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    低克重白色浸漬膠膜紙及其生產方法技術

    技術編號:1897460 閱讀:273 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發明專利技術鈦白紙生產方法的步驟是:將鈦白粉和膠粘劑B混合成鈦白粉混合膠B;將鈦白粉和膠粘劑A混合成鈦白粉混合膠A;將原紙浸入膠粘劑;在浸膠后的原紙的一面或兩面上噴涂鈦白粉混合膠B;對噴涂鈦白粉混合膠B的原紙進行干燥;在噴涂鈦白粉混合膠B后的原紙的兩面上涂布鈦白粉混合膠A;對涂布鈦白粉混合膠A的原紙進行干燥;而后經過冷卻和裁切,即成為白色浸漬膠膜紙成品。該紙的基材為低克重原紙,基材經膠粘劑浸膠,其一面或兩面上噴涂一層鈦白粉混合膠B并雙面各涂布一層鈦白粉混合膠A。本發明專利技術以低克重白色原紙為原料,可降低成本;本發明專利技術使用了鈦白粉,所得到的膠膜紙可以達到與普通浸漬白紙相同的使用性能,且在二次加工中不易產生透底的現象;本發明專利技術采用了膠粘劑,可增強紙張的耐污染能力。本發明專利技術可應用于人造板行業中。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種應用于人造板行業中的。
    技術介紹
    目前,在浸漬膠膜紙生產中,白色浸漬紙需求量大,生產中使用一段或兩段浸膠機,用三聚氰胺甲醛樹或脲醛樹脂對其進行加工,其成品應用于二次貼面生產。但若用克重高的白色裝飾原紙則成本高且生產中不易滲透,而克重低的白色裝飾原紙又會在二次壓貼生產中易產生透底、耐污染差等質量問題。
    技術實現思路
    為了解決浸漬膠膜紙高克重成本高和低克重質量差的問題,本專利技術將提供,以期使用低克重原紙來降低生產成本,且在二次加工中不易產生透底、耐污染差等質量問題。本專利技術采用以下技術方案一種低克重白色浸漬膠膜紙的生產方法,其步驟是備料將鈦白粉和膠粘劑A按1∶10~20的重量比混合,得到鈦白粉混合膠A;浸膠將原紙浸入膠粘劑;干燥對浸膠后的原紙進行干燥;涂布在浸膠后的原紙的兩面上涂布鈦白粉混合膠A;再干燥對涂布鈦白粉混合膠A的原紙進行干燥;而后經過冷卻和裁切,即成為白色浸漬膠膜紙成品。用該種方法所生產的低克重白色浸漬膠膜紙,其特征是該紙的基材為低克重原紙,基材經膠粘劑浸膠,其兩面均涂布一層鈦白粉混合膠A。此外,還可在備料步驟中將鈦白粉和膠粘劑B按1∶8~15的重量比混合,得到鈦白粉混合膠B,并在浸膠步驟后增加噴涂步驟,即在浸膠后的原紙的一面或兩面上噴涂鈦白粉混合膠B。這樣所生產的低克重白色浸漬膠膜紙的特征是該紙的基材為低克重原紙,基材經膠粘劑浸膠,其一面或兩面上噴涂一層鈦白粉混合膠B,然后兩面上各涂布一層鈦白粉混合膠A。所述浸膠、干燥、涂布、再干燥的速度≥40米/分鐘,干燥的溫度為140~150℃。所述膠粘劑為脲醛樹脂,所述膠粘劑A為三聚氰胺甲醛樹脂,所述膠粘劑B為脲醛樹脂或三聚氰胺甲醛樹脂。