一種可循環(huán)復新鋁合金管材及其加工工藝制造技術

本發(fā)明專利技術公開一種可循環(huán)復新鋁合金管材及其加工工藝，包括基于管材本體和承重筋的可循環(huán)全新鋁合金制品的工藝技術設計以及除污清洗過程、陽極氧化膜清除過程、陽極氧化膜成型過程，所述管材本體為圓管或橢圓管或方管與扁方管，所述承重筋呈中心對稱的圓形、一字形、十字形、三叉形或雙圓形。通過上述方式，本發(fā)明專利技術提供一種可循環(huán)復新鋁合金管材及其加工工藝，從產品回收，到采用表面處理技術完全修復表面損傷，再對破壞性的產品部分功能部件進行模塊化整體更換，最后進行組合包裝入庫等待再次利用，較好地拉長了廢舊回收期限、可循環(huán)再利用的使用時間及使用次數(shù)，使商品使用時間更長，充分節(jié)約了國民開支和國家能源。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種可循環(huán)復新鋁合金管材及其加工工藝
本專利技術涉及鋁合金加工領域，尤其涉及一種可循環(huán)復新鋁合金管材及其加工工藝。
技術介紹
當前，國家為了提高資源利用率，保護與改善環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展，鼓勵與強調產品要實現(xiàn)可循環(huán)利用；在以資源高效循環(huán)利用為核心的基礎上，著力構建循環(huán)型產業(yè)體系，推動區(qū)域或者社會層面的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，提升重點領域內循環(huán)經(jīng)濟產品的發(fā)展水平；著力強調落實《循環(huán)經(jīng)濟促進法》，在生產、流通和消費等過程中，進行了減量化、再利用、資源化的可循環(huán)經(jīng)濟活動，最大化的減少資源消耗和廢棄物產生，提高廢棄物再利用和資源化水平；推動和引導回收模式創(chuàng)新，探索“互聯(lián)網(wǎng)+回收”的模式與路徑，積極支持智能回收，鼓勵利用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、信息管理平臺等現(xiàn)代信息手段，實現(xiàn)線上回收線下融合，搭建企業(yè)自動化管理技術，創(chuàng)新可循環(huán)再利用商品的技術；傳統(tǒng)經(jīng)濟是“資源－產品－廢棄物”的單向直線過程，創(chuàng)造的財富越多，消耗的資源和產生的廢棄物就越多，對環(huán)境資源的負面影響也就越大。循環(huán)經(jīng)濟則以盡可能小的資源消耗和環(huán)境成本，獲得盡可能大的經(jīng)濟和社會效益，從而使經(jīng)濟系統(tǒng)與自然生態(tài)系統(tǒng)的物質循環(huán)過程相互和諧，促進資源永續(xù)利用。因此，循環(huán)經(jīng)濟是對“大量生產、大量消費、大量廢棄”的傳統(tǒng)經(jīng)濟模式的根本變革；當前可循環(huán)再利用商品基本上停留在原料再生類，對于成品類商品使用報廢后統(tǒng)稱廢舊商品或者廢舊物資；廢舊商品從源頭設計上沒有考慮其可循環(huán)復新性，一般都是普通的廢舊商品，其回收流程：一是城鄉(xiāng)廢舊物資回收，進行拆解，然后歸類粉碎回爐，生成再生原料或者流通市場；二是報廢類與廢棄類產品，有些是國家定點補貼回收，分類回收，集中處理工廠，專業(yè)處理，有些是閑置不進行處理，造成資源浪費；三是國家開展“以舊換再”試點，換再補貼，集中收購，分類到各處理工廠，專業(yè)處理；目前市場上流通的商品沒有可循環(huán)再利用功能，所以在生產、市場流通、消費及消費后管理上普遍存在著資源浪費、廢棄物產生、資源消耗過大等社會現(xiàn)象；廢舊物資回收場點多數(shù)是小、臟、亂、差，政府整治困難，廢舊電子拆解對環(huán)境造成嚴重