一種優(yōu)鋼自動(dòng)導(dǎo)位對中裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種優(yōu)鋼自動(dòng)導(dǎo)位對中裝置，涉及冷軋?jiān)O(shè)備領(lǐng)域。該優(yōu)鋼自動(dòng)導(dǎo)位對中裝置，包括導(dǎo)輪本體，所述導(dǎo)輪本體的外表面開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)輪本體的內(nèi)部設(shè)置有螺紋連接段，所述螺紋連接段的外側(cè)螺紋連接有調(diào)節(jié)套，所述調(diào)節(jié)套的頂部開設(shè)有第一環(huán)槽，所述第一環(huán)槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二環(huán)槽，所述第一環(huán)槽與第二環(huán)槽的內(nèi)部分別設(shè)置有第一環(huán)條和第二環(huán)條。該優(yōu)鋼自動(dòng)導(dǎo)位對中裝置，通過設(shè)置有導(dǎo)向槽、螺紋連接段和第二環(huán)條，側(cè)面為梯形的導(dǎo)向槽開口更大和平順，便于引導(dǎo)帶鋼的通過，調(diào)節(jié)套與螺紋連接段發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，來調(diào)整導(dǎo)向槽的大小，可以根據(jù)帶鋼規(guī)格厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，卡套限制調(diào)節(jié)套的下滑，第二環(huán)條卡接后對調(diào)節(jié)套進(jìn)行限位支撐。

An automatic guide alignment device for high quality steel

The utility model provides an automatic guiding alignment device for an automatic steel, which relates to the field of cold rolling equipment. The guide wheel body is provided with a guide groove on the outer surface of the guide wheel body. The inner part of the guide wheel body is provided with a thread connection section. The outer thread of the thread connection section is connected with a regulating sleeve. The top of the regulating sleeve is provided with a first ring groove, and the inner side of the first ring groove is provided with a regulating sleeve. A second ring groove is arranged, and the inner parts of the first ring groove and the second ring groove are respectively provided with the first ring and the second ring. The automatic guide groove alignment device for high-quality steel can adjust the size of guide groove by setting guide groove, thread connection section and second ring bar, and the opening of guide groove with trapezoidal side is bigger and smoother, so as to facilitate the passage of guide strip, and the relative rotation between adjusting sleeve and thread connection section can adjust the size of guide groove according to strip specification thickness. The clamping sleeve restraints the adjusting sleeve, and the second ring bar is clamped to support the adjusting sleeve.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種優(yōu)鋼自動(dòng)導(dǎo)位對中裝置
本技術(shù)涉及冷軋?jiān)O(shè)備
，具體為一種優(yōu)鋼自動(dòng)導(dǎo)位對中裝置。
技術(shù)介紹
