回轉(zhuǎn)縫工作站制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種回轉(zhuǎn)縫工作站，其包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置一水平設(shè)置的分度盤，環(huán)繞所述分度盤依次設(shè)置有：負(fù)責(zé)將底片面料送上所述分度盤的底片面料上料工位；負(fù)責(zé)將與所述底片面料型配合的模芯送上所述分度盤的模芯上料工位；負(fù)責(zé)將上片面料送上所述分度盤的上片面料上料工位；負(fù)責(zé)模壓上片面料的熨燙工位；負(fù)責(zé)將模壓好的上片面料和下片面料移送至縫紉機(jī)縫紉的縫紉工位。本實(shí)用新型專利技術(shù)的回轉(zhuǎn)縫工作站通過回轉(zhuǎn)式多個(gè)工位的配合，很好克服了底片面料和上片面料形狀不同帶來的加工難度，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化高效作業(yè)。

Rotary joint workstation

The utility model discloses a rotary seam workstation, which comprises a frame on which a horizontal setting dividing plate is arranged. Around the dividing plate, the dividing plate is successively arranged as follows: the feeding station is responsible for feeding the negative fabric to the substrate fabric of the dividing plate; and the die core matching the negative fabric is responsible for feeding the dividing plate. The die core feeding station is responsible for feeding the upper sheet fabric to the indexing plate; the ironing station is responsible for pressing the upper sheet fabric; and the molded upper sheet fabric and the lower sheet fabric are transferred to the sewing station of the sewing machine. The rotary seam workstation of the utility model can overcome the processing difficulty caused by the different shapes of the negatives and the upper fabrics and realize the automatic and efficient operation through the cooperation of the rotary multi-positions.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
回轉(zhuǎn)縫工作站
本技術(shù)涉及一種自動(dòng)化設(shè)備，尤其是鴨舌帽帽舌縫制的回轉(zhuǎn)縫工作站。
技術(shù)介紹
鴨舌帽具有一個(gè)月牙形的帽舌，該帽舌包括一月牙形的底片面料和上片面料、底片面料和上片面料之間填充有硬材料。底片面料和上片面料形狀相似，但大小不同，上片面料略大，并呈現(xiàn)中部凸出的弧度。這種特殊形狀給底片面料和上片面料的縫制帶來了很大的難度，目前都是采用手工縫制的方式加工，效率低下且縫制的穩(wěn)定性交差，容易出現(xiàn)殘次品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服上述問題，本技術(shù)提供一種全自動(dòng)化、高效的回轉(zhuǎn)縫工作站。本技術(shù)的技術(shù)方案是提供一種回轉(zhuǎn)縫工作站，其包括機(jī)架,其特征在于：所述機(jī)架上設(shè)置一水平設(shè)置的分度盤，環(huán)繞所述分度盤依次設(shè)置有：負(fù)責(zé)將底片面料送上所述分度盤的底片面料上料工位；負(fù)責(zé)將與所述底片面料型配合的模芯送上所述分度盤的模芯上料工位；負(fù)責(zé)將上片面料送上所述分度盤的上片面料上料工位；負(fù)責(zé)模壓上片面料的熨燙工位；負(fù)責(zé)將模壓好的上片面料和下片面料移送至縫紉機(jī)縫紉的縫紉工位。優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)置一活動(dòng)的底片底板、驅(qū)動(dòng)所述底片底板垂直移動(dòng)的底片上料氣缸，所述底片底板上方設(shè)置一底片水平軌道、一沿所述底片水平軌道移動(dòng)的底片送料滑塊、一底片吸盤設(shè)置在所述底片送料滑塊上。優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)置一活動(dòng)的上片底板、驅(qū)動(dòng)所述上片底板垂直移動(dòng)的上片上料氣缸，所述上片底板上方設(shè)置一上片水平軌道、一沿所述上片水平軌道移動(dòng)的上片送料滑塊、一上片吸盤設(shè)置在所述上片送料滑塊上。優(yōu)選的，所述熨燙工位包括一與底片面料邊緣形配合的熨燙板、一驅(qū)動(dòng)所述熨燙板上下移動(dòng)的熨燙氣缸。優(yōu)選的，所述模芯上料工位包括一水平的模芯軌道，一活動(dòng)設(shè)置在所述模芯軌道上的模芯滑塊，設(shè)置在所述模芯滑塊上的模芯氣缸，所述模芯上設(shè)置有定位孔，所述模芯上料工位上設(shè)置有模芯導(dǎo)柱。優(yōu)選的，所述熨燙工位和縫紉工位之間還設(shè)置一負(fù)責(zé)將一與上片面料型相配的壓框放置在上片面料上的壓框上料工位。優(yōu)選的，所述底片面料上料工位和縫紉工位之間還設(shè)置將所述壓框移走的壓框下料工位。本技術(shù)的回轉(zhuǎn)縫工作站通過回轉(zhuǎn)式多個(gè)工位的配合，很好克服了底片面料和上片面料形狀不同帶來的加工難度，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化高效作業(yè)。