一種高壓吸能型FU串聯補償系統技術方案

本實用新型專利技術涉及一種高壓吸能型FU串聯補償系統，包括第一隔離刀閘G1，第一隔離刀閘G1、第三隔離刀閘G3的進線端均接系統進線端AL1，第一隔離刀閘G1的出線端分別與吸能型熔絲FU、高速渦流開關K0的進線端相連，吸能型熔絲FU的出線端與串聯電容器C的進線端相連，串聯電容器C、高速渦流開關K0的出線端均與第二隔離刀閘G2的進線端相連，第二隔離刀閘G2、第三隔離刀閘G3的出線端均接系統出線端AL2，可控硅SCR并聯在高速渦流開關K0的兩端。本實用新型專利技術具有安全可靠、結構簡單、經濟實用等優點，通過串聯電容器C能有效提高負載側電壓質量，改善了電力系統的穩定性，加大送電距離和增大輸送能力，從而提高了電能的綜合利用率。

A high voltage energy absorbing FU series compensation system

The utility model relates to a high-voltage energy-absorbing FU series compensation system, which comprises a first isolation knife gate G1, a first isolation knife gate G1, a third isolation knife gate G3 feeder terminal AL1, a first isolation knife gate G1 feeder terminal respectively connected with energy-absorbing fuse FU, a high-speed eddy current switch K0 feeder terminal, and an energy-absorbing fuse FU. The outlet end is connected with the inlet end of the series capacitor C. The outlet ends of the series capacitor C and the high-speed eddy current switch K0 are connected with the inlet end of the second isolation knife gate G2. The outlet ends of the second isolation knife gate G2 and the third isolation knife gate G3 are connected with the system outlet end AL2. The SCR is connected in parallel at both ends of the high-speed eddy current switch K0. The utility model has the advantages of safety, reliability, simple structure, economy and practicality. The series capacitor C can effectively improve the voltage quality on the load side, improve the stability of the power system, increase the transmission distance and increase the transmission capacity, thereby improving the comprehensive utilization rate of electric energy.

