本實用新型專利技術公開了一種燃燒性能測試儀,包括燃燒反應箱和柜門,所述柜門通過鉸鏈轉動連接在燃燒反應箱上,所述柜門遠離鉸鏈的一端通過電磁鎖與燃燒反應箱連接,所述燃燒反應箱的內底部固定連接有基座,所述基座的上方設有輸氣管,所述輸氣管的輸出端連接有火焰噴頭,所述火焰噴頭位于基座的上方,所述火焰噴頭的底部固定連接有固定塊,所述基座的頂部固定連接有固定桿,所述固定塊內設有與固定桿對應的卡槽,所述固定桿通過第一轉軸與卡槽的內側壁轉動連接,所述基座內設有第二轉軸,所述第二轉軸的一端與基座的內側壁轉動連接。本實用新型專利技術可以針對不同檢測的樣本,調節火焰噴頭與檢測樣本之間的角度,滿足不同的材質的燃燒性能測試需求。
【技術實現步驟摘要】
一種燃燒性能測試儀
本技術涉及材料燃燒性能測試
,尤其涉及一種燃燒性能測試儀。
技術介紹
燃燒性能測試裝置,一般都是依照國內外標準要求,燃氣火焰以一定角度、時間與位置直接沖擊測試試樣,以觀測試樣點燃后的自燃時間,燃燒尺寸,以燃燒現象等來判斷材料阻燃性能的一種試驗,在一般的燃燒性能測試中,由于對每一種材料,標準中對火焰噴頭和檢測樣本的夾角都有規定值,樣品材質的不同,對應的測試中火焰噴頭和檢測樣本的夾角也不同,因此現有技術中必須準備多種火焰噴頭,以滿足不同材質的燃燒性能測試的需求,增加了試驗成本。針對這樣的情況,而提出的一種燃燒性能測試儀。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種燃燒性能測試儀。為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:一種燃燒性能測試儀,包括燃燒反應箱和柜門,所述柜門通過鉸鏈轉動連接在燃燒反應箱上,所述柜門遠離鉸鏈的一端通過電磁鎖與燃燒反應箱連接,所述燃燒反應箱的內底部固定連接有基座,所述基座的上方設有輸氣管,所述輸氣管的輸出端連接有火焰噴頭,所述火焰噴頭位于基座的上方,所述火焰噴頭的底部固定連接有固定塊,所述基座的頂部固定連接有固定桿,所述固定塊內設有與固定桿對應的卡槽,所述固定桿通過第一轉軸與卡槽的內側壁轉動連接,所述基座內設有第二轉軸,所述第二轉軸的一端與基座的內側壁轉動連接,所述第二轉軸的另一端貫穿基座并固定連接有把手,所述第二轉軸上固定套設有齒輪,所述基座內設有兩個相對設置的齒條,所述齒條與齒輪嚙合連接,所述齒條的一端通過第一伸縮桿與基座內底部固定連接,所述齒條的另一端貫穿基座的頂部并向外延伸,所述基座的頂部設有與齒條對應的活動口,所述齒條與火焰噴頭之間設有第二伸縮桿,所述第二伸縮桿的兩端分別與火焰噴頭和齒條轉動連接,所述第二伸縮桿上套設有第一彈簧,所述第一彈簧的兩端分別與齒條和火焰噴頭固定連接,所述基座的一側設有夾緊機構,所述夾緊機構通過豎桿與燃燒反應箱內底部固定連接。優選地,所述柜門的前側設有觀察口,所述觀察口內插設有鋼化玻璃板。優選地,所述第一伸縮桿上套設有第二彈簧,所述第二彈簧的兩端分別與齒條和基座固定連接。優選地,所述火焰噴頭的一端固定連接有量角指針,所述燃燒反應箱的側壁上設有與量角指針對應的角度標記。優選地,所述夾緊結構包括安裝框、螺桿、滑塊、曲形夾緊塊和轉動環,所述螺桿轉動連接在安裝框的內側,所述螺桿兩端的螺紋反向設置,兩個所述滑塊對稱設置在螺桿上,所述滑塊上設有與螺桿對應的螺紋口,所述安裝框的頂部設有與滑塊對應的滑口,所述滑塊的一側貫穿滑口并與曲形夾緊塊固定連接,所述螺桿的一端貫穿安裝框的內側壁并與轉動環固定連接。優選地,所述安裝框內側壁上固定連接有過濾網,所述過濾網位于螺桿的下方,所述安裝框的內底部設有與過濾網對應的出灰口,所述出灰口內螺紋連接有出灰閥門。