一種打漿方法及設(shè)備技術(shù)

一種采用雙螺旋輥式打漿機進行紙漿打漿的方法及設(shè)備。其主要技術(shù)特征在于利用雙螺旋輥式打漿機兩根芯軸上的輸送螺旋套和打漿元件，使紙漿纖維受到推送、擠壓、揉搓和剪切等作用，改變纖維形態(tài)和結(jié)構(gòu)，控制紙漿的濾水性能，以使其獲得某些特性，適應(yīng)抄紙機生產(chǎn)需要，保證所抄成的紙和紙板獲得預(yù)期的質(zhì)量要求。（*該技術(shù)在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)專利涉及一種使紙漿纖維受到擠壓、揉搓和剪切等作用的打漿方法及設(shè)備。造紙工業(yè)中利用物理方法處理紙漿纖維，改變纖維形態(tài)和結(jié)構(gòu)，使其變形、壓潰、帚化分絲，適應(yīng)造紙機生產(chǎn)要求，并使所生產(chǎn)紙張達到預(yù)期質(zhì)量。這一使纖維受到壓潰和剪切等作用的操作過程稱為打漿。現(xiàn)在，廣泛用于打漿的盤磨機、圓柱精漿機、錐型精漿機等屬于刀式打漿設(shè)備。打漿時紙漿纖維受到磨齒較大的切、砍等作用，纖維變短，抄成紙張強度低；而且，在打漿過程中磨齒不斷地磨損，漿的質(zhì)量也因此而不斷地惡化；打漿過程中輸入設(shè)備的大部分能量轉(zhuǎn)化為熱能，真正用于壓潰、帚化分絲等作用的有用能量只占一小部分，能量利用率低。本專利技術(shù)的目的是克服刀式打漿設(shè)備打漿時切斷作用強、帚化分絲作用弱、有效能耗低的缺點；利用雙螺旋輥打漿機中裝設(shè)的無刀式打漿元件打漿，在低能耗下生產(chǎn)出適合抄造紙張用的紙料。本專利技術(shù)要解決的任務(wù)是將紙漿濃縮，并在低能耗下完成打漿過程，生產(chǎn)出切斷少，適合抄紙用的高質(zhì)量紙料。本專利技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的利用中國技術(shù)專利(申請?zhí)?7214188.X，授權(quán)公告號CN2291435Y)所述雙螺旋輥式磨漿機，對其結(jié)構(gòu)加以改進，配置打漿元件，完成本專利技術(shù)要解決的任務(wù)。它是這樣工作的電動機經(jīng)減速分配箱帶動機體內(nèi)兩根螺旋輥的芯軸。為便于檢查運行情況和更換螺旋套、打漿元件，機體為剖分式，由上下機殼組成。機體內(nèi)設(shè)有與兩根螺旋輥形狀大小相應(yīng)的空腔。上機殼一端開有進料口，欲打漿的紙漿由此進入；機殼另一端為出料口，以排出打漿后的漿料。螺旋輥由芯軸和裝在其上的一組正螺旋、反螺旋和幾組打漿元件構(gòu)成。兩根螺旋輥彼此嚙合、平行、同向旋轉(zhuǎn)。正螺旋套螺距由大變小；反螺旋套螺棱上開有由軸心向外的徑向斜槽。打漿時，漿料在正、反螺旋套相接處堆積，形成高壓區(qū)，在機體適當位置設(shè)有排水盒，經(jīng)盒內(nèi)濾篦，排出高壓區(qū)處由漿料中擠出來的水。脫出部分水的濃縮漿料，通過反螺旋套螺棱上的斜槽，被送到打漿區(qū)，此處設(shè)有幾組打漿元件。互相嚙合的打漿元件的特殊幾何形狀，使?jié){料纖維向前推進過程中，在打漿元件及其和機筒之間形成的楔形區(qū)中，紙漿纖維受到擠壓、揉搓和剪切等作用，發(fā)生變形、分裂、細纖維化、帚化分絲，完成打漿作用。下面結(jié)合附圖祥細說明本專利技術(shù)的實施方法。附圖說明圖1是本專利技術(shù)具體實施所采用的雙螺旋輥式打漿機外形圖。圖2是圖1中打漿機構(gòu)縱斷面簡圖。圖3是圖1中打漿機構(gòu)俯視簡圖。圖4是三種幾何形狀的打漿元件簡圖。圖5是打漿元件排列方式簡圖(以雙葉式為例)。圖6是打漿元件打漿過程簡圖(以雙葉式為例)。圖1所示雙螺旋輥式打漿機由機架1、機體2、、傳動分配箱6、電動機7等組成。圖2所示雙螺旋輥式打漿機的打漿機構(gòu)斷面圖中，示出機體2內(nèi)正螺旋套8、反螺旋套9、排水盒3、反螺旋套上的徑向斜槽10、打漿元件11等。圖3所示雙螺旋輥式打漿機的打漿機構(gòu)俯視圖中，示出互相嚙合的打漿元件11等。圖4所示三種幾何形狀的打漿元件簡圖中，示出單葉式、雙葉式、三葉式。