多功能高濃蒸煮漂白一體化制漿設備制造技術

本發明專利技術涉及一種多功能高濃蒸煮漂白一體化制漿設備，該設備為長條圓形截面結構，兩端為橢圓形端蓋，一端軸向設有進料口，并設有耐壓閥門，另一端軸向設有兩個管接頭，分別是熱源管口、藥劑管口，并在設備的外沿部分設有排料口和耐壓閥門，中部設有安全閥。在該設備的兩端分別設有溫度自動控制裝置、壓力自動控制裝置和ｐＨ值顯示裝置，以實現多功能蒸煮漂白一體化制漿設備運行時實時顯示，并自動控制反應在設定的范圍內運行。該多功能高濃蒸煮漂白一體化制漿設備集加熱、軟化、蒸煮和漂白于一體，節省了大量的設備投資，中間不洗滌、不脫水，具有顯著的節能、節水等優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種制漿造紙設備，特別是涉及一種多功能高濃蒸煮漂 白一體化制槳設備。技術背景目前，制漿主要包括備料、蒸煮、洗滌、篩選和漂白等工序，其中 蒸煮通常采用蒸球或者連續蒸煮器。傳統制漿方法工序復雜，所需設備 繁多，運營成本高，廢液處理難度大，污染嚴重，特別是草漿制槳企業， 因草槳中含有較多的硅質，使草漿的黑液處理更困難， 一般的草漿黑液處理系統設備費有時要占企業投資總額的20 30%，運行較困難。為了 減少環境污染，國家關閉了數千家中小制漿造紙廠，造成了很大的社會 損失。數千家有一定規模的企業，急需一種低成本、可靠的制漿設備。
技術實現思路
為了克服現有的制漿設備的不足，本專利技術提供一種多功能高濃蒸煮 漂白一體化制漿設備，解決制漿特別是草類制漿黑液的問題，無污染物 質排放，降低生產成本。本專利技術的多功能高濃蒸煮漂白一體化制漿設備為長條圓形截面結 構，兩端為橢圓形端蓋， 一端軸向設有進料口4，并設有耐壓閥門，另一 端軸向設有兩個管接頭，分別是熱源管口8、藥劑管口9，并在設備的外 沿部分設有排料口 5和耐壓閥門，中部設有安全閥2。在設備的內壁上平 行軸向均勻設有4-8根撥料片12，在設備內部的熱源管和藥劑管上一起 等距離設有2-4道Y型支撐管13。在多功能高濃蒸煮漂白一體化制漿設備兩端分別設有溫度自動控制裝置7、壓力自動控制裝置6和ra值顯示裝置10，以實現多功能蒸煮漂白一體化制漿設備運行時實時顯示，并自動控制反應在設定的范圍內運行。多功能高濃蒸煮漂白一體化制漿設備還包括在靠近兩端設有旋轉支 撐環(1)，由動力支撐傳動裝置(11)帶動旋轉支撐環(1)使制漿設備沿軸 向做正、逆時針兩個方向交替旋轉。動力傳動裝置ll由電動機通過減速 器傳遞動力。本專利技術的多功能高濃蒸煮漂白一體化制漿設備適用于一年生各種草 類植物原料和木材類原料。本專利技術的多功能高濃蒸煮漂白一體化制漿設備集加熱、軟化、蒸煮 和漂白于一體，節省了大量的設備投資，中間不洗滌、不脫水，具有顯 著的節能、節水等優點，從根本上解決了制漿造紙行業的高污染、高能 耗等問題。附圖說明圖l是本專利技術的結構示意圖。圖中1.旋轉支撐環、2.安全閥、3.視窗口、 4.進料口、 5.排 料口、 6.壓力自動控制裝置、7.溫度自動控制裝置、8.熱源管口、 9. 藥劑管口、 10. PH值顯示裝置圖2是A-A處的截面圖。圖中12.撥料片、13.支撐管圖3是B-B處的截面圖。圖中1.旋轉支撐環、11.動力支撐傳動器、12.撥料片具體實施方式下面結合實例對本專利技術作進一步的說明。經切料除塵凈化、預處理后的制漿原料，通過輸送設備送入多功能 高濃蒸煮漂白一體化制漿設備中，由進料口 4進入，進料口處設有耐壓 閥門，送料結束后關閉進料閥門，啟動多功能高濃蒸煮漂白一體化制漿 設備，設備隨之由動力支撐傳動器ll帶動旋轉支撐環l旋轉；通過熱源 管口8送入熱源，加熱原料，同時由藥劑管口 9送入預浸藥劑，反應開始。