紙漿塔及其裝料方法技術

本發明專利技術涉及一種紙漿塔的裝料方法和裝置，根據本發明專利技術紙漿按下述方式被泵至紙漿塔（１０）中，即紙漿可以在不同高度從設置在塔（１０）中的至少一根豎直供料管被供入塔（１０）中。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及紙漿塔的裝料方法和裝置。本專利技術尤其可用在木材加工業，用于裝滿高稠度的紙漿塔和含有纖維懸浮液的貯存塔。眾所周知，木材加工業中所用的紙漿塔通常是具有高稠度紙漿的槽，稠度為10～20％，盡管偶然也使用低稠度的紙漿。這些槽例如被用來貯存紙漿或用作某些裝置的受料槽，例如用于貯存紙漿，該紙漿分批來自分批蒸煮器并通常作為均勻的流量流入后續的處理裝置。換言之，本專利技術的塔的特征是塔的高度變化范圍很大，盡管通常具有一最佳高度。本專利技術將把紙漿的表面保持在這一高度。從現有技術已知有用于上述類型的紙漿塔裝料用的幾種不同裝置。已知最古老的一種方法是將紙漿泵至塔頂，從那里讓紙漿或多或少地直接滴落。如果讓紙漿直接滴落在下面的紙漿上，不待說從上面滴落的紙漿滲入塔中紙漿的表面并向下穿入老的紙漿很深。這存在幾個缺點。第一，如果在塔的下部如通常情況那樣，實行紙漿的稀釋，則送入塔的紙漿可滲入遠至稀釋區。這導致紙漿不可控制地向稀釋區的排放和稀釋不象塔后裝置所需要的均勻。另一問題是當紙漿滲入老紙漿時要比已存在塔中的紙漿漂移至更接近塔的排放孔，從而塔的內容物不改變均勻性，一部分紙漿在幾分鐘內流出塔，而另一部分可能要在塔內甚至停留幾周。這本身又帶來更多的問題。首先，不能想象在塔中停留幾天或甚至幾周的紙漿能與新鮮的紙漿有相同的質量。其次，象這樣塔中原料的完全更換可能需要幾天和至少幾個小時，這樣，從塔中排出的紙漿是一種在這一時間段老的和新的紙漿的混合物。根據紙漿使用的隨后目標，該“中間紙漿”在最壞情況下可能完全不能用。此外，老的紙漿在塔中停留越久和新的紙漿滲入塔中越深，則液體逐漸從紙漿層的表面過濾出來，從而使表面變硬和更易損壞。最后，至少從本專利技術的觀點看能量消耗也是一個問題，因為將紙漿粉碎機的全部產品容積即每天大約1000噸紙漿泵至20-30米的高度，向下只滴落至大約5～10米的高度可以被看作是泵能量的浪費。換句話說，實際需要的泵能量通常要少于現在所用能量的一半。當然可以將紙漿排放至一分配裝置，例如一設置在塔上部中的旋轉板，借助于該旋轉板紙漿更均勻地分布在塔的整個橫截上。一部分所述的問題可按這一方式解決，但泵能量仍消耗至以前相同的程度。此外，在塔上部設置的紙漿分配裝置使結構復雜和能量消耗增大。當分配裝置將紙漿流分解成滴或至少相當小的顆粒時，大量的空氣在下滴時粘附在紙漿上，這些空氣將在工藝的后續階段用消耗大量能量的真空泵或相應的裝置被除去。結合某些已考慮到極滿的塔，通過將紙漿送料管從塔的側面引至塔的內部可以減少能量的消耗。如果送料管在紙漿表面的上方，則通過供料孔供給的紙漿穿過塔中紙漿層的表面至紙漿柱至少一定距離，從而與不同時期的紙漿有關的問題仍然存在，即使這些問題不象從頂部裝滿塔那樣復雜。下一個替換方案是將送料管設置在紙漿表面以下的塔的側面，以這樣一種方式來引導，即紙漿大致供至塔中的紙漿層。該裝置精確地工作，只要塔中的表面高度保持不變。如果表面高度改變幾米，問題可能是例如供入塔中的紙漿保持在紙漿表面以下幾米，從而使表面高度上的紙漿不能被排放，而供入的新的紙漿首先通過排放孔。相應地，如果表面高度下落至送料孔下方很多，則供入塔中的紙漿將穿入紙漿層很深，引起上述的嚴重問題。換言之，供料的這一方法只適用于塔的表面高度保持相對穩定的場合。與紙漿塔裝料有關的另一問題與分批蒸煮工藝有關，尤其是與受料塔的裝料有關。通常已知當排空一蒸煮器時，被從蒸煮器中排放的紙漿稠度變化很大。因此，在受料塔中形成具有不同稠度的紙漿區域，不管采用現有技術中的哪種裝料方法，這在大多數情況下將導致引入塔后工藝階段中的紙漿稠度的改變。這本身例如引起漂前洗滌中的各種問題。如所周知，例如洗滌機被制成用于最佳的稠度而避免運行結果不可避免的變差。