一種成衣級布料爛花工藝，屬于紡織品工業生產中織物上刺圖案或花型領域。用含棉，尼龍或人造棉的面料，包括制裁片、制印花網版、調印花漿料、爛花印花、烘干、水洗工藝步驟，其特征是該工藝包括：先根據成衣設計將面料裁成裁片，再根據成衣圖案制印花網版，根據圖案設計的顏色調印花漿料，再用印花網版和印花漿料對裁片進行爛花印花加工，即漿料滲入裁片，使其對裁片上的棉，尼龍或人造棉進行腐蝕，經烘干后將完成爛花印花的裁片水洗。所述印花漿料為在普通漿料中加入濃硫酸，或用市面有售的其中已含酸性成分的成品印花漿料和與其成套出售的助劑用蒸餾水調成。采用本發明專利技術工藝其成衣單耗低，工藝簡單，對生產場地、設備要求低，適用于工業生產。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬紡織品工業生產中的織物上刺圖案或花型領域，尤其涉及一種紡織品裁衣后進 行爛花工藝的技術方法。
技術介紹
目前紡織領域中最經常使用的染整加工工藝主要有提花、印花和爛花三種工藝技術，其 中前兩種工藝的工業應用較為成熟和廣泛。提花技術是指面料上的圖案是在織時用不同顏色 的紗織起來的，采用此工藝做成的面料具有組織分界鮮明，不易褪色，透氣性良好，美觀大 方等優點，但是其工藝復雜，對設備依賴性強，設計及生產周期長，導致交貨期長，另外其 成衣單耗高，成本高；印花技術所普遍采用的涂料直接印花工藝是指把調制好的印花槳料直 接印在織物上，此工藝拼色方便、工藝簡單，印花后經焙烘處理即可，適用于各種纖維的紡 織物，成本低，交期短，但是其色彩牢固度差，手感硬；爛花技術是指利用兩種不同纖維的 耐酸性或耐堿性不同的化學性質，組成各種交織物或混紡織物、包芯織物，再經過使用酸性 或堿性爛花漿的印花工藝進行腐蝕加工與化學加工處理后，將不耐酸性或不耐堿性的纖維部 分溶解爛去，露出耐酸性或耐堿性的化學纖維部分，從而形成凹凸分明的爛花織物，此工藝 結合了提花工藝面料花紋清晰，不易褪色，透氣性好，外觀華美和印花工藝拼色方便，工藝 簡單的特點，但是現有的爛花技術是采用直接在面料上進行爛花印花工藝加工的方式，其成 衣單耗高，對生產場地、設備要求高，工業生產成本高。2007年7月11日公告的中國專利申請200610155356.8公開了一種全棉仿爛花織物印花 工藝，其工藝是將棉織物利用生物酶進行前處理，利用以TM—970粘合劑為主要原料的仿 爛花印花漿和平網對織物進行印花，預干燥后，在焙烘過程中利用溫控系統、風機變頻系統 和蒸汽流量自動調節系統對溫度和時間進行控制，再經軋堿處理、常溫干燥后，水洗、再水 洗，定型后包裝入庫。該工藝技術同樣存在工藝復雜、成衣單耗高，對生產場地、設備要求 高，工業生產成本高的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種成衣級布料爛花工藝，采用該工藝生產的成衣除具有現有爛花 工藝所制成衣的優點以外，其工藝簡單，成衣單耗大大降低，對生產場地、設備要求低，適 用于工業生產。本專利技術采用的技術方案如下一種成衣級布料爛花工藝，其特征是先將含有棉，或尼龍，或人造棉的面料裁成裁片，然后制印花網版和調印花漿料，再在裁片上用印花網版和調好的印花漿料進行爛花印花加工， 即將漿料滲入裁片，使其中的酸性成分對裁片上的棉，或尼龍，或人造棉部分進行腐蝕，經 烘干后，將完成爛花印花的裁片迸行水洗。將所述的水洗后的裁片，經低溫烘干或晾干后，制成成衣。所述的面料是指用滌綸和棉，或滌綸和尼龍，或滌綸和人造棉，或滌綸和棉與尼龍的混 合物，或滌綸和棉與人造棉的混合物，或滌綸和尼龍與人造棉的混合物，或滌綸和棉與尼龍 及人造棉的混合物做成的普通面料，以上面料中根據設計要求還可以加入氨綸等，面料可以 是經編面料或緯編面料。所述的裁片是指根據成衣設計進行裁剪后，需要進行爛花印花工藝加工的裁片。 所述的印花網版是指根據成衣圖案設計制作的，印花漿料的顏色是據成衣圖案設計的顏 色調制的。所述的印花漿料為普通漿料中加入濃硫酸，或濃硫酸與其他酸的混合物。所述的濃硫酸的質量百分比濃度是98%，在用濃硫酸調好的印花漿料中其質量百分比濃 度為6% 20%,實際生產中其質量百分比濃度則依據要求"爛花"的程度加以調整。所述的印花漿料也可以采用市面有售的其中已含酸性成分的成品印花漿料和與其成套出 售的助劑用蒸餾水調制而成，其中成品印花漿料與助劑的使用比例為3:1，通過蒸餾水的使用 量來控制漿料中成品印花漿料的質量百分比含量，調好的印花漿料中成品印花漿料的百分比 濃度為50% 70%，其具體質量百分比含量則依據要求"爛花"的程度加以調整。