用于碳粉制作木炭的高效破碎處理設(shè)備制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了用于碳粉制作木炭的高效破碎處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料口、粉碎裝置、外殼、出料通道，進(jìn)料口設(shè)于外殼頂部并與外殼內(nèi)部相通，粉碎裝置安裝在外殼內(nèi)腔中，出料通道與外殼相通，本發(fā)明專利技術(shù)通過轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料裝置、二次粉碎裝置、一次粉碎裝置、剩余顆粒輸送裝置以及防掉料裝置的作用下，可以實(shí)現(xiàn)木炭的均勻粉碎，并且雙重粉碎的粉碎效率以及粉碎質(zhì)量更高。

High efficiency crushing equipment for charcoal production of charcoal

The invention discloses an efficient crushing treatment equipment for making charcoal from carbon powder. The structure of the equipment comprises a feed port, a crushing device, a shell and a discharge channel. The feed port is arranged at the top of the shell and is connected with the inside of the shell. The crushing device is installed in the inner cavity of the shell, and the discharge channel is connected with the outer shell. The invention is driven by a rotating disc mechanism. Under the action of mechanism, feeding device, secondary comminution device, primary comminution device, residual particle conveying device and anti-drop device, charcoal can be evenly comminuted, and the comminution efficiency and quality of dual comminution are higher.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
用于碳粉制作木炭的高效破碎處理設(shè)備
本專利技術(shù)涉及破碎裝置領(lǐng)域，尤其是涉及到一種用于碳粉制作木炭的高效破碎處理設(shè)備。
技術(shù)介紹
墨粉(又稱碳粉)的主要成分不是碳，而大多數(shù)是由樹脂和炭黑、電荷劑、磁粉等組成。墨粉經(jīng)高溫融化到紙纖維中，樹脂被氧化成帶有刺激氣味的氣體，這就是大家所說的‘臭氧’。這種氣體只有一種好處，就是保護(hù)地球，減少太陽(yáng)輻射的危害。對(duì)人體本身沒什么好處，會(huì)對(duì)人體粘膜造成刺激，容易提高哮喘發(fā)生率或是鼻子過敏，甚至頭暈、嘔吐等現(xiàn)象。現(xiàn)有技術(shù)中在碳粉制作工藝中進(jìn)行破碎處理，操作繁瑣、破碎效果差、破碎不均勻和破碎不夠精細(xì)，因此亟需研發(fā)一種操作簡(jiǎn)單、破碎效果佳、能夠破碎均勻、精細(xì)的用于碳粉制作木炭的高效破碎處理設(shè)備。現(xiàn)有技術(shù)用于碳粉制作木炭的破碎處理裝置不夠完善，破碎的速度較為緩慢并且容易出現(xiàn)不均等的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：用于碳粉制作木炭的高效破碎處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料口、粉碎裝置、外殼、出料通道，所述的進(jìn)料口設(shè)于外殼頂部并與外殼內(nèi)部相通，所述的粉碎裝置安裝在外殼內(nèi)腔中，所述的出料通道與外殼相通；所述的粉碎裝置由轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、送料裝置、二次粉碎裝置、一次粉碎裝置、剩余顆粒輸送裝置、一號(hào)腔、第一過濾網(wǎng)組成；所述的二次粉碎裝置、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)呈上下結(jié)構(gòu)設(shè)立并且機(jī)械連接，所述的二次粉碎裝置與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)械配合，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與一次粉碎裝置機(jī)械連接，所述的一次粉碎裝置安裝在一號(hào)腔中，所述的一號(hào)腔與出料通道之間通過第一過濾網(wǎng)相連接，所述的第一過濾網(wǎng)與剩余顆粒輸送裝置相連接，所述的剩余顆粒輸送裝置與二次粉碎裝置所在的腔相通，所述的送料裝置與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)械配合，所述的送料裝置與出料通道相通。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)由邊緣凸起層、第二過濾網(wǎng)、一號(hào)錐形輪、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤軸承、轉(zhuǎn)盤組成，所述的邊緣凸起層設(shè)于轉(zhuǎn)盤外邊緣上并與轉(zhuǎn)盤呈一體結(jié)構(gòu)設(shè)立，所述的第二過濾網(wǎng)安裝在轉(zhuǎn)盤上并貫穿轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤軸承安裝在轉(zhuǎn)盤上并于轉(zhuǎn)盤機(jī)械配合，所述的轉(zhuǎn)盤軸承通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)械連接，所述的一號(hào)錐形輪與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸機(jī)械配合，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)盤軸承帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)盤上的木炭在旋轉(zhuǎn)的過程中被二次粉碎。