由上述現有技術的裝置導致的各種問題可以由本專利技術的方法和裝置加以解決，從后附的權利要求可了解本專利技術的特征。下面，參照附圖更詳細地描述本專利技術。其中附圖說明圖1表示在兩種不同應用中的本專利技術第一優選實施例的裝置；圖2表示在兩種不同應用中的本專利技術的第二實施例的裝置；圖3表示兩種不同應用中的本專利技術第三實施例的裝置；和圖4a-c表示本專利技術一些其它優選實施例的細節。根據圖1，本專利技術的裝置包括一大體豎直的供料管12，通過塔的底部中心設置在紙漿塔10中。供料管12最好至少延伸至塔中紙漿高度在正常條件下變化的這一高度。換言之，管12的上端位于塔中正常表面高度的變化范圍的上限上方少許。在圖1的實施例中，管12由直徑向上擴大的部分14、16和18組成。在各部分的連接點設置有紙漿供給孔20，這些孔或如圖中所示在設置在較窄管部分的上部的導流板22控制下分別向側向開啟，或沒有所述的導流板直接向下開啟。該裝置作用如下當紙漿通過供料管12泵入塔10內時，已經在塔10中的紙漿塞滿供料孔20，新的紙漿流入供料管向上通過供料孔(圖1中的右側)，直至紙漿或通過第一不被塞滿的供料孔排放，或更準確地通過第一孔排放。通過該孔時的流動阻力使紙漿的動能不足以克服該阻力，或從管的上端流至已在塔10中的紙漿的表面。供料管12中的供料孔20的間隙最好是可調節的，使得從孔20排出的紙漿沒有時間產生一大的向下速度分量來促使紙漿很深入穿入“老的”紙漿。供料孔20在豎直方向上的間隙為1-2米數量級，其表面區域為(0.5-2)×供料管直徑數量級。設置供料孔的一個最佳方式是將它們設置成位于其角上的正方形并使它們圍繞供料管交替定位，這樣實際地講在紙漿的自由水位位置始終有一個或多個孔。還可借助于其它形狀的孔例如用矩形或圓形孔或具有曲線邊緣的孔實現相應的定位。供料管12的直徑根據塔的容量確定，在普通的塔中最好通常在0.5～1米之間變化。圖1的左側表示塔10中的紙漿表面相當低的情況，由此紙漿從位于供料管12下部的供料孔20最好以下如方式排放到紙漿表面上，即由于導流板22的作用紙漿沿著塔中紙漿表面的方向形成扇形。在塔10的底部24中大多數情況下有紙漿的稀釋區，并設有混合器26和排放孔28。塔10也可以設置其它類型的稀釋和/或排放裝置，該裝置可以按另一種方式設置而不影響本專利技術的操作。圖2表示根據本專利技術第二優選實施例的裝置，該裝置經過改進以便使用底部支柱。該支柱的使用和操作已在芬蘭專利942709中作了詳細描述。雖然結合本專利技術紙漿也可以通過底部支柱104的下端引入，但在圖2的實施例中紙漿從塔10的底部124的側壁102引入塔10中(通常從一圓錐或圓柱形部分)。然而如果將底部支柱104作為所需的支撐結構，則紙漿供料管112可用作底部支柱104的支撐結構。在圖示的實施例中，供料管112在底部支柱104的擴張位置沿豎直方向彎曲并且在具有大直徑和向上延伸至底部支柱104的上端的管114內延伸。供料管112在這一實施例中延伸至接近大管114，即相對于塔的高度最好位于圖1所示的供料管12的上端的同一高度，換言之，位于管12的最大部分的上端的同一高度。根據圖2的裝置操作如下當紙漿表面(圖中的右側)很高時，供入的紙漿從供料管112的上端流入大管114，并接著從該大管的上端流入塔10中的紙漿層上。另一方面，如果表面很低(圖中的左側)，紙漿從供料管112流入供料管112和大管114之間的環形間隙116中，并從那里通過一個或多個供料孔1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
紙漿塔的裝料方法，其中紙漿通過設置成與紙漿塔的頂、壁或底相連的供料管（１２，１１２，２１２）泵入紙漿塔，其特征在于，紙漿在不同的高度被供入塔（１０）中，所述的高度取決于塔（１０）的表面高度。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：O圖科努米，
申請(專利權)人：蘇舍泵有限公司，
類型：發明
國別省市：CH[瑞士]