與現有技術相比,本技術的有益效果是:通過設置齒輪、齒條、第一伸縮桿、第二伸縮桿、把手、第一彈簧、第二彈簧、固定塊、固定桿和第一轉軸的相互作用,使得調節把手轉動,使得火焰噴頭角度可以調節,可應對不同的樣品材料所需的噴射角度,適用性更廣;通過設置安裝框,螺桿、滑塊、曲形夾緊塊、轉動環之間的相互作用,將需要檢測的材料通過曲形夾緊塊夾緊后,可防止樣品不固定造成樣品位置發生變化,造成檢測結果不準,通過設置出灰閥門和過濾網,燃燒樣品產生的灰燼進入安裝框內后,打開出灰閥門統一處理。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖;圖2為本技術安裝框處的結構示意圖;圖3為本技術的基座處結構示意圖。圖中:1燃燒反應箱、2柜門、3電磁鎖、4基座、5火焰噴頭、6固定塊、7固定桿、8把手、9齒輪、10齒條、11第一伸縮桿、12第二伸縮桿、13豎桿、14安裝框、15螺桿、16滑塊、17曲形夾緊塊、18轉動環、19出灰閥門、20量角指針、21過濾網、22輸氣管。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。在本技術的描述中,需要理解的是,術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。參照圖1-3,一種燃燒性能測試儀,包括燃燒反應箱1和柜門2,柜門2的前側設有觀察口,觀察口內插設有鋼化玻璃板,方便測試者觀察樣本燃燒狀態,柜門2通過鉸鏈轉動連接在燃燒反應箱1上,柜門2遠離鉸鏈的一端通過電磁鎖3與燃燒反應箱1連接,燃燒反應箱1的內底部固定連接有基座4,基座4的上方設有輸氣管,輸氣管的輸出端連接有火焰噴頭5,火焰噴頭5的一端固定連接有量角指針20,燃燒反應箱1的側壁上設有與量角指針20對應的角度標記,可以較直觀的貫穿火焰噴頭5對應的角度,火焰噴頭5位于基座4的上方,火焰噴頭5的底部固定連接有固定塊6,基座4的頂部固定連接有固定桿7,固定塊6內設有與固定桿7對應的卡槽,固定桿7通過第一轉軸與卡槽的內側壁轉動連接,基座4內設有第二轉軸,第二轉軸的一端與基座1的內側壁轉動連接,第二轉軸的另一端貫穿基座4并固定連接有把手8,第二轉軸上固定套設有齒輪9,基座4內設有兩個相對設置的齒條10,齒條10與齒輪9嚙合連接,齒條10的一端通過第一伸縮桿11與基座4內底部固定連接,第一伸縮桿11上套設有第二彈簧,第二彈簧的兩端分別與齒條10和基座4固定連接,第二彈簧對齒條10起到一個支撐以及第一伸縮桿11形變后,對第一伸縮桿11起到形變恢復時對應力。齒條10的另一端貫穿基座4的頂部并向外延伸,基座4的頂部設有與齒條10對應的活動口,齒條10與火焰噴頭5之間設有第二伸縮桿12,第二伸縮桿12的兩端分別與火焰噴頭5和齒條10轉動連接,第二伸縮桿12上套設有第一彈簧,第一彈簧的兩端分別與齒條10和火焰噴頭5固定連接,基座4的一側設有夾緊機構,夾緊結構包括安裝框14、螺桿15、滑塊16、曲形夾緊塊17和轉動環18,螺桿15轉動連接在安裝框14的內側,螺桿15兩端的螺紋反向設置,兩個滑塊16對稱設置在螺桿15上,滑塊16上設有與螺桿15對應的螺紋口,安裝框14的頂部設有與滑塊16對應的滑口,滑塊16的一側貫穿滑口并與曲形夾緊塊17固定連接,防止需要檢測的樣品不固定使得樣品的位置發生變化后,造成檢測結果不準,螺桿15的一端貫穿安裝框14的內側壁并與轉動環18固定連接,安裝框14內側壁上固定連接有過濾網21,過濾網21位于螺桿15的下方,安裝框14的內底部設有與過濾網21對應的出灰口,出灰口內螺紋連接有出灰閥門19,燃燒的樣品產生的灰燼進入安裝框14內后,打開出灰閥門19后統一處理,夾緊機構通過豎桿13與燃燒反應箱1內底部固定連接。