本專利技術具有以下優點由于本專利技術是以低克重白色原紙為原料,故可降低成本;由于本專利技術在生產過程中使用了鈦白粉,而鈦白粉起到增白和遮蓋作用,因而所得到的膠膜紙可以達到與普通浸漬白紙相同的使用性能,且在二次加工中不易產生透底的現象;由于本專利技術在生產過程中采用了膠粘劑,因而可增強紙張的耐污染能力。具體實施例方式本專利技術根據原材料特點將裝飾原紙生產中的原材料應用到浸漬生產中,使用低克重原紙來降低生產成本,并且工藝經過生產調試達到和高克重原紙產品一樣的性能,且在二次加工中不易產生透底、耐污染差等質量問題。本專利技術將低克重白紙用于浸漬紙生產過程中,在噴涂段和涂布段使用鈦白粉首先調好浸膠段的脲醛樹脂、噴涂段的脲醛樹脂、涂布段的三聚氰胺甲醛樹脂,同時將鈦白粉粉狀原料放到攪拌器中,加入水進行攪拌,調好后分別加入到噴涂段和涂布段的貯膠罐的樹脂溶液中,然后攪拌均勻用泵將樹脂泵入噴涂段和涂布段,這樣在低克重白紙穿過噴涂段和涂布段的輥子時就可以被均勻的涂上鈦白粉和樹脂,使低克重原紙不再產生透底現象。本專利技術采用的生產設備帶有噴涂段的兩段臥式浸膠機。本專利技術采用的生產工藝過程裝飾原紙經過松卷機后,通過一段浸膠槽浸膠,然后進入二段噴涂段噴涂鈦白粉(70克/米2以上克重的原紙不需要啟用此工段),之后穿過第一段干燥箱(由第1至第4節干燥箱組成),來到三段涂布段后,用混有鈦白粉的三聚氰胺甲醛樹脂對其涂布,此后再穿過第二段干燥箱(由第5至第10節干燥箱組成),最后經過冷卻和裁切成為浸漬膠膜紙成品。本專利技術采用的主要原材料鈦白粉學名二氧化鈦,濃度55.56%白紙克重60g/m2或77g/m2或100g/m2浸漬樹脂三聚氰胺甲醛樹脂(固含量55%)和脲醛樹脂(固含量47%)。下面通過實施例作進一步說明。實施例1備料將鈦白粉和膠粘劑B按1∶10的重量比混合,得到鈦白粉混合膠B;將鈦白粉和膠粘劑A按1∶10的重量比混合,得到鈦白粉混合膠A;浸膠將克重60g/m2的原紙浸入盛有膠粘劑(脲醛樹脂)的一段浸膠槽中浸膠;噴涂浸膠后的原紙被牽引進入二段噴涂段,在浸膠后的原紙的一面或兩面上噴涂鈦白粉混合膠B;干燥噴涂混合膠B后的原紙進入第一段干燥箱內進行干燥;涂布干燥后的原紙進入三段涂布段,在噴涂鈦白粉混合膠B后的原紙的兩面上涂布鈦白粉混合膠A;再干燥涂布混合膠A后的原紙進入第二段干燥箱內進行干燥;而后經過冷卻和裁切,即成為白色浸漬膠膜紙成品。其中,浸漬速度為40米/分鐘以上,設備干燥箱的溫度如下表 本專利技術中的膠粘劑B為脲醛樹脂或三聚氰胺甲醛樹脂,膠粘劑A為三聚氰胺甲醛樹脂。脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂均為浸漬膠膜紙生產中通用的膠粘劑,脲醛樹脂也可用三聚氰胺甲醛樹脂替代。膠粘劑A和膠粘劑B也可選用其它具有膠粘性能的膠粘劑。實施例2除了鈦白粉混合膠B是鈦白粉和膠粘劑B按1∶8的重量比混合以外,其它同實施例3除了鈦白粉混合膠B是鈦白粉和膠粘劑B按1∶15的重量比混合以外,其它同用上述實施例1至實施例3的方法所生產的低克重白色浸漬膠膜紙,其特征是該紙的基材為低克重60g/m2的原紙,基材經脲醛樹脂浸膠,其一面或兩面上噴涂一層鈦白粉混合膠B,然后兩面上再涂布一層鈦白粉混合膠A。