【技術實現步驟摘要】
一種高壓吸能型FU串聯補償系統
本技術涉及電網補償
，尤其是一種高壓吸能型FU串聯補償系統。
技術介紹
隨著經濟的發展，用電負荷的急劇增長，中高壓長距離輸電線路帶來的電壓質量問題逐漸暴露出來。對于人口密度較小的地區，供電半徑較大，輸電線路普遍較長。在早期負荷較輕的情況下，受端電壓尚可滿足使用需求；但隨著社會進步和經濟發展，重負載用戶不斷增加，負荷電流在線路上的壓降明顯加大，造成對負荷的供電電壓質量嚴重超標，負荷高峰時有的線路末端電壓只有額定電壓的80%，導致附近的工業和居民用電設備無法正常運行，直接影響了該地區人民的生產和生活。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種通過串聯電容器C能有效提高負載側電壓質量，改善了電力系統的穩定性，加大送電距離和增大輸送能力，從而提高了電能的綜合利用率，安全可靠、結構簡單、經濟實用的高壓吸能型FU串聯補償系統。為實現上述目的，本技術采用了以下技術方案：一種高壓吸能型FU串聯補償系統，包括串聯電容器C、吸能型熔絲FU、高速渦流開關K0、可控硅SCR、第一隔離刀閘G1、第二隔離刀閘G2和第三隔離刀閘G3；所述第一隔離刀閘G1的進線端、第三隔離刀閘G3的進線端均接系統進線端AL1，第一隔離刀閘G1的出線端分別與吸能型熔絲FU的進線端、高速渦流開關K0的進線端相連，吸能型熔絲FU的出線端與串聯電容器C的進線端相連，串聯電容器C的出線端、高速渦流開關K0的出線端均與第二隔離刀閘G2的進線端相連，第二隔離刀閘G2的出線端、第三隔離刀閘G3的出線端均接系統出線端AL2，可控硅SCR并聯在高速渦流開關K0的兩端。所述高速渦流開關K0為渦流驅動的真空滅弧斷路器。所述高速渦流開關K0、可控硅SCR均由安裝在系統中的控制器控制其開斷。所述可控硅SCR兩組快速可控硅反并聯構成。所述第一隔離刀閘G1、第二隔離刀閘G2和第三隔離刀閘G3均通過安裝在系統中操作機構進行合分閘動作。由上述技術方案可知，本技術具有安全可靠、結構簡單、經濟實用等優點，通過串聯電容器C能有效提高負載側電壓質量，改善了電力系統的穩定性，加大送電距離和增大輸送能力，從而提高了電能的綜合利用率；通過雙向可控硅SCR和高速渦流開關K0實現對串聯補償電容器的雙重保護，防止串聯電容器C因過壓而損壞。附圖說明圖1是本技術的電氣原理圖。具體實施方式如圖1所示，一種高壓吸能型FU串聯補償系統，包括串聯電容器C、吸能型熔絲FU、高速渦流開關K0、可控硅SCR、第一隔離刀閘G1、第二隔離刀閘G2和第三隔離刀閘G3；所述第一隔離刀閘G1的進線端、第三隔離刀閘G3的進線端均接系統進線端AL1，第一隔離刀閘G1的出線端分別與吸能型熔絲FU的進線端、高速渦流開關K0的進線端相連，吸能型熔絲FU的出線端與串聯電容器C的進線端相連，串聯電容器C的出線端、高速渦流開關K0的出線端均與第二隔離刀閘G2的進線端相連，第二隔離刀閘G2的出線端、第三隔離刀閘G3的出線端均接系統出線端AL2，可控硅SCR并聯在高速渦流開關K0的兩端。如圖1所示，所述高速渦流開關K0為渦流驅動的真空滅弧斷路器。所述高速渦流開關K0、可控硅SCR均由安裝在系統中的控制器控制其開斷。所述可控硅SCR兩組快速可控硅反并聯構成。所述第一隔離刀閘G1、第二隔離刀閘G2和第三隔離刀閘G3用于不停電檢修串聯電容器C，且均通過安裝在系統中操作機構進行合分閘動作。所述串聯電容器C用于補償線路的感抗，減小遠距離線路的壓降，進而提升負載側電壓。所述吸能型熔絲FU用于限制短路時串聯電容器C投入運行的時間，有效防止串聯電容器C因過流而損壞。本技術的工作原理如下：正常運行時，系統中控制器實時檢測線路運行情況，當輸電線路中電流達到控制器中整定值時，控制器立即向高速渦流開關K0發出分閘命令，使串聯電容器C投入運行，通過串聯電容器C補償線路的感抗，減小遠距離線路的壓降，進而提升負載側電壓。當控制器檢測線路發生短路時，控制器立即向高速渦流開關K0、可控硅SCR發出合閘命令，所述可控硅SCR在200us內短接串聯電容器C，防止串聯電容器C因過壓而損壞；所述高速渦流開關K0，用于可控硅SCR斷開時，繼續短接串聯電容器C，有效防止串聯電容器C由于過壓而損壞。正常運行時，第一隔離刀閘G1、第二隔離刀閘G2處于合閘狀態，第三隔離刀閘G3處于分閘狀態；當需要檢修時，檢修人員先閉合第三隔離刀閘G3，再分開隔離第一隔離刀閘G1、第二隔離G2，即可進行檢修，通過第一隔離刀閘G1、第二隔離刀閘G2、第三隔離刀閘G3能有效保證檢修人員的安全性，同時避免了因停電檢修帶來經濟損失。綜上所述，本技術具有安全可靠、結構簡單、經濟實用等優點，通過串聯電容器C能有效提高負載側電壓質量，改善了電力系統的穩定性，加大送電距離和增大輸送能力，從而提高了電能的綜合利用率；通過雙向可控硅SCR和高速渦流開關K0實現對串聯補償電容器的雙重保護，防止串聯電容器C因過壓而損壞。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種高壓吸能型FU串聯補償系統，其特征在于：包括串聯電容器C、吸能型熔絲FU、高速渦流開關K0、可控硅SCR、第一隔離刀閘G1、第二隔離刀閘G2和第三隔離刀閘G3；所述第一隔離刀閘G1的進線端、第三隔離刀閘G3的進線端均接系統進線端AL1，第一隔離刀閘G1的出線端分別與吸能型熔絲FU的進線端、高速渦流開關K0的進線端相連，吸能型熔絲FU的出線端與串聯電容器C的進線端相連，串聯電容器C的出線端、高速渦流開關K0的出線端均與第二隔離刀閘G2的進線端相連，第二隔離刀閘G2的出線端、第三隔離刀閘G3的出線端均接系統出線端AL2，可控硅SCR并聯在高速渦流開關K0的兩端。

【技術特征摘要】
1.一種高壓吸能型FU串聯補償系統，其特征在于：包括串聯電容器C、吸能型熔絲FU、高速渦流開關K0、可控硅SCR、第一隔離刀閘G1、第二隔離刀閘G2和第三隔離刀閘G3；所述第一隔離刀閘G1的進線端、第三隔離刀閘G3的進線端均接系統進線端AL1，第一隔離刀閘G1的出線端分別與吸能型熔絲FU的進線端、高速渦流開關K0的進線端相連，吸能型熔絲FU的出線端與串聯電容器C的進線端相連，串聯電容器C的出線端、高速渦流開關K0的出線端均與第二隔離刀閘G2的進線端相連，第二隔離刀閘G2的出線端、第三隔離刀閘G3的出線端均接系統出線端AL2，可控硅SCR...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王川，張國勇，宋安超，
申請(專利權)人：安徽徽電科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽,34