附圖說明圖1是回轉(zhuǎn)縫工作站的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是回轉(zhuǎn)縫工作站的第二視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是回轉(zhuǎn)縫工作站的俯視圖。具體實(shí)施方式下面對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1和圖2所示，本技術(shù)的一種回轉(zhuǎn)縫工作站包括機(jī)架10,機(jī)架10上設(shè)置一水平設(shè)置的分度盤12，環(huán)繞分度盤12依次設(shè)置有：負(fù)責(zé)將底片面料送上分度盤12的底片面料上料工位14；負(fù)責(zé)將與底片面料型配合的模芯15送上分度盤12的模芯上料工位16；負(fù)責(zé)將上片面料送上分度盤12的上片面料上料工位18；負(fù)責(zé)模壓上片面料的熨燙工位20；負(fù)責(zé)將一與上片面料型相配的壓框22放置在上片面料上的壓框上料工位24；負(fù)責(zé)將模壓好的上片面料和下片面料移送至縫紉機(jī)縫紉的縫紉工位26；負(fù)責(zé)將壓框22移走的壓框下料工位28。每個(gè)工位均包括一個(gè)月牙形狀的凹槽30，用于給底片面料和上片面料限位。其中，底片面料上料工位14：機(jī)架10上設(shè)置一活動(dòng)的底片底板（未圖示）、驅(qū)動(dòng)底片底板垂直移動(dòng)的底片上料氣缸（未圖示），底片底板上方設(shè)置一底片水平軌道32、一沿底片水平軌道32移動(dòng)的底片送料滑塊34、一底片吸盤（未圖示）設(shè)置在底片送料滑塊34上。通過底片上料氣缸實(shí)現(xiàn)逐一上料。模芯上料工位16：包括一水平的模芯軌道44，一活動(dòng)設(shè)置在模芯軌道44上的模芯滑塊（未圖示），設(shè)置在模芯滑塊上的模芯氣缸48，模芯上設(shè)置有定位孔（未圖示），模芯上料工位16上設(shè)置有模芯導(dǎo)柱50。模芯是確保熨燙板40下壓時(shí)，上片面料的形狀不會(huì)發(fā)生褶皺、移位，從而形成上述空腔。上片面料上料工位18：機(jī)架10上設(shè)置一活動(dòng)的上片底板（未圖示）、驅(qū)動(dòng)上片底板垂直移動(dòng)的上片上料氣缸（未圖示），上片底板上方設(shè)置一上片水平軌道36、一沿上片水平軌道36移動(dòng)的上片送料滑塊38、一上片吸盤（未圖示）設(shè)置在上片送料滑塊38上。通過上片上料氣缸實(shí)現(xiàn)逐一上料。熨燙工位20：包括一與底片面料邊緣形配合的熨燙板40、一驅(qū)動(dòng)熨燙板40上下移動(dòng)的熨燙氣缸42。熨燙板40沿底片面料的外沿對(duì)上片面料進(jìn)行下壓、熨燙，從而在模芯的配合下，使得上片面料邊緣下壓，在凹槽30的限制下，上片面料和底片面料的邊緣重合，使得上片面料和底片面料中部形成一個(gè)穩(wěn)定的空腔。壓框上料工位24：包括一水平的壓框軌道52，一活動(dòng)設(shè)置在壓框軌道52上的壓框氣缸54，壓框氣缸54下設(shè)置一壓框22。壓框22用于確保縫紉時(shí)，上片面料和底片面料不會(huì)移位。根據(jù)本專利技術(shù)的設(shè)計(jì)思路，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以很容易地想到一些局部的替代方案，來取代布條送料裝置、刺毛送料裝置或移載裝置。例如，使用直線電機(jī)來實(shí)現(xiàn)布條送料或刺毛送料，使用機(jī)械手來實(shí)現(xiàn)移栽裝置的功能等，其應(yīng)視為本專利技術(shù)的等同方案。以上實(shí)施例僅為本技術(shù)其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本技術(shù)專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。因此，本技術(shù)專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種回轉(zhuǎn)縫工作站，其包括機(jī)架,其特征在于：所述機(jī)架上設(shè)置一水平設(shè)置的分度盤，環(huán)繞所述分度盤依次設(shè)置有：負(fù)責(zé)將底片面料送上所述分度盤的底片面料上料工位；負(fù)責(zé)將與所述底片面料型配合的模芯送上所述分度盤的模芯上料工位；負(fù)責(zé)將上片面料送上所述分度盤的上片面料上料工位；負(fù)責(zé)模壓上片面料的熨燙工位；負(fù)責(zé)將模壓好的上片面料和下片面料移送至縫紉機(jī)縫紉的縫紉工位。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種回轉(zhuǎn)縫工作站，其包括機(jī)架,其特征在于：所述機(jī)架上設(shè)置一水平設(shè)置的分度盤，環(huán)繞所述分度盤依次設(shè)置有：負(fù)責(zé)將底片面料送上所述分度盤的底片面料上料工位；負(fù)責(zé)將與所述底片面料型配合的模芯送上所述分度盤的模芯上料工位；負(fù)責(zé)將上片面料送上所述分度盤的上片面料上料工位；負(fù)責(zé)模壓上片面料的熨燙工位；負(fù)責(zé)將模壓好的上片面料和下片面料移送至縫紉機(jī)縫紉的縫紉工位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)縫工作站，其特征在于：所述機(jī)架上設(shè)置一活動(dòng)的底片底板、驅(qū)動(dòng)所述底片底板垂直移動(dòng)的底片上料氣缸，所述底片底板上方設(shè)置一底片水平軌道、一沿所述底片水平軌道移動(dòng)的底片送料滑塊、一底片吸盤設(shè)置在所述底片送料滑塊上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)縫工作站，其特征在于：所述機(jī)架上設(shè)置一活動(dòng)的上片底板、驅(qū)動(dòng)所述上片底板垂直移動(dòng)的上片上料氣缸，所述上片底...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周建良，郭天昊，曹大模，陳新建，范春，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州澳拓美盛自動(dòng)化設(shè)備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇,32