導(dǎo)位裝置，普遍應(yīng)用于冷軋優(yōu)鋼設(shè)備中，它的使用，克服了原料浪形和鐮刀彎等版型的缺陷，保證了帶鋼在冷軋機(jī)軋制過程中，帶鋼平穩(wěn)軋制，防止跑偏，提高成材率，提高機(jī)組產(chǎn)能和穩(wěn)定生產(chǎn)的一種重要輔助設(shè)備。在冷軋機(jī)生產(chǎn)過程中，導(dǎo)位裝置極大大改善了生產(chǎn)條件，但自身也帶來了很多缺點(diǎn)，導(dǎo)位裝置磨損大，而在使用中導(dǎo)位裝置大多是固定不定的，不能進(jìn)行調(diào)節(jié)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
(一)解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種優(yōu)鋼自動(dòng)導(dǎo)位對中裝置，解決了導(dǎo)位裝置磨損大，而在使用中導(dǎo)位裝置大多是固定不定的，不能進(jìn)行調(diào)節(jié)的問題。(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)以上目的，本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種優(yōu)鋼自動(dòng)導(dǎo)位對中裝置，包括導(dǎo)輪本體，所述導(dǎo)輪本體的外表面開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)輪本體的內(nèi)部設(shè)置有螺紋連接段，所述螺紋連接段的外側(cè)螺紋連接有調(diào)節(jié)套，所述調(diào)節(jié)套的頂部開設(shè)有第一環(huán)槽，所述第一環(huán)槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二環(huán)槽，所述第一環(huán)槽與第二環(huán)槽的內(nèi)部分別設(shè)置有第一環(huán)條和第二環(huán)條，所述第一環(huán)條與第二環(huán)條的頂部均延伸至調(diào)節(jié)套的上方，所述導(dǎo)輪本體的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有第一環(huán)擋板，所述第一環(huán)擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二環(huán)擋板。優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽開設(shè)于導(dǎo)輪本體的中部，所述導(dǎo)向槽的外側(cè)開槽直徑大于內(nèi)側(cè)開槽直徑。優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)套的底部固定連接有耐磨墊，所述螺紋連接段外側(cè)且位于調(diào)節(jié)套的底部螺紋連接有卡套。優(yōu)選的，所述導(dǎo)輪本體的內(nèi)部開設(shè)有貫通螺紋連接段的通槽，所述導(dǎo)輪本體的頂部卡接有軸承，所述軸承與導(dǎo)輪本體之間設(shè)置有密封圈。優(yōu)選的，所述軸承的內(nèi)部套設(shè)有連接套，所述連接套的內(nèi)部設(shè)置有銷軸，所述銷軸的底端延伸至通槽的內(nèi)部。優(yōu)選的，所述銷軸的底端固定連接有斜柱，所述斜柱的下方設(shè)置有安裝套。(三)有益效果本技術(shù)提供了一種優(yōu)鋼自動(dòng)導(dǎo)位對中裝置。具備以下有益效果：1、該優(yōu)鋼自動(dòng)導(dǎo)位對中裝置，通過設(shè)置有導(dǎo)向槽、調(diào)節(jié)套、螺紋連接段、第二環(huán)槽、第一環(huán)槽、第一環(huán)條和第二環(huán)條，側(cè)面為梯形的導(dǎo)向槽開口更大和平順，便于引導(dǎo)帶鋼的通過，調(diào)節(jié)套與螺紋連接段發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，來調(diào)整導(dǎo)向槽的大小，可以根據(jù)帶鋼規(guī)格厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，卡套限制調(diào)節(jié)套的下滑，第二環(huán)條卡接后對調(diào)節(jié)套進(jìn)行限位支撐，第一環(huán)條和第二環(huán)條的共同卡接提高支撐強(qiáng)度，適用于調(diào)節(jié)套下滑，來縮小導(dǎo)向槽直徑。2、該優(yōu)鋼自動(dòng)導(dǎo)位對中裝置，通過設(shè)置有軸承、密封圈、連接套、銷軸、斜柱和安裝套，連接套與密封圈便于銷軸與軸承連接，斜柱引導(dǎo)銷軸與安裝套連接，使安裝更加便利。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)導(dǎo)輪本體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1導(dǎo)輪本體、2密封圈、3軸承、4連接套、5銷軸、6斜柱、7安裝套、8通槽、9第二環(huán)槽、10第一環(huán)槽、11調(diào)節(jié)套、12第一環(huán)條、13第二環(huán)條、14第一環(huán)擋板、15第二環(huán)擋板、16螺紋連接段、17導(dǎo)向槽、18耐磨墊、19卡套。