圖5所示打漿元件排列方式簡圖，示出雙葉式打漿元件在芯軸上的排列方式。圖6所示打漿元件打漿過程簡圖，示出漿料在雙葉式打漿元件及其和機筒形成的空間中打漿時的運動情況。雙螺旋輥式打漿機工作時，電動機7經(jīng)傳動分配箱6，將動力傳遞給螺旋輥芯軸5及其上的正螺旋套8、反螺旋套9、打漿元件11，完成打漿功能。欲打漿的紙漿由進料口4進入雙螺旋輥式打漿機，其內(nèi)兩根螺旋輥彼此嚙合、平行、同向旋轉(zhuǎn)。漿料經(jīng)過螺距由大變小的正螺套8向前推進過程中，還受到反螺旋套9的反向擠壓；這樣，漿料在正、反螺旋套相接處堆積，形成高壓區(qū)。在殼體適當位置設(shè)有排水盒3，經(jīng)盒內(nèi)濾篦，排出高壓區(qū)處由漿料中擠出來的水。脫出部分水的濃縮漿料，通過反螺旋套螺棱上的斜槽10，被送到打漿區(qū)，此處設(shè)有幾組打漿元件11。互相嚙合的打漿元件11的特殊幾何形狀，使?jié){料纖維向前推進過程中，在打漿元件及其和機筒之間形成的楔形區(qū)中，紙漿纖維受到擠壓、揉搓、壓潰和剪切等作用，發(fā)生變形、分裂、細纖維化、帚化分絲，完成打漿作用。此后，漿料由出口排出。打漿元件11的幾何形狀有圖4中的三種，即單葉式、雙葉式和三葉式。打漿元件11在芯軸5上成對成組地使用，其排列方式示于圖5。圖6示出漿料自右方打漿元件的下方凹槽，流向左方打漿元件左側(cè)的整個過程，(a)為初始位置，(g)為最終位置。磨漿元件轉(zhuǎn)動時，在它們以及它們和機筒所形成空間中的漿料要經(jīng)受壓縮、拉伸、滾壓和揉搓。這些作用使?jié){料纖維帚化分絲、細纖維化，改變纖維形態(tài)和結(jié)構(gòu)，適應(yīng)造紙機生產(chǎn)要求，并使所生產(chǎn)紙張達到預(yù)期質(zhì)量。權(quán)利要求1.一種利用雙螺旋輥式打漿機對紙漿纖維打漿的方法。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的打漿方法中采用雙螺旋輥式打漿機，其特征是利用其機體內(nèi)兩根芯軸上的輸送螺旋套和打漿元件，完成打漿功能。3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述雙螺旋輥式打漿機機體，其特征是其上設(shè)有排水盒，排出漿料中擠壓出來的水。4.根據(jù)權(quán)利要求2中所述螺旋套，其特征在于正螺旋套向前推送的紙漿纖維，在反螺旋套處受到向后推送的作用力，使紙漿纖維受到擠壓、脫水、濃縮，達到要求的濃度。5.根據(jù)權(quán)利要求2中所述打漿元件，其特征在于打漿元件互相嚙合、同向轉(zhuǎn)動，對紙漿纖維產(chǎn)生推送、擠壓、揉搓和剪切等作用，完成打漿功能。6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述打漿元件，其特征在于其具有三種不同幾何形狀、幾種不同排列角度和數(shù)量，可以根據(jù)漿料種類、所需打漿強度選用。全文摘要一種采用雙螺旋輥式打漿機進行紙漿打漿的方法及設(shè)備。其主要技術(shù)特征在于利用雙螺旋輥式打漿機兩根芯軸上的輸送螺旋套和打漿元件，使紙漿纖維受到推送、擠壓、揉搓和剪切等作用，改變纖維形態(tài)和結(jié)構(gòu)，控制紙漿的濾水性能，以使其獲得某些特性，適應(yīng)抄紙機生產(chǎn)需要，保證所抄成的紙和紙板獲得預(yù)期的質(zhì)量要求。文檔編號D21D1/34GK1408946SQ01132780公開日2003年4月9日 申請日期2001年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月20日專利技術(shù)者劉長恩 申請人:劉長恩, 岳金權(quán)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種利用雙螺旋輥式打漿機對紙漿纖維打漿的方法。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉長恩，
申請(專利權(quán))人：劉長恩，岳金權(quán)，
類型：發(fā)明
國別省市：93[中國|哈爾濱]