污染；廢舊物資回收市場分散、不規(guī)范；小作坊回收廢舊物資時不按照環(huán)保要求規(guī)范處理；而另一方面，國有回收企業(yè)由于歷史原因形成了經(jīng)營模式單一、債務包袱重、市場競爭能力和抗風險能力弱、經(jīng)濟效益差的現(xiàn)實情況；相當一部分回收企業(yè)虧損嚴重，某些回收公司經(jīng)營難以為繼，廢舊物資回收行業(yè)發(fā)展呈低水平徘徊；現(xiàn)階段再生資源企業(yè)缺乏有效的供銷產計劃，缺乏系統(tǒng)、合理的完整回收再利用體系，資源和信息流通不暢，龐大的再制造資源散落在各處，回收難度很大，直接影響到我國廢舊物資的回收利用率；不易回收利用的再生資源丟棄現(xiàn)象嚴重，由于我國廢舊物資零星分散，其回收、加工、運輸費用高而銷售價格低，致使部分品種回收量減少，與實際生成量相差較大，導致資源流失嚴重；再生資源回收利用技術開發(fā)投入嚴重不足，由于資金投入少，技術開發(fā)能力弱，導致廢舊物資加工處理工藝落后，技術及裝備水平較差，一些與再生資源加工處理相伴的環(huán)境污染物很難妥善處理；即使是先進適用的技術，也由于缺少資金而難以推廣應用；大部分再生資源的加工處理技術，與資源綜合利用和環(huán)境保護的要求差距甚遠。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術主要解決的技術問題是提供一種可循環(huán)復新鋁合金管材加工成鋁合金制品及其加工工藝，具有以下有益效果：一、是完全貼切循環(huán)經(jīng)濟促進法，認真遵循生產、流通和消費等過程中進行的減量化，減少資源消耗和廢物產生；二、是完全貼切循環(huán)經(jīng)濟促進法，認真遵循生產、流通和消費等過程中進行的再利用,將廢物直接作為產品或者經(jīng)修復、翻新、再制造后繼續(xù)作為產品使用，或者將廢物的全部或者部分作為其他產品的部件予以使用；三、是完全貼切循環(huán)經(jīng)濟促進法，認真遵循生產、流通和消費等過程中進行的資源化，是指將廢物直接作為原料進行利用或者對廢物進行再生利用；四、是節(jié)約能源，綠色商品循環(huán)，減少公民生活支出率，讓有限資源創(chuàng)造了原來數(shù)倍的經(jīng)濟價值；五、是推動國家可偱環(huán)再利用(再生)商品的推廣。為解決上述技術問題，本專利技術采用的一個技術方案是：提供一種可循環(huán)復新鋁合金管材加工成鋁合金制品及其加工工藝，包括管材本體和承重筋，所述承重筋設置于管材本體內并且與所述管材本體的內壁連接，所述管材本體為圓管或橢圓管或方管、扁方管，所述承重筋呈中心對稱的圓形、一字形、十字形、三叉形或雙圓形，所述管材本體為鋁材擠壓和熱處理、拉伸工藝生產的壁厚2.2～5.0mm的鋁合金材料，所述承重筋厚度2.2～5.0mm，所述管材本體的表面預留了100～3000μm的厚度可反復陽極氧化逐次消耗，每次陽極氧化復新一次約消耗5～15μm的厚度。一種可循環(huán)復新鋁合金管材復新工藝，包括以下步驟：步驟一，采用鋁材擠壓和熱處理、拉伸工藝生產帶有承重筋的鋁合金管材；步驟二，將鋁合金管材按照設計圖紙生產成鋁合金制品，進行分體或者整體陽極氧化處理為可循環(huán)復新的鋁合金制品，組合包裝成品后投放日常租用；步驟三，定期對日常使用后受損的可循環(huán)復新鋁合金制品進行回收，按照鋁合金產品的管材表面損耗程度進行人工分揀，篩選得到輕微損耗品、中度損耗品、嚴重損耗品；步驟四，對輕微損耗品進行清洗處理，對中度損耗品、嚴重損耗品進行整體處理或者拆解分體處理；步驟五，將中度損耗品和拆解后的嚴重損耗品經(jīng)產品上掛、進入行車吊掛、除油臟漬處理后用清水沖淋洗凈；步驟六，在50～60℃條件下，選用10～20％氫氧化鈉溶液對步驟五處理后的損耗品浸泡5～10min，隨后用清水沖淋洗凈，除去陽極氧化膜；步驟七，在常溫條件下，選用10～20％中和處理劑對步驟六處理后的損耗品浸泡3～5min，