3是本技術(shù)沿中心軸線剖切的剖視圖；圖4是本技術(shù)的后視圖；圖5是本技術(shù)端蓋與卷式膜元件連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本技術(shù)端蓋與卷式膜元件連接后應(yīng)用原理圖；圖7是本技術(shù)膜元件組件串聯(lián)連接應(yīng)用時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-膜元件，2-膜元件外殼，3-過濾膜片，4-密封圈，5-中心管，6-膜殼，7-原液流動方向，10-端蓋，11-外環(huán)構(gòu)件，11a-外環(huán)構(gòu)件側(cè)壁，11b-限位凹槽，11c-加強筋板，12-連接構(gòu)件，12a-筋板，12b-分水槽，12d-預(yù)留槽，13-內(nèi)環(huán)構(gòu)件，13a-支撐突，13b-連接凹槽，13c-中通孔，13d-密封腔。具體實施方式下面進(jìn)一步描述本技術(shù)的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。如圖1所示，本技術(shù)提供一種用于固定卷式膜元件的端蓋，包括外環(huán)構(gòu)件11、內(nèi)環(huán)構(gòu)件13以及多條連接構(gòu)件12，連接構(gòu)件12的兩端分別與內(nèi)環(huán)構(gòu)件13外壁和外環(huán)構(gòu)件11內(nèi)壁連接為一體，內(nèi)環(huán)構(gòu)件13中心設(shè)有圓錐形中通孔13c，圓錐形中通孔13c開口尺寸大端端面上設(shè)有若干個支撐突13a。如圖5、圖6、圖7所示，膜元件由過濾膜片、純水收集網(wǎng)、進(jìn)水隔網(wǎng)和具有多孔的中心管組成，過濾膜片、純水收集網(wǎng)和進(jìn)水隔網(wǎng)分別依次纏繞在多孔的中心管上，形成圓柱長筒型形狀，本技術(shù)端蓋內(nèi)環(huán)構(gòu)件與中心管、外環(huán)構(gòu)件和由過濾膜片、純水收集網(wǎng)和進(jìn)水隔網(wǎng)組成的模身連接為一體，組成膜元件組件。采用本技術(shù)的技術(shù)方案，端蓋由外環(huán)構(gòu)件、內(nèi)環(huán)構(gòu)件以及多條連接構(gòu)件組成為一體，內(nèi)環(huán)構(gòu)件通過連接構(gòu)件與外環(huán)構(gòu)件連接為一體，各條連接構(gòu)件均勻分布于內(nèi)環(huán)構(gòu)件外壁圓周面上，外環(huán)構(gòu)件與連接構(gòu)件連接結(jié)合處之間還設(shè)有加強緊板，內(nèi)環(huán)構(gòu)件與卷式膜元件安裝時采用過盈配合連接方式，并且通過通過摩擦熱熔的方式焊接成一體，并且外環(huán)構(gòu)件外壁直接插合于卷式膜元件外殼內(nèi)，外環(huán)構(gòu)件外壁上還設(shè)有多條限位凹槽，使卷式膜元件和端蓋連接成為整體的膜元件組件，一方面，使端蓋與卷式膜元件連接更加更穩(wěn)固和可靠，當(dāng)單體卷式膜元件受到前后的擠壓作用力時，擠壓作用力可沿著連接構(gòu)件發(fā)散傳遞，從而減少了對膜元件的損傷，若卷式膜元件串聯(lián)連接使用時，由于在連接構(gòu)件外側(cè)上設(shè)有預(yù)留槽，有利于各個單體卷式膜元件的串聯(lián)連接，并使各個單體膜元件之間的原液流動分布更均勻，既降低了端蓋的制造成本，也大大提高了膜元件與端蓋連接后的整體結(jié)構(gòu)強度，從而大大提高膜元件的抗壓能力；另一方面，當(dāng)膜元件在高速旋轉(zhuǎn)運行的條件下，內(nèi)環(huán)構(gòu)件上設(shè)置的支撐突，與膜元件端面圍成一個獨立的密封腔，使由于內(nèi)環(huán)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種用于固定卷式膜元件的端蓋，其特征在于：包括外環(huán)構(gòu)件(11)、內(nèi)環(huán)構(gòu)件(13)以及多條連接構(gòu)件(12)，所述連接構(gòu)件(12)的兩端分別與所述內(nèi)環(huán)構(gòu)件(13)外壁和所述外環(huán)構(gòu)件(11)內(nèi)壁連接為一體，所述內(nèi)環(huán)構(gòu)件(13)中心設(shè)有圓錐形中通孔(13c)，所述圓錐形中通孔(13c)開口尺寸大端端面上設(shè)有若干個支撐突(13a)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于固定卷式膜元件的端蓋，其特征在于：包括外環(huán)構(gòu)件(11)、內(nèi)環(huán)構(gòu)件(13)以及多條連接構(gòu)件(12)，所述連接構(gòu)件(12)的兩端分別與所述內(nèi)環(huán)構(gòu)件(13)外壁和所述外環(huán)構(gòu)件(11)內(nèi)壁連接為一體，所述內(nèi)環(huán)構(gòu)件(13)中心設(shè)有圓錐形中通孔(13c)，所述圓錐形中通孔(13c)開口尺寸大端端面上設(shè)有若干個支撐突(13a)。2.如權(quán)利要求1所述的用于固定卷式膜元件的端蓋，其特征在于：所述支撐突(13a)的高度是2mm至6mm。3.如權(quán)利要求1所述的用于固定卷式膜元件的端蓋，其特征在于：所述內(nèi)環(huán)構(gòu)件(13)中心軸線與所述外環(huán)構(gòu)件(11)中心軸線重合。4.如權(quán)利要求1所述的用于固定卷式膜元件的端蓋，其特征在于：所述外環(huán)構(gòu)件(11)外壁上設(shè)有多條環(huán)形限位凹槽(11b)。5.如權(quán)利要求1所述的用于固定卷式膜元件的端蓋，其特征在于：所述連接構(gòu)件(12)的數(shù)量為8條至16條，并且連接構(gòu)件(12)沿所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐倫，梁松苗，張慧林，戴啟軍，趙芮，
申請(專利權(quán))人：貴陽時代沃頓科技有限公司，
類型：新型
國別省市：貴州,52