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。本技術(shù)實(shí)施例提供一種優(yōu)鋼自動(dòng)導(dǎo)位對中裝置，如圖1-2所示，包括導(dǎo)輪本體1，導(dǎo)輪本體1的外表面開設(shè)有導(dǎo)向槽17，導(dǎo)向槽17開設(shè)于導(dǎo)輪本體1的中部，導(dǎo)向槽17的外側(cè)開槽直徑大于內(nèi)側(cè)開槽直徑，導(dǎo)輪本體1的內(nèi)部設(shè)置有螺紋連接段16，螺紋連接段16的外側(cè)螺紋連接有調(diào)節(jié)套11，調(diào)節(jié)套11的底部固定連接有耐磨墊18，螺紋連接段16外側(cè)且位于調(diào)節(jié)套11的底部螺紋連接有卡套19，通過設(shè)置有導(dǎo)向槽17、螺紋連接段16、調(diào)節(jié)套11、耐磨墊18和卡套19，側(cè)面為梯形的導(dǎo)向槽17開口更大和平順，便于引導(dǎo)帶鋼的通過，調(diào)節(jié)套11與螺紋連接段16發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，來調(diào)整導(dǎo)向槽17的大小，可以根據(jù)帶鋼規(guī)格厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，卡套19限制調(diào)節(jié)套11的下滑，調(diào)節(jié)套11的頂部開設(shè)有第一環(huán)槽10，第一環(huán)槽10的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二環(huán)槽9，第一環(huán)槽10與第二環(huán)槽9的內(nèi)部分別設(shè)置有第一環(huán)條12和第二環(huán)條13，第一環(huán)條12與第二環(huán)條13的頂部均延伸至調(diào)節(jié)套11的上方，導(dǎo)輪本體1的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有第一環(huán)擋板14，第一環(huán)擋板14的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二環(huán)擋板15，通過設(shè)置有第二環(huán)槽9、第一環(huán)槽10、第一環(huán)條12、第二環(huán)條13、第一環(huán)擋板14和第二環(huán)擋板15，調(diào)節(jié)套11沿著螺紋連接段16上下運(yùn)作進(jìn)行導(dǎo)向槽17的開口調(diào)整，第二環(huán)條13與第二環(huán)槽9卡接后對調(diào)節(jié)套11進(jìn)行限位支撐，第一環(huán)條12和第二環(huán)條13的共同卡接提高支撐強(qiáng)度，適用于調(diào)節(jié)套11下滑，方便縮小導(dǎo)向槽17直徑，第一環(huán)擋板14和第二環(huán)擋板15分別與第一環(huán)條12和第二環(huán)條13套接進(jìn)行固定，導(dǎo)輪本體1的內(nèi)部開設(shè)有貫通螺紋連接段16的通槽8，導(dǎo)輪本體1的頂部卡接有軸承3，軸承3與導(dǎo)輪本體1之間設(shè)置有密封圈2，軸承3的內(nèi)部套設(shè)有連接套4，連接套4的內(nèi)部設(shè)置有銷軸5，銷軸5的底端延伸至通槽8的內(nèi)部，銷軸5的底端固定連接有斜柱6，斜柱6的下方設(shè)置有安裝套7，通過設(shè)置有軸承3、密封圈2、連接套4、銷軸5、斜柱6和安裝套7，連接套4與密封圈2便于銷軸5與軸承3連接，斜柱6引導(dǎo)銷軸5與安裝套7連接，使安裝更加便利。工作原理：使用時(shí)，側(cè)面為梯形的導(dǎo)向槽17開口更大和平順，便于引導(dǎo)帶鋼的通過，調(diào)節(jié)套11與螺紋連接段16發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，來調(diào)整導(dǎo)向槽17的大小，可以根據(jù)帶鋼規(guī)格厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，卡套19限制調(diào)節(jié)套11的下滑，調(diào)節(jié)套11沿著螺紋連接段16上下運(yùn)作進(jìn)行導(dǎo)向槽17的開口調(diào)整，第二環(huán)條13與第二環(huán)槽9卡接后對調(diào)節(jié)套11進(jìn)行限位支撐，第一環(huán)條12和第二環(huán)條13的共同卡接提高支撐強(qiáng)度，適用于調(diào)節(jié)套11下滑，縮小導(dǎo)向槽17直徑，第一環(huán)擋板14和第二環(huán)擋板15分別與第一環(huán)條12和第二環(huán)條13套接進(jìn)行固定，連接套4與密封圈2便于銷軸5與軸承3連接，斜柱6引導(dǎo)銷軸5與安裝套7連接，進(jìn)行安裝。