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、二號(hào)錐形輪、電機(jī)轉(zhuǎn)軸、三號(hào)錐形輪、第一轉(zhuǎn)軸、四號(hào)錐形輪組成，所述的電機(jī)與電機(jī)轉(zhuǎn)軸電連接，所述的電機(jī)轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端上固定設(shè)有三號(hào)錐形輪，所述的三號(hào)錐形輪與第一轉(zhuǎn)軸機(jī)械連接，所述的第一轉(zhuǎn)軸通過上三號(hào)錐形輪與電機(jī)轉(zhuǎn)軸機(jī)械配合，所述的二號(hào)錐形輪安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上并與電機(jī)轉(zhuǎn)軸機(jī)械配合，電機(jī)通電后通過電機(jī)轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)二次粉碎裝置與一次粉碎裝置運(yùn)行。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的送料裝置由第二轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪、五號(hào)錐形輪、傳動(dòng)帶、盛斗、防掉料裝置組成，所述的第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別與二號(hào)錐形輪與五號(hào)錐形輪機(jī)械配合，所述的五號(hào)錐形輪安裝在轉(zhuǎn)輪中并與轉(zhuǎn)輪機(jī)械配合，所述的轉(zhuǎn)輪設(shè)有兩個(gè)并且與傳動(dòng)帶機(jī)械傳動(dòng)配合，所述的盛斗設(shè)有六個(gè)以上并分均等分布在傳動(dòng)帶上，所述的盛斗與防掉料裝置相配合，在二號(hào)錐形輪的作用下，第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并且通過五號(hào)錐形輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)傳動(dòng)帶運(yùn)行，傳動(dòng)帶帶動(dòng)盛斗隨之運(yùn)動(dòng)，使得盛斗將二次粉碎后的碳粉與防掉料裝置相配合并傳送到出料通道中。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的二次粉碎裝置由一號(hào)錘頭、二號(hào)錘頭、三角形固定環(huán)塊、一號(hào)桿、二號(hào)桿、連接帶、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第三轉(zhuǎn)軸組成，所述的號(hào)錘頭、二號(hào)錘頭分別安裝在一號(hào)桿、二號(hào)桿上，所述的一號(hào)桿、二號(hào)桿遠(yuǎn)離錘頭的一端上與連接帶的兩端固定連接，所述的連接帶繞過轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)輪與第三轉(zhuǎn)軸機(jī)械配合，所述的第三轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)輪的一端與四號(hào)錐形輪機(jī)械配合，所述的三角形固定環(huán)塊設(shè)有兩個(gè)并且與一號(hào)桿、二號(hào)桿構(gòu)成杠桿結(jié)構(gòu)，所述的一號(hào)錘頭、二號(hào)錘頭與轉(zhuǎn)盤相配合，在四號(hào)錐形輪的作用下，第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，由于連接帶繞過轉(zhuǎn)動(dòng)輪，因此連接帶帶動(dòng)一號(hào)桿、二號(hào)桿隨之運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)錘頭在轉(zhuǎn)盤上有節(jié)奏的錘擊，將一次粉碎未達(dá)標(biāo)的木炭進(jìn)行二次粉碎。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的一次粉碎裝置由粉碎刀、第四轉(zhuǎn)軸、六號(hào)錐形輪、粉碎刀連接桿組成，所述的粉碎刀與粉碎刀連接桿均設(shè)有四個(gè)以上并且分別與第四轉(zhuǎn)軸機(jī)械連接，所述的第四轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸互相垂直設(shè)立，所述的第四轉(zhuǎn)軸通過六號(hào)錐形輪與第四轉(zhuǎn)軸機(jī)械配合，在第一轉(zhuǎn)軸以及六號(hào)錐形輪的作用下，第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)粉碎刀與粉碎刀連接桿隨之高速轉(zhuǎn)動(dòng)，使得粉碎刀將一號(hào)腔中的木炭粉碎，粉碎后的木炭通過第一過濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入到出料通道中，不能經(jīng)過第一過濾網(wǎng)的木炭經(jīng)過剩余顆粒輸送裝置進(jìn)入到二次粉碎裝置中進(jìn)行二次粉碎。