本實用新型專利技術公開了一種三層夾網貼合機,包括基層引取輪,基層引取輪兩側分別設有表層引取輪和底層引取輪,表層引取輪和底層引取輪均連接加熱輥,基層引取輪、表層引取輪和底層引取輪分別通過各自的牽引裝置牽引至壓合輪組,壓合輪組包括相向轉動的壓合主輪和壓合副輪,壓合主輪和壓合副輪均采用橡膠輪,壓合主輪一側設有冷卻牽引輪,冷卻牽引輪將高溫成品布料牽引至冷卻處。本實用新型專利技術將現有貼合機中的鏡面輪和橡膠輪的組合換成一對橡膠輪組合,由于橡膠輪具有良好的形變性能,橡膠輪表面硬度比金屬制的鏡面輪低的多,相對金屬制的鏡面輪可提高原材料壓合時的厚度,因此在壓合過程中,橡膠輪組合使產品原材料的厚度利用達到最大化。(*該技術在2018年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種復合布料的生產設備,特別是涉及一種復合布料三層 夾網的貼合機。
技術介紹
復合布料在日常生活中有著廣泛的應用,在復合布料的貼合機中有一對由 鏡面輪和橡膠輪組成的壓合輪組,壓合輪組將頂面和底面的化學聚合物、以及 中間基層的布料壓合在一起,生產出來的成品底面是基層布料的紋路,頂面經 冷卻后壓平,光亮、色彩鮮艷。對于要求厚度的蓬蓋布料,成品要盡量做厚, 這就需要更多的原材料,直接導致成本增加,且鏡面輪壓合會讓基層布料的撕裂強度降低10% 20%,同時鏡面輪和橡膠輪生產的產品表面都會有光亮,在 陽光直射的情況下,會產生"光污染",現為歐美很多國家抵制,不利于產品出 □。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于提供一種三層夾網貼合機,可以有效 解決現有貼合機生產有厚度要求的蓬蓋布料時所需原材料用量大,且會降低基 層布料的撕裂強度的問題。為了解決上述技術問題,本技術采用如下技術方案 一種三層夾網貼 合機,包括基層引取輪,基層引取輪兩側分別設有表層引取輪和底層引取輪, 表層引取輪和底層引取輪均連接加熱輥,基層引取輪、表層引取輪和底層引取 輪分別通過各自的牽引裝置牽引至壓合輪組,其特征在于壓合輪組包括相向 轉動的壓合主輪和壓合副輪,壓合主輪和壓合副輪均采用橡膠輪。進一步的,壓合主輪一側設有冷卻牽引輪,冷卻牽引輪將高溫成品布料牽 引至冷卻處。進一步的,基層引取輪連接的牽引裝置包括牽引輪I和牽引輪II,牽引輪 I和牽引輪II相向轉動。進一步的,表層引取輪連接的牽引裝置包括牽引輪m和牽引輪iv,牽引輪 m和牽引輪iv相向轉動。進一步的,底層引取輪連接的牽引裝置包括牽引輪V和牽引輪VI,牽引輪 V和牽引輪VI相向轉動。本技術由于采用了上述技術方案,將現有貼合機中的鏡面輪和橡膠輪 的組合換成一對橡膠輪組合,可降低生產成本,提高產品質量;由于橡膠輪具 有良好的形變性能,橡膠輪表面硬度比金屬制的鏡面輪低的多,相對金屬制的 鏡面輪可提高原材料壓合時的厚度,因此在壓合過程中,橡膠輪組合使產品原 材料的厚度利用達到最大化,在達到相同厚度的情況下,本技術相對現有 生產設備可節約每平方米10% 15%的原材料用量,降低生產成本;且本實用 新型可以使產品的撕裂強度提升10% 20。%,提高產品的質量;同時橡膠輪組 合可使產品兩面風格都還原基層布料,包括產品的紋路、光亮度和平整度等表 面特征,頂面和底面的風格對稱,加工利用率更高。以下結合附圖對本技術作進一步說明附圖說明圖1為本技術一種三層夾網貼合機的結構示意圖。具體實施方式如圖1所示,為本技術一種三層夾網貼合機,包括基層引取輪l,基層引取輪1兩側分別設有表層引取輪2和底層引取輪3,表層引取輪2連接加熱輥 17,底層引取輪3連接加熱輥I18,加熱輥對表層和底層原材料進行加熱,使 原材料產生粘性,有利于壓合。基層引取輪l、表層引取輪2和底層引取輪3分 別通過各自的牽引裝置牽引至壓合輪組基層引取輪1連接的牽引裝置包括牽 引輪I 11和牽引輪I112,牽引輪I 11和牽引輪II12相向轉動,基層布料13在 牽引輪I 11和牽引輪II 12之間受牽引;表層引取輪2連接的牽引裝置包括牽引 輪11121和牽引輪IV22,牽引輪I1121和牽引輪W22相向轉動,表層聚合物材料 23在牽引輪I1121和牽引輪IV22之間受牽引,優選的表層聚合物材料23采用 PVC;底層引取輪3連接的牽引裝置包括牽引輪V31和牽引輪VI32,牽引輪V31 和牽引輪VI32相向轉動,底層聚合物材料33在牽引輪V31和牽引輪VI32之間 受牽引。