熱熔膠貼條貼合機制造技術

本實用新型專利技術提出一種熱熔膠貼條貼合機，用以加熱及加壓于一具有熱熔膠及離形紙的熱熔膠貼條，使該熱熔膠可與一片狀軟性材料熔接，并提供其可持續同步位移，該貼合機包括：一用以在其上承載該片狀軟性材料及該熱熔膠貼條的工作平臺；一提供向上、后、下、前的順序循環運動而帶動該片狀軟性材料與該熱熔膠貼條同步位移的帶動單元；一位于該工作平臺上方用以對該熱熔膠貼條加熱的加熱單元；以及一位于該工作平臺上方并提供上下往復運動而對該熱熔膠貼條在經過該加熱單元加熱后間歇性加壓的壓制單元；本實用新型專利技術所提出的熱熔膠貼條貼合機，可使該熱熔膠貼條與該片狀軟性材料可間歇受壓熔接，以防止持續性壓擠該片狀軟性材料而累積形變造成波紋。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種貼合機，特別是一種利用縫紉機運動方式 貝占冬鳥
技術介紹
當欲將一片狀軟性材料(如布料)與另 一片狀軟性材料接合， 或該片狀軟性材料要收邊時，可在該片狀軟性材料的邊緣先上一熱 熔膠貼條，再與另一片狀軟性材料接合或邊緣折入收邊，而要將該 熱熔膠貼條與該片狀軟性材料熔接，目前最佳的方式莫過于以超音 波震蕩的方式來熔^r;然而以超音波熔接的^L構，大致上皆是在工 作平臺下設置一超音波熔接頭(hom ),以及在該超音波熔接頭正上 方設置一滾輪，當其上置有熱熔膠貼條的片狀軟性材料，置于該滾 輪與該超音波熔接頭間時，該滾輪即可下壓，并利用該滾輪的旋轉 而帶動置有熱熔膠貼條的片狀軟性材料同步位移，使該熱熔膠貼條 在受壓處可與該片狀軟性材料熔接且持續同步進料。但值得注意的是，由于上述已知滾輪的外輪面為連續性圓弧 面，所以當該滾輪下壓而帶動該置有熱熔膠貼條的片狀軟性材料同 步位移時，即因其為持續性地壓擠該片狀軟性材料及熱熔膠貼條而 會產生累積形變的現象， <旦當該片狀軟性材沖牛與該熱熔月交貼條熔4妾 后而脫離該滾輪時，此累積形變處自然會因材料本身的回復彈力， 盡可能的回復其原狀；然而，因該片狀軟性材料與該熱熔膠貼條為 不同材料且其具有熔接的永久性變形，所以兩者所產生的累積形變 有4艮大的差異，以及其本身的回復彈力受熔沖妾的永久性變形影響而無法完全回復其原狀；因此，在該片狀軟性材料與該熱熔膠貼條熔 接而脫離該滾輪后，往往都會讓該片狀軟性材料鈹起波紋；而該片 狀軟性村料產生此波紋的不良問題，確實為目前超音波熔接機行業 長久以來無法克力良的最大問題。技術內容于是，本技術的主要目的，在于解決上述的缺陷，避免缺貼條與片狀軟性材料同步進料熔接，又可防止該滾輪持續性壓擠該 片狀軟性材料而累積形變造成波紋。為達上述目的，本技術提出一種熱熔膠貼條貼合機，是用 以加熱及加壓于 一 具有熱熔膠及離形紙的熱熔膠貼條，使該熱熔膠 可與一片狀軟性材料熔接，并提供其可持續同步位移，該貼合機包括有一工作平臺，用以承載該片狀軟性材料及該熱熔膠貼條在其 上，該工作平臺穿設有一帶動孔，另外于該帶動孔內，在與該工作 平臺臺面基本等高處設有 一承受面；一帶動單元，設于該帶動孔內，并纟是供向上、后、下、前的順 序循環運動而帶動該片狀軟性材料與該熱熔膠貼條同步位移；一加熱單元，位于該工作平臺上方，用以對該熱熔膠貼條加熱；以及一壓制單元，位于該工作平臺上方，具有一可上下運動的壓腳 運動桿，該壓腳運動軒下方設有一壓腳，并提供上下往復運動而對 該熱》容月交貼條在經過該力。熱單元力口熱后間曷欠寸生力n壓，Y吏該熱溶月交貼 條的熱熔膠受壓后可與該片狀軟性材料熔接。附圖說明圖l-l l-4為本技術熱熔膠貼條貼合機的第一實施例的運 動示意圖；圖2為本技術第一實施例的加熱單元另一實施例的示意圖。具體實施方式有關本技術的詳細說明及
技術實現思路
，現就配合圖式說明如下請參閱圖1-1 ~ 1-4所示，為本技術熱熔膠貼條貼合機的第 一實施例的運動示意圖。由圖可清楚看出，本技術的熔膠貼條 貼合才幾，是用以加熱及加壓于一具有熱熔力交81及離形紙82的熱熔 膠貼條80,使該熱熔膠81可與一片狀軟性材料70熔接，并提供其 可持續同步位移，該貼合機10具有一用以在其上承載該片狀軟性 材料70及該熱熔膠貼條80的工作平臺50，而該工作平臺50穿設 有一帶動孔51,另外于該帶動孔51內設有一可分別控制調整其所 帶動該片狀軟性材料70位移距離的一前帶動齒41與 一后帶動齒42 所構成的帶動單元40，以及一與該工作平臺50臺面基本等高的承 受面401,在本實施例是將該承受面401設于該帶動單元40的后帶 動齒42上，當然也可以i殳于該前帶動齒41上或另外以不干涉該帶 動單元40的運動位置來設置；而該貼合機10尚具有一設于該帶動 孔51內并4是供向上、后、下、前的順序循環運動而帶動該片狀軟 