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的剩余顆粒輸送裝置由環(huán)形固定座、一號(hào)彈簧、第一固定軸、限位桿、第一活動(dòng)板組成，所述的環(huán)形固定座上固定設(shè)有一號(hào)彈簧，所述的一號(hào)彈簧的另一端與第一活動(dòng)板固定連接，所述的第一固定軸貫穿第一活動(dòng)板的一端并將第一活動(dòng)板固定，所述的第一活動(dòng)板與第一過濾網(wǎng)活動(dòng)連接，所述的限位桿與第一活動(dòng)板靠近第一過濾網(wǎng)的一側(cè)固定連接，當(dāng)?shù)谝贿^濾網(wǎng)上未通過木炭進(jìn)入向第一活動(dòng)板所在的一側(cè)滑落，從而將第一活動(dòng)板推動(dòng)，使得第一活動(dòng)板與第一過濾網(wǎng)分離，一號(hào)彈簧被壓縮，實(shí)現(xiàn)木炭進(jìn)入到二次粉碎裝置中。作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的防掉料裝置由第二活動(dòng)板、第一環(huán)形扣、二號(hào)彈簧、第二固定軸、固定板塊組成，所述的第二活動(dòng)板的一端被第二固定軸貫穿并固定在固定板塊上，所述的固定板塊與外殼內(nèi)腔底部面板垂直焊接，所述的二號(hào)彈簧的兩端的分別與第一環(huán)形扣以及固定板塊固定連接，所述的第二活動(dòng)板與盛斗活動(dòng)連接，第二活動(dòng)板以及二號(hào)彈簧的設(shè)立，可以避免盛斗上碳粉在運(yùn)輸?shù)倪^程掉落，當(dāng)盛斗上的碳粉運(yùn)送到第二活動(dòng)板上時(shí)，隨盛斗的運(yùn)輸，第二活動(dòng)板將二號(hào)彈簧壓縮，二號(hào)彈簧對(duì)第二活動(dòng)板具有一個(gè)反作用力，推動(dòng)第二活動(dòng)板復(fù)位，從而實(shí)現(xiàn)碳粉進(jìn)入到出料通道中。有益效果本專利技術(shù)用于碳粉制作木炭的高效破碎處理設(shè)備，木炭通過進(jìn)料口投入，并通過進(jìn)料口進(jìn)入到一號(hào)腔中，電機(jī)通電后通過電機(jī)轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)二次粉碎裝置與一次粉碎裝置運(yùn)行，在第一轉(zhuǎn)軸以及六號(hào)錐形輪的作用下，第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)粉碎刀與粉碎刀連接桿隨之高速轉(zhuǎn)動(dòng)，使得粉碎刀將一號(hào)腔中的木炭粉碎，粉碎后的木炭通過第一過濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入到出料通道中，不能經(jīng)過第一過濾網(wǎng)的木炭經(jīng)過剩余顆粒輸送裝置進(jìn)入到二次粉碎裝置中進(jìn)行二次粉碎，在四號(hào)錐形輪的作用下，第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，由于連接帶繞過轉(zhuǎn)動(dòng)輪，因此連接帶帶動(dòng)一號(hào)桿、二號(hào)桿隨之運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)錘頭在轉(zhuǎn)盤上有節(jié)奏的錘擊，將一次粉碎未達(dá)標(biāo)的木炭進(jìn)行二次粉碎，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)盤軸承帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)盤上的木炭在旋轉(zhuǎn)的過程中被二次粉碎，在二號(hào)錐形輪的作用下，第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并且通過五號(hào)錐形輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)傳動(dòng)帶運(yùn)行，傳動(dòng)帶帶動(dòng)盛斗隨之運(yùn)動(dòng)，使得盛斗將二次粉碎后的碳粉與防掉料裝置相配合并傳送到出料通道中，第二活動(dòng)板以及二號(hào)彈簧的設(shè)立，可以避免盛斗上碳粉在運(yùn)輸?shù)倪^程掉落，當(dāng)盛斗上的碳粉運(yùn)送到第二活動(dòng)板上時(shí)，隨盛斗的運(yùn)輸本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.用于碳粉制作木炭的高效破碎處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料口(1)、粉碎裝置(2)、外殼(3)、出料通道(4)，所述的進(jìn)料口(1)設(shè)于外殼(3)頂部并與外殼(3)內(nèi)部相通，所述的粉碎裝置(2)安裝在外殼(3)內(nèi)腔中，所述的出料通道(4)與外殼(3)相通，其特征在于：所述的粉碎裝置(2)由轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(201)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(202)、送料裝置(203)、二次粉碎裝置(204)、一次粉碎裝置(205)、剩余顆粒輸送裝置(206)、一號(hào)腔(207)、第一過濾網(wǎng)(208)組成；所述的二次粉碎裝置(204)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(201)呈上下結(jié)構(gòu)設(shè)立并且機(jī)械連接，所述的二次粉碎裝置(204)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(202)機(jī)械配合，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(202)與一次粉碎裝置(205)機(jī)械連接，所述的一次粉碎裝置(205)安裝在一號(hào)腔(207)中，所述的一號(hào)腔(207)與出料通道(4)之間通過第一過濾網(wǎng)(208)相連接，所述的第一過濾網(wǎng)(208)與剩余顆粒輸送裝置(206)相連接，所述的剩余顆粒輸送裝置(206)與二次粉碎裝置(204)所在的腔相通，所述的送料裝置(203)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(202)機(jī)械配合，所述的送料裝置(203)與出料通道(4)相通。...