本技術中,使用者打開柜門2,將需要檢測的材料放置在曲形夾緊塊17之間,轉動轉動環18,轉動環18帶動螺桿15轉動,螺桿15帶動滑塊16在螺桿15上滑動,使得曲形夾緊塊17相向運動,從而夾緊樣品,根據樣品所需噴射的角度,轉動把本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種燃燒性能測試儀,包括燃燒反應箱(1)和柜門(2),其特征在于,所述柜門(2)通過鉸鏈轉動連接在燃燒反應箱(1)上,所述柜門(2)遠離鉸鏈的一端通過電磁鎖(3)與燃燒反應箱(1)連接,所述燃燒反應箱(1)的內底部固定連接有基座(4),所述基座(4)的上方設有輸氣管(22),所述輸氣管(22)的輸出端連接有火焰噴頭(5),所述火焰噴頭(5)位于基座(4)的上方,所述火焰噴頭(5)的底部固定連接有固定塊(6),所述基座(4)的頂部固定連接有固定桿(7),所述固定塊(6)內設有與固定桿(7)對應的卡槽,所述固定桿(7)通過第一轉軸與卡槽的內側壁轉動連接,所述基座(4)內設有第二轉軸,所述第二轉軸的一端與基座(4)的內側壁轉動連接,所述第二轉軸的另一端貫穿基座(4)并固定連接有把手(8),所述第二轉軸上固定套設有齒輪(9),所述基座(4)內設有兩個相對設置的齒條(10),所述齒條(10)與齒輪(9)嚙合連接,所述齒條(10)的一端通過第一伸縮桿(11)與基座(4)內底部固定連接,所述齒條(10)的另一端貫穿基座(4)的頂部并向外延伸,所述基座(4)的頂部設有與齒條(10)對應的活動口,所述齒條(10)與火焰噴頭(5)之間設有第二伸縮桿(12),所述第二伸縮桿(12)的兩端分別與火焰噴頭(5)和齒條(10)轉動連接,所述第二伸縮桿(12)上套設有第一彈簧,所述第一彈簧的兩端分別與齒條(10)和火焰噴頭(5)固定連接,所述基座(4)的一側設有夾緊機構,所述夾緊機構通過豎桿(13)與燃燒反應箱(1)內底部固定連接。...
【技術特征摘要】
1.一種燃燒性能測試儀,包括燃燒反應箱(1)和柜門(2),其特征在于,所述柜門(2)通過鉸鏈轉動連接在燃燒反應箱(1)上,所述柜門(2)遠離鉸鏈的一端通過電磁鎖(3)與燃燒反應箱(1)連接,所述燃燒反應箱(1)的內底部固定連接有基座(4),所述基座(4)的上方設有輸氣管(22),所述輸氣管(22)的輸出端連接有火焰噴頭(5),所述火焰噴頭(5)位于基座(4)的上方,所述火焰噴頭(5)的底部固定連接有固定塊(6),所述基座(4)的頂部固定連接有固定桿(7),所述固定塊(6)內設有與固定桿(7)對應的卡槽,所述固定桿(7)通過第一轉軸與卡槽的內側壁轉動連接,所述基座(4)內設有第二轉軸,所述第二轉軸的一端與基座(4)的內側壁轉動連接,所述第二轉軸的另一端貫穿基座(4)并固定連接有把手(8),所述第二轉軸上固定套設有齒輪(9),所述基座(4)內設有兩個相對設置的齒條(10),所述齒條(10)與齒輪(9)嚙合連接,所述齒條(10)的一端通過第一伸縮桿(11)與基座(4)內底部固定連接,所述齒條(10)的另一端貫穿基座(4)的頂部并向外延伸,所述基座(4)的頂部設有與齒條(10)對應的活動口,所述齒條(10)與火焰噴頭(5)之間設有第二伸縮桿(12),所述第二伸縮桿(12)的兩端分別與火焰噴頭(5)和齒條(10)轉動連接,所述第二伸縮桿(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員:趙海鑫,沈輝,楊晟,劉小松,羅文華,李德軍,劉亞楠,王城偉,張玉娟,江溪,孫加潔,王雪敏,付涵宇,陶小龍,張夢麟,倪鵬飛,錢紅,欒仕俊,周金強,
申請(專利權)人:常州金標軌道交通技術服務有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇,32
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