性材料70與該熱炫月交貼條80同步位移的帶動單元40;以及一位于 該工作平臺50上方用以對該熱炫膠貼條80加熱的加熱單元30;與 一4立于該工作平臺50上方并提供上下4主復運動而只于該熱煤:月交貼條 80在經過該加熱單元30加熱后間歇性加壓的壓制單元11,該壓制 單元ll位于該工作平臺50上方，具有一可上下運動的壓腳運動^干 12,該壓腳運動桿12下方設有一壓腳13,使該熱熔膠貼條80的熱 熔膠81受壓后可與該片狀軟性材料70熔接；另外，該貼合機10 又具有一用以容置并導引該熱熔膠貼條80的導軌60，值得注意的 是，該加熱單元30為接有電源線32的高電阻耐高溫金屬31，在本 實施例中是設于該導軌60的上方，當然也可設于該壓制單元11上， 或在該壓制單元11運動前的位置另外設置；所以可使該熱熔膠貼 條80與該片狀軟性材料70可間歇受壓熔4矣，以防止持續性壓擠該 片狀軟性材料70而累積形變造成波紋。由于該熱炫月交貼條80的離形紙82在該熱熔月交81上方，而該 熱炫膠貼條80此時即與該軌導60上的加熱單元30接觸，使該熱 熔月交81得以融化，^f旦是因為受該離形紙82的隔離而不與該高電阻 耐高溫金屬31粘著，所以可順勢與該片狀軟性材料70接著(如圖 1-1所示)；而當該帶動單元40向上運動抓至該片狀軟性材料70時， 該壓制單元11則已開始向下運動(如圖l-2所示)，當該帶動單元 40抓至該片狀軟性材料70向右運動時，該熱熔膠貼條80即可與該 片狀軟性材料70同步被帶動位移至該壓制單元11下方，此時該壓 制單元11的壓腳運動桿12已完全向下運動，使該壓制單元11的壓 腳13可加壓至該熱熔月交貼條80上，此時該熱熔月交81即可因受壓 而完全熔接于該片狀軟性材料70上(如圖1-3所示)，之后該壓制 單元11又向上運動，而該帶動單元40則向下運動(如圖1-4所示)， 如是不斷地如縫紉才幾的循環運動方式重復上述動作，即可實現使該 熱熔膠貼條80與該片狀軟性材料70可間歇受壓熔*接，以防止持續 性壓擠該片狀軟性材料70而累積形變造成波紋。請參閱圖2，為本技術第一實施例的加熱單元的另一實施 例的示意圖。可清楚看出，本技術可將該加熱單元30以一可吹出熱風并可將該熱熔月交81融4匕的吹熱風才幾33來實施，當該熱熔 膠貼條80不斷地與該片狀軟性材料70同步^皮該帶動單元40帶動 位移時，由于該熱熔膠貼條80的離形紙82在該熱熔"交81上方， 此時可吹出熱風的吹熱風機33即可使該熱炫膠81得以融化且受該 離形紙82的隔離，而與該片狀軟性材料70接著，而同步再^皮帶至 該壓制單元11下方J吏該壓制單元11加壓后將該熱熔^交81可完全 熔接于該片狀軟性材料70上，如果是不斷地循環運動，實現了使 該熱熔膠貼條80與該片狀軟性材料70可間歇受壓熔接，以防止持 續性壓擠該片狀軟性材料70而累積形變造成波紋的目的。雖然本技術已經以較佳實施例如上披露，但是其并非用來 限定本技術，任何本領域技術人員，在不脫離本技術的精 神和范圍內，所作的些許更動與潤飾，皆應涵蓋于本技術中， 因此本技術的保護范圍當視后附的申請專利范圍所界定者為權利要求1. 一種熱熔月交貼條貼合才幾，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱熔膠貼條貼合機，是用以加熱及加壓于具有熱熔膠（８１）及離形紙（８２）的熱熔膠貼條（８０），令所述熱熔膠（８１）與片狀軟性材料（７０）熔接，并使其可持續同步位移，其特征在于，所述貼合機（１０）包括有：　　　　工作平臺（５０），用以在其上承載所述片狀軟性材料（７０）及所述熱熔膠貼條（８０），所述工作平臺（５０）穿設有帶動孔（５１），另外于所述帶動孔（５１）內，在與所述工作平臺（５０）臺面實質等高處設有承受面（４０１）；帶動單元（４０），設于所述帶動孔（５１）內，并提供向上、后、下、前的順序循環運動而帶動所述片狀軟性材料（７０）與所述熱熔膠貼條（８０）同步位移；加熱單元（３０），位于所述工作平臺（５０）上方，用以對所述熱熔膠貼條（８０）加熱；以及壓制單元（１１），位于所述工作平臺（５０）上方，具有可上下運動的壓腳運動桿（１２），所述壓腳運動桿（１２）下方設有壓腳（１３），并提供上下往復運動以在所述熱熔膠貼條（８０）經過所述加熱單元（３０）加熱后對所述熱熔膠貼條（８０）間歇性加壓，令所述熱熔膠貼條（８０）的熱熔膠（８１）受壓后可與所述片狀軟性材料（７０）熔接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李清分，
申請(專利權)人：京華超音波股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]