【技術(shù)特征摘要】
1.用于碳粉制作木炭的高效破碎處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料口(1)、粉碎裝置(2)、外殼(3)、出料通道(4)，所述的進(jìn)料口(1)設(shè)于外殼(3)頂部并與外殼(3)內(nèi)部相通，所述的粉碎裝置(2)安裝在外殼(3)內(nèi)腔中，所述的出料通道(4)與外殼(3)相通，其特征在于：所述的粉碎裝置(2)由轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(201)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(202)、送料裝置(203)、二次粉碎裝置(204)、一次粉碎裝置(205)、剩余顆粒輸送裝置(206)、一號(hào)腔(207)、第一過濾網(wǎng)(208)組成；所述的二次粉碎裝置(204)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(201)呈上下結(jié)構(gòu)設(shè)立并且機(jī)械連接，所述的二次粉碎裝置(204)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(202)機(jī)械配合，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(202)與一次粉碎裝置(205)機(jī)械連接，所述的一次粉碎裝置(205)安裝在一號(hào)腔(207)中，所述的一號(hào)腔(207)與出料通道(4)之間通過第一過濾網(wǎng)(208)相連接，所述的第一過濾網(wǎng)(208)與剩余顆粒輸送裝置(206)相連接，所述的剩余顆粒輸送裝置(206)與二次粉碎裝置(204)所在的腔相通，所述的送料裝置(203)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(202)機(jī)械配合，所述的送料裝置(203)與出料通道(4)相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于碳粉制作木炭的高效破碎處理設(shè)備，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)(201)由邊緣凸起層(2011)、第二過濾網(wǎng)(2012)、一號(hào)錐形輪(2013)、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸(2014)、轉(zhuǎn)盤軸承(2015)、轉(zhuǎn)盤(2016)組成，所述的邊緣凸起層(2011)設(shè)于轉(zhuǎn)盤(2016)外邊緣上并與轉(zhuǎn)盤(2016)呈一體結(jié)構(gòu)設(shè)立，所述的第二過濾網(wǎng)(2012)安裝在轉(zhuǎn)盤(2016)上并貫穿轉(zhuǎn)盤(2016)，所述的轉(zhuǎn)盤軸承(2015)安裝在轉(zhuǎn)盤(2016)上并于轉(zhuǎn)盤(2016)機(jī)械配合，所述的轉(zhuǎn)盤軸承(2015)通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸(2014)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(202)機(jī)械連接，所述的一號(hào)錐形輪(2013)與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軸(2014)機(jī)械配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于碳粉制作木炭的高效破碎處理設(shè)備，其特征在于：所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(202)由電機(jī)(2021)、二號(hào)錐形輪(2022)、電機(jī)轉(zhuǎn)軸(2023)、三號(hào)錐形輪(2024)、第一轉(zhuǎn)軸(2025)、四號(hào)錐形輪(2026)組成，所述的電機(jī)(2021)與電機(jī)轉(zhuǎn)軸(2023)電連接，所述的電機(jī)轉(zhuǎn)軸(2023)遠(yuǎn)離電機(jī)(2021)的一端上固定設(shè)有三號(hào)錐形輪(2024)，所述的三號(hào)錐形輪(2024)與第一轉(zhuǎn)軸(2025)機(jī)械連接，所述的第一轉(zhuǎn)軸(2025)通過上三號(hào)錐形輪(2024)與電機(jī)轉(zhuǎn)軸(2023)機(jī)械配合，所述的二號(hào)錐形輪(2022)安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸(2023)上并與電機(jī)轉(zhuǎn)軸(2023)機(jī)械配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于碳粉制作木炭的高效破碎處理設(shè)備，其特征在于：所述的送料裝置(203)由第二轉(zhuǎn)軸(2031)、轉(zhuǎn)輪(2032)、五號(hào)錐形輪(2033)、傳動(dòng)帶(2034)、盛斗(2035)、防掉料裝置(2036)組成，所述的第二轉(zhuǎn)軸(2031)的兩端分別與二號(hào)錐形輪(2022)與五號(hào)錐形輪(2033)機(jī)械配合，所述的五號(hào)錐形輪(2033)安裝在轉(zhuǎn)輪(2032)中并與轉(zhuǎn)輪(20...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：崔浩軒，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：崔浩軒，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：上海,31