綜上所述，該優(yōu)鋼自動(dòng)導(dǎo)位對中裝置，通過設(shè)置有導(dǎo)向槽17、螺紋連接段16、調(diào)節(jié)套11、耐磨墊18和卡套19，側(cè)面為梯形的導(dǎo)向槽17開口更大和平順，便于引導(dǎo)帶鋼的通過，調(diào)節(jié)套11與螺紋連接段16發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，來調(diào)整導(dǎo)向槽17的大小，可以根據(jù)帶鋼規(guī)格厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，卡套19限制調(diào)節(jié)套11的下滑，通過設(shè)置有第二環(huán)槽9、第一環(huán)槽10、第一環(huán)條12、第二環(huán)條13、第一環(huán)擋板14和第二環(huán)擋板15，調(diào)節(jié)套11沿著螺紋連接段16上下運(yùn)作進(jìn)行導(dǎo)向槽17的開口調(diào)整，第二環(huán)條13與第二環(huán)槽9卡接后對調(diào)節(jié)套11進(jìn)行限位支撐，第一環(huán)條12和第二環(huán)條13的共同卡接提高支撐強(qiáng)度，適用于調(diào)節(jié)套11下滑，方便縮小導(dǎo)向槽17直徑，第一環(huán)擋板14和第二環(huán)擋板15分別與第一環(huán)條12和第二環(huán)條13套接進(jìn)行固定，通過設(shè)置有軸承3、密封圈2、連接套4、銷軸5、斜柱6和安裝套7，連接套4與密封圈2便于銷軸5與軸承3連接，斜柱6引導(dǎo)銷軸5與安裝套7連接，使安裝更加便利。需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種優(yōu)鋼自動(dòng)導(dǎo)位對中裝置，包括導(dǎo)輪本體(1)，其特征在于：所述導(dǎo)輪本體(1)的外表面開設(shè)有導(dǎo)向槽(17)，所述導(dǎo)輪本體(1)的內(nèi)部設(shè)置有螺紋連接段(16)，所述螺紋連接段(16)的外側(cè)螺紋連接有調(diào)節(jié)套(11)，所述調(diào)節(jié)套(11)的頂部開設(shè)有第一環(huán)槽(10)，所述第一環(huán)槽(10)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二環(huán)槽(9)，所述第一環(huán)槽(10)與第二環(huán)槽(9)的內(nèi)部分別設(shè)置有第一環(huán)條(12)和第二環(huán)條(13)，所述第一環(huán)條(12)與第二環(huán)條(13)的頂部均延伸至調(diào)節(jié)套(11)的上方，所述導(dǎo)輪本體(1)的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有第一環(huán)擋板(14)，所述第一環(huán)擋板(14)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二環(huán)擋板(15)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種優(yōu)鋼自動(dòng)導(dǎo)位對中裝置，包括導(dǎo)輪本體(1)，其特征在于：所述導(dǎo)輪本體(1)的外表面開設(shè)有導(dǎo)向槽(17)，所述導(dǎo)輪本體(1)的內(nèi)部設(shè)置有螺紋連接段(16)，所述螺紋連接段(16)的外側(cè)螺紋連接有調(diào)節(jié)套(11)，所述調(diào)節(jié)套(11)的頂部開設(shè)有第一環(huán)槽(10)，所述第一環(huán)槽(10)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二環(huán)槽(9)，所述第一環(huán)槽(10)與第二環(huán)槽(9)的內(nèi)部分別設(shè)置有第一環(huán)條(12)和第二環(huán)條(13)，所述第一環(huán)條(12)與第二環(huán)條(13)的頂部均延伸至調(diào)節(jié)套(11)的上方，所述導(dǎo)輪本體(1)的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有第一環(huán)擋板(14)，所述第一環(huán)擋板(14)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二環(huán)擋板(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種優(yōu)鋼自動(dòng)導(dǎo)位對中裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向槽(17)開設(shè)于導(dǎo)輪本體(1)的中部，所述導(dǎo)向槽(17)的外側(cè)開槽直徑大于內(nèi)側(cè)開槽直徑。...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張寶東，王志國，王筱強(qiáng)，張海軍，徐鵬，沈華春，
申請(專利權(quán))人：唐山建龍簡舟鋼鐵有限公司，
類型：新型
國別省市：河北,13