壓合輪組包括相向轉動的壓合主輪4和壓合副輪5,壓合主輪4設在表 層引取輪2—側,壓合主輪4和壓合副輪5均采用橡膠輪。壓合主輪4一側設 有冷卻牽引輪6,冷卻牽引輪6將高溫成品布料牽引至冷卻處進行冷卻壓花。本 技術壓合輪組采用一對橡膠輪,使產品原材料的厚度利用達到最大化,在 達到相同厚度的情況下,可節約每平方米10% 15%的原材料用量,降低生產 成本;且可以使產品的撕裂強度提升10% 20%,提高產品的質量;同時橡膠 輪組合可使產品兩面風格都還原基層布料,頂面和底面的風格對稱。權利要求1、一種三層夾網貼合機,包括基層引取輪(1),基層引取輪(1)兩側分別設有表層引取輪(2)和底層引取輪(3),表層引取輪(2)和底層引取輪(3)均連接加熱輥,所述基層引取輪(1)、表層引取輪(2)和底層引取輪(3)分別通過各自的牽引裝置牽引至壓合輪組,其特征在于所述壓合輪組包括相向轉動的壓合主輪(4)和壓合副輪(5),所述壓合主輪(4)和壓合副輪(5)均采用橡膠輪。2、 根據權利要求1所述的一種三層夾網貼合機,其特征在于所述壓合主輪(4) 一側設有冷卻牽引輪(6),冷卻牽引輪(6)將高溫成品布料牽引至冷卻處。3、 根據權利要求1所述的一種三層夾網貼合機,其特征在于所述基層引取 輪(l)連接的牽引裝置包括牽引輪I (11)和牽引輪I1(12),牽引輪I (ll)和牽 引輪II(12)相向轉動。4、 根據權利要求1所述的一種三層夾網貼合機,其特征在于所述表層引取 輪(2)連接的牽引裝置包括牽引輪III(21)和牽引輪IV(22),牽引輪III(21)和牽 弓I輪W(22灘向轉動。5、 根據權利要求1所述的一種三層夾網貼合機,其特征在于所述底層引取 輪(3)連接的牽引裝置包括牽引輪V(31)和牽引輪VI(32),牽引輪V(31)和牽 弓1輪VI(32灘向轉動。專利摘要本技術公開了一種三層夾網貼合機,包括基層引取輪,基層引取輪兩側分別設有表層引取輪和底層引取輪,表層引取輪和底層引取輪均連接加熱輥,基層引取輪、表層引取輪和底層引取輪分別通過各自的牽引裝置牽引至壓合輪組,壓合輪組包括相向轉動的壓合主輪和壓合副輪,壓合主輪和壓合副輪均采用橡膠輪,壓合主輪一側設有冷卻牽引輪,冷卻牽引輪將高溫成品布料牽引至冷卻處。本技術將現有貼合機中的鏡面輪和橡膠輪的組合換成一對橡膠輪組合,由于橡膠輪具有良好的形變性能,橡膠輪表面硬度比金屬制的鏡面輪低的多,相對金屬制的鏡面輪可提高原材料壓合時的厚度,因此在壓合過程中,橡膠輪組合使產品原材料的厚度利用達到最大化。文檔編號D06N3/00GK201228332SQ200820087998公開日2009年4月29日 申請日期2008年5月26日 優先權日2008年5月26日專利技術者姚水金, 張云龍, 張建平 申請人:海寧宇立塑膠有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種三層夾網貼合機,包括基層引取輪(1),基層引取輪(1)兩側分別設有表層引取輪(2)和底層引取輪(3),表層引取輪(2)和底層引取輪(3)均連接加熱輥,所述基層引取輪(1)、表層引取輪(2)和底層引取輪(3)分別通過各自的牽引裝置牽引至壓合輪組,其特征在于:所述壓合輪組包括相向轉動的壓合主輪(4)和壓合副輪(5),所述壓合主輪(4)和壓合副輪(5)均采用橡膠輪。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:張云龍,張建平,姚水金,
申請(專利權)人:海寧宇立塑膠有限公司,
類型:實用新型
國別省市:33[中國|浙江]
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