實施例4備料將鈦白粉和膠粘劑A按1∶10的重量比混合,得到鈦白粉混合膠A;浸膠將克重77g/m2的原紙浸入盛有膠粘劑(脲醛樹脂)的一段浸膠槽中浸膠;干燥浸膠后的原紙進入第一段干燥箱內進行干燥;涂布干燥后的原紙進入三段涂布段,在原紙的兩面上涂布鈦白粉混合膠A;再干燥涂布混合膠A后的原紙進入第二段干燥箱內進行干燥;而后經過冷卻和裁切,即成為白色浸漬膠膜紙成品。該白色浸漬膠膜紙的特征是紙的基材為低克重77g/m2的原紙,基材經脲醛樹脂浸膠,其兩面均涂布一層鈦白粉混合膠A。實施例5除了原紙為克重100g/m2的原紙和鈦白粉混合膠A是鈦白粉和膠粘劑A按1∶20的重量比混合以外,其它同實施例4。實施例6除了鈦白粉混合膠A是鈦白粉和膠粘劑A按1∶18的重量比混合以外,其它同用實施例5和6的方法所生產的低克重白色浸漬膠膜紙,其特征是該紙的基材為100g/m2的原紙,基材經脲醛樹脂浸膠,其兩面均涂布一層鈦白粉混合膠A。本專利技術方法所生產的低克重白色浸漬膠膜紙也稱鈦白紙。本專利技術中脲醛樹脂和三聚氰胺甲醛樹脂調配了合適的比例后可增強紙張的耐污染能力;而鈦白粉主要起到著色和遮蓋的作用,使浸漬膠膜紙產成品在二次加工中不產生透底現象。本專利技術產品鈦白紙的覆蓋能力可達到高克重白紙的浸漬水平,其與普通浸漬白紙的指標對比如下 權利要求1.一種低克重白色浸漬膠膜紙的生產方法,其步驟是備料將鈦白粉和膠粘劑A按1∶10~20的重量比混合,得到鈦白粉混合膠A;浸膠將原紙浸入膠粘劑;干燥對浸膠后的原紙進行干燥;涂布在浸膠后的原紙的兩面上涂布鈦白粉混合膠A;再干燥對涂布鈦白粉混合膠A的原紙進行干燥;而后經過冷卻和裁切,即成為白色浸漬膠膜紙成品。2.如權利要求1所述的低克重白色浸漬膠膜紙的生產方法,其特征是在備料步驟中將鈦白粉和膠粘劑B按1∶8~15的重量比混合,得到鈦白粉混合膠B;在浸膠步驟后增加噴涂步驟,即在浸膠后的原紙的一面或兩面上噴涂鈦白粉混合膠B。3.如權利要求1所述的低克重白色浸漬膠膜紙的生產方法,其特征是所述浸膠、干燥、涂布、再干燥的速度≥40米/分鐘;所述干燥、再干燥的溫度為140~150℃。4如權利要求2所述的低克重白色浸漬膠膜紙的生產方法,其特征是所述浸膠、噴涂、干燥、涂布、再干燥的速度≥40米/分鐘;所述干燥、再干燥的本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種低克重白色浸漬膠膜紙的生產方法,其步驟是:備料:將鈦白粉和膠粘劑A按1∶10~20的重量比混合,得到鈦白粉混合膠A;浸膠:將原紙浸入膠粘劑;干燥:對浸膠后的原紙進行干燥;涂布:在浸膠后的原紙的兩面上涂布鈦 白粉混合膠A;再干燥:對涂布鈦白粉混合膠A的原紙進行干燥;而后經過冷卻和裁切,即成為白色浸漬膠膜紙成品。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張志利
    申請(專利權)人:張志利
    類型:發明
    國別省市:11[中國|北京]

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