一種用于更換鏈夾潤滑套的工裝制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種用于更換鏈夾潤滑套的工裝，包括底板、下模、頂桿、伸縮桿和導(dǎo)料通道，所述底板的頂部通過支撐柱安裝有工作臺，且工作臺頂部的中央位置處安裝有下模，所述下模外側(cè)工作臺的頂部安裝有兩組固定卡槽，且固定卡槽的頂部通過安裝柱安裝有固定板，所述伸縮桿的輸出端安裝有頂板，所述舊潤滑套下方的下模內(nèi)設(shè)有貫穿下模與工作臺的導(dǎo)料通道。本實用新型專利技術(shù)采用全機械裝置替代人工更換潤滑套，工作效率大大提高，安全性能好，且能夠防止新潤滑套在更換過程中損壞，進而提高了裝置的實用性，設(shè)置的電動伸縮桿可以根據(jù)需求進行伸縮，進而方便新潤滑套的安裝與固定，同時也可以將舊潤滑套快速的推出，進而提高了裝置的工作效率。

A tooling for replacing the lubricating sleeve of chain clamp

The utility model discloses a fixture for replacing the lubricating sleeve of the chain clamp, which comprises a bottom plate, a lower die, a jack rod, a telescopic rod and a guide channel. The top of the bottom plate is installed with a worktable through a support column, and a lower die is installed at the central position of the top of the worktable, and two groups of fixtures are installed on the top of the outer worktable of the lower die. The top of the fixing chute is provided with a fixing plate through a mounting column, and the output end of the telescopic rod is provided with a top plate, and the lower mold under the old lubricating sleeve is provided with a guide channel through the lower mold and the worktable. The utility model adopts a full mechanical device to replace the manual replacement of the lubricating sleeve, the working efficiency is greatly improved, the safety performance is good, and the new lubricating sleeve can be prevented from being damaged during the replacement process, thereby improving the practicability of the device. The electric telescopic rod can be telescoped according to the requirements, thereby facilitating the installation and fixation of the new lubricating sleeve. At the same time, the old lubricating sleeve can also be pushed out quickly, thus improving the working efficiency of the device.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于更換鏈夾潤滑套的工裝
本技術(shù)涉及潤滑裝置更換領(lǐng)域，具體為一種用于更換鏈夾潤滑套的工裝。
技術(shù)介紹
隨著時代的發(fā)展，人們的生活水平不斷地提高，工業(yè)技術(shù)越來越完善，薄膜生產(chǎn)線橫拉單元采用耐高溫自潤滑鏈條作為驅(qū)動裝置，帶動已夾住薄膜的鏈夾驅(qū)使薄膜前進，這種鏈條的軸套內(nèi)，緊配合地安裝了采用特殊工藝成型的具有微孔的金屬潤滑套，這種潤滑套微孔內(nèi)吸附耐高溫潤滑油后，在鏈軸及軸套之間形成油膜起到自潤滑作用，當(dāng)潤滑套接近其使用周期時，需要及時更換潤滑套，由于沒有專用工具，更換時通常由人工通過錘敲來卸下和安裝潤滑套，不僅速度慢、效率低，而且新潤滑套在裝配時易損壞，同時現(xiàn)有的工裝工具功能簡單，無法滿足復(fù)雜的需求，因此有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進，以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種用于更換鏈夾潤滑套的工裝，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于更換鏈夾潤滑套的工裝，包括底板、下模、頂桿、伸縮桿和導(dǎo)料通道，所述底板的頂部通過支撐柱安裝有工作臺，且工作臺頂部的中央位置處安裝有下模，所述下模外側(cè)工作臺的頂部安裝有兩組固定卡槽，且固定卡槽的頂部通過安裝柱安裝有固定板，所述固定板的中央位置處安裝有伸縮桿，且伸縮桿的頂部安裝有氣缸，所述伸縮桿的輸出端安裝有頂板，且頂板底部的中央位置處安裝有限位桿，所述限位桿兩側(cè)的頂板底部安裝有頂桿，且頂桿的外部套有新潤滑套，所述頂桿底部的兩側(cè)皆安裝有電動伸縮桿，所述頂桿下方下模的頂部安裝有兩組軸套，且軸套的內(nèi)部套有舊潤滑套，所述舊潤滑套下方的下模內(nèi)設(shè)有貫穿下模與工作臺的導(dǎo)料通道。