根據不同原料種類，預浸時間略有不同，通過一定時間預浸，漿料 同藥液充分反應，螯合漿料中的金屬離子，并且漿料得到了充分的潤脹; 預浸時間為30-60min，溫度50-100°C，預浸結束后通過藥劑管口 9通入 蒸煮藥劑，同時通入氧氣，通過熱源管口 8通入熱源繼續加熱，進行蒸 煮脫木素反應，反應時間45-90min，反應溫度60-IO(TC，氧壓O. 1-0. 3Mpa; 在整個反應過程中多功能高濃蒸煮漂白一體化制漿設備分正、逆時針兩 個方向交替旋轉運行，以保證漿料同藥液充分混合和反應。在氧脫木素 蒸煮結束后，漿料中間不脫水、不洗滌，直接開始漂白，通過藥劑管口9 通入漂白藥劑，同時繼續通氧并保持氧壓0.1-0. 3Mpa，繼續通入熱源加 熱，漂白反應時間45-120min，溫度60-100°C，漂白時可通過視窗口 3， 目測觀察槳料的漂白全過程及槳料白度變化。在整個蒸煮漂白反應過程 中溫度、壓力、PH值變化由設定的范圍來自動顯示和控制。設備運行時， 針對不用原料，設定不同的標準范圍進行自動控制，并且根據情況熱源 自動開啟或關閉。漂白終點漿料最后由排料口 5排出，送入脫水系統， 脫出的漂后殘液COD在2000-3000mg/L左右，通過物理過濾等水處理設 備后，循環回用于系統中，并且液體中不含二噁英等對環境有害的物質， 達到真正意義上的環保綠色制漿。權利要求1. 一種多功能高濃蒸煮漂白一體化制漿設備，其特征在于所述的制漿設備為長條圓形截面結構，兩端為橢圓形端蓋，一端軸向設有進料口(4)，并設有耐壓閥門，另一端軸向設有兩個管接頭，分別是熱源管口(8)、藥劑管口(9)，并在設備的外沿部分設有排料口(5)和耐壓閥門，中部設有安全閥(2)；所述的制漿設備兩端分別設有溫度自動控制裝置(7)、壓力自動控制裝置(6)和PH值顯示裝置(10)。2、 根據權利要求l所述的制漿設備，其特征在于所述的制漿設備的 內壁上平行軸向均勻設有4-8根撥料片(12)，在設備內部的熱源管和藥 劑管上一起等距離設有2-4道Y型支撐管(13)。3、 根據權利要求1或2所述的制漿設備，其特征在于所述的制漿設 備還包括在靠近兩端設有旋轉支撐環(l)，由動力支撐傳動裝置(ll)帶動 旋轉支撐環(l)使制漿設備沿軸向做正、逆時針兩個方向交替旋轉。全文摘要本專利技術涉及一種多功能高濃蒸煮漂白一體化制漿設備，該設備為長條圓形截面結構，兩端為橢圓形端蓋，一端軸向設有進料口，并設有耐壓閥門，另一端軸向設有兩個管接頭，分別是熱源管口、藥劑管口，并在設備的外沿部分設有排料口和耐壓閥門，中部設有安全閥。在該設備的兩端分別設有溫度自動控制裝置、壓力自動控制裝置和pH值顯示裝置，以實現多功能蒸煮漂白一體化制漿設備運行時實時顯示，并自動控制反應在設定的范圍內運行。該多功能高濃蒸煮漂白一體化制漿設備集加熱、軟化、蒸煮和漂白于一體，節省了大量的設備投資，中間不洗滌、不脫水，具有顯著的節能、節水等優點。文檔編號D21C7/12GK101270556SQ200810097869公開日2008年9月24日 申請日期2008年5月20日 優先權日2008年5月20日專利技術者軍 李, 李剛榮 申請人:李剛榮本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多功能高濃蒸煮漂白一體化制漿設備，其特征在于：所述的制漿設備為長條圓形截面結構，兩端為橢圓形端蓋，一端軸向設有進料口（４），并設有耐壓閥門，另一端軸向設有兩個管接頭，分別是熱源管口（８）、藥劑管口（９），并在設備的外沿部分設有排料口（５）和耐壓閥門，中部設有安全閥（２）；所述的制漿設備兩端分別設有溫度自動控制裝置（７）、壓力自動控制裝置（６）和ＰＨ值顯示裝置（１０）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李剛榮，李軍，
申請(專利權)人：李剛榮，
類型：發明
國別省市：21[中國|遼寧]