所述的漿料滲入裁片的操作溫度為0 25。 C，操作時間為5 6分鐘。所述的烘干的操作溫度為150° C以下，操作時間為5 10秒。所述的水洗的操作溫度為0 25° C，操作時間為10 30分鐘，其中若使用含有酸性成 分的成品印花漿料則所需水洗時間—為IO分鐘，若使用由濃硫酸，或濃硫酸與其他酸的混合物 制得的自配漿料則所需水洗時間為20 30分鐘。采用本專利技術"成衣級布料爛花工藝"，其成衣除結合了提花工藝所制面料的優點及印花工 藝簡單、交期短的優點外，其相對于直接在面料上進行爛花的工藝，所需成衣單位面料大幅 度降低，對印花方式無特殊要求，可以做成更復雜的圖案，更能實現在提花處以精確位置印 花的工藝，使得成衣美觀，另外對紡織設備及生產場地無特殊要求，無需對整匹面料進行水 洗，只需水洗加工裁片，也大大降低了成本，適于工業生產，若采用市面有售的其中已含酸 性成分的成品印花漿料，更可以增加生產的安全性，快捷性，同時減少對水洗工藝過程中溫 度，時間及其他操作條件的限制。 具體實施例方式實施例l:使用滌綸和棉做成的經編面料，根據成衣設計將面料裁成裁片，根據成衣圖案設計做印 花網版，據圖案設計顏色調好印花漿料，工藝要求僅在面料表面進行加工類似表面激光雕刻 的表現形式，使用質量百分比濃度98%的濃硫酸和普通漿料調成硫酸質量百分比濃度為8%的印花漿料，其中所采用的普通漿料是大日精化工業株式會社的ER-90，然后在要求爛花印花的裁片上用印花網版和調好的漿料進行爛花印花加工，即滲入裁片的硫酸對裁片上的棉部分在25° C的操作溫度下進行腐蝕5分鐘，經烘干機在150° C下烘干10秒，再將完成爛花 印花的裁片在25° C的操作溫度下水洗20分鐘。將所述的水洗后的裁片，經低溫烘干或晾干后，制成成衣。實施例2:工藝流程同實施例1，所不同的是使用滌綸和棉做成的緯編面料。 實施例3:工藝流程同實施例l，所不同的是工藝要求面料表面呈現網點效果，但不要出現網眼透過 面料，使用質量百分比濃度98%的濃硫酸和普通漿料調成硫酸質量百分比濃度為10%的印花 槳料。實施例4:工藝流程同實施例3，所不同的是使用滌綸和棉做成的緯編面料。實施例5:工藝流程同實施例1，所不同的是工藝要求網眼透過面料效果，使用質量百分比濃度98% 的濃硫酸和普通漿料調成硫酸質量百分比濃度為12%的印花漿料。實施例6:工藝流程同實施例5，所不同的是使用滌綸和棉做成的緯編面料。實施例7:使用滌綸和棉做成的經編面料，根據成衣設計將面料裁成裁片，根據成衣圖案設計做印花網版，據圖案設計顏色調好印花漿料，采用大日精化工業株式會社的成品印花漿料DP-60 60g，及與其成套出售的助劑20g，工藝要求僅在面料表面進行加工類似表面激光雕刻的表現 形式，則用蒸餾水調制成DP-60質量百分比含量為50%的漿料，在要求爛花印花的裁片上用 印花網版和調制好的漿料進行爛花印花加工，使漿料中的酸性成分滲入裁片，對其上的棉部 分在25° C的操作溫度下腐蝕5分鐘，經烘干機在150° C下烘干10秒，再將完成爛花印花 的裁片在25。 C的操作溫度下水洗10分鐘。將所述的水洗后的裁片，經低溫烘干或晾干后，制成成衣。實施例8:工藝流程同實施例7,所不同的是使用滌綸和棉做成的緯編面料。 實施例9:工藝流程同實施例7，所不同的是工藝要求面料表面呈現網點效果，但不要出現網眼透過面料，則用蒸餾水調制成DP-60質量百分比含量為55%的槳料。實施例10:工藝流程本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種成衣級布料爛花工藝，其特征是先將含有棉，或尼龍，或人造棉的面料裁成裁片，然后制印花網版和調印花漿料，再在裁片上用印花網版和調好的印花漿料進行爛花印花加工，即將漿料滲入裁片，使其中的酸性成分對裁片上的棉，或尼龍，或人造棉部分進行腐蝕，經烘干后，將完成爛花印花的裁片進行水洗。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：
申請(專利權)人：青島藤華服裝有限公司，
類型：發明
國別省市：95[中國|青島]
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