優(yōu)選的，所述下模頂部的中央位置處安裝有與限位桿配合使用的定位墊，且限位桿的底面設(shè)有耐磨墊。優(yōu)選的，所述導(dǎo)料通道正下方的底板上安裝有收集槽。優(yōu)選的，所述頂桿的表面涂覆有光滑防粘層。優(yōu)選的，所述軸套頂部的邊緣處安裝有定位環(huán)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該用于更換鏈夾潤滑套的工裝采用全機械裝置替代人工更換潤滑套，工作效率大大提高，安全性能好，且能夠防止新潤滑套在更換過程中損壞，進而提高了裝置的實用性，設(shè)置的電動伸縮桿可以根據(jù)需求進行伸縮，進而方便新潤滑套的安裝與固定，同時也可以將舊潤滑套快速的推出，進而提高了裝置的工作效率，設(shè)置的導(dǎo)料通道可以將舊潤滑套導(dǎo)出，配合設(shè)置的收集槽便于潤滑套的回收，設(shè)置的氣缸可以推動伸縮桿進行伸縮配合設(shè)置的限位桿可以精確的將舊潤滑套進行更換，進而提高了裝置的準確性，便于推廣使用。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的放大圖；圖3為本技術(shù)的局部放大圖。圖中：1-底板；2-支撐柱；3-工作臺；4-固定卡槽；5-下模；6-安裝柱；7-電動伸縮桿；8-新潤滑套；9-頂桿；10-頂板；11-固定板；12-伸縮桿；13-氣缸；14-限位桿；15-軸套；16-舊潤滑套；17-導(dǎo)料通道；18-收集槽。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1-3，本技術(shù)提供的一種實施例：一種用于更換鏈夾潤滑套的工裝，包括底板1、下模5、頂桿9、伸縮桿12和導(dǎo)料通道17，底板1的頂部通過支撐柱2安裝有工作臺3，且工作臺3頂部的中央位置處安裝有下模5，下模5外側(cè)工作臺3的頂部安裝有兩組固定卡槽4，且固定卡槽4的頂部通過安裝柱6安裝有固定板11，固定板11的中央位置處安裝有伸縮桿12，且伸縮桿12的頂部安裝有氣缸13，氣缸13可以帶動伸縮桿12的伸縮，伸縮桿12的輸出端安裝有頂板10，且頂板10底部的中央位置處安裝有限位桿14，下模5頂部的中央位置處安裝有與限位桿14配合使用的定位墊，且限位桿14的底面設(shè)有耐磨墊,限位桿14兩側(cè)的頂板10底部安裝有頂桿9，且頂桿9的外部套有新潤滑套8，頂桿9可以固定新潤滑套8，同時也可以將舊潤滑套16頂出，頂桿9的表面涂覆有光滑防粘層，頂桿9底部的兩側(cè)皆安裝有電動伸縮桿7，頂桿9下方下模5的頂部安裝有兩組軸套15，且軸套15的內(nèi)部套有舊潤滑套16，軸套15頂部的邊緣處安裝有定位環(huán)，舊潤滑套16下方的下模5內(nèi)設(shè)有貫穿下模5與工作臺3的導(dǎo)料通道17,導(dǎo)料通道17正下方的底板1上安裝有收集槽18，導(dǎo)料通道17可以將舊潤滑套16導(dǎo)出。工作原理：使用前，將卸去鏈軸后的待更換舊潤滑套16組成的軸套15放置在下模5的導(dǎo)料通道17上，然后再將固定板11通過安裝柱6安裝在工作臺3的頂部，再將兩個新潤滑套8套在頂桿9上，然后啟動氣缸13，將頂桿9推至待更換的舊潤滑套16接觸時，頂桿9將新潤滑套8頂入軸套15內(nèi)，而舊潤滑套16經(jīng)導(dǎo)料通道17排出到收集槽18內(nèi)，待舊潤滑套16被擠出，新潤滑套8安裝到位后，將電動伸縮桿7收回，將新潤滑套8留在軸套15內(nèi)，完成更換潤滑套工作。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種用于更換鏈夾潤滑套的工裝，包括底板（1）、下模（5）、頂桿（9）、伸縮桿（12）和導(dǎo)料通道（17），其特征在于：所述底板（1）的頂部通過支撐柱（2）安裝有工作臺（3），且工作臺（3）頂部的中央位置處安裝有下模（5），所述下模（5）外側(cè)工作臺（3）的頂部安裝有兩組固定卡槽（4），且固定卡槽（4）的頂部通過安裝柱（6）安裝有固定板（11），所述固定板（11）的中央位置處安裝有伸縮桿（12），且伸縮桿（12）的頂部安裝有氣缸（13），所述伸縮桿（12）的輸出端安裝有頂板（10），且頂板（10）底部的中央位置處安裝有限位桿（14），所述限位桿（14）兩側(cè)的頂板（10）底部安裝有頂桿（9），且頂桿（9）的外部套有新潤滑套（8），所述頂桿（9）底部的兩側(cè)皆安裝有電動伸縮桿（7），所述頂桿（9）下方下模（5）的頂部安裝有兩組軸套（15），且軸套（15）的內(nèi)部套有舊潤滑套（16），所述舊潤滑套（16）下方的下模（5）內(nèi)設(shè)有貫穿下模（5）與工作臺（3）的導(dǎo)料通道（17）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于更換鏈夾潤滑套的工裝，包括底板（1）、下模（5）、頂桿（9）、伸縮桿（12）和導(dǎo)料通道（17），其特征在于：所述底板（1）的頂部通過支撐柱（2）安裝有工作臺（3），且工作臺（3）頂部的中央位置處安裝有下模（5），所述下模（5）外側(cè)工作臺（3）的頂部安裝有兩組固定卡槽（4），且固定卡槽（4）的頂部通過安裝柱（6）安裝有固定板（11），所述固定板（11）的中央位置處安裝有伸縮桿（12），且伸縮桿（12）的頂部安裝有氣缸（13），所述伸縮桿（12）的輸出端安裝有頂板（10），且頂板（10）底部的中央位置處安裝有限位桿（14），所述限位桿（14）兩側(cè)的頂板（10）底部安裝有頂桿（9），且頂桿（9）的外部套有新潤滑套（8），所述頂桿（9）底部的兩側(cè)皆安裝有電動伸縮桿（7），所述頂桿...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫仕超，杜海東，方列中，
申請(專利權(quán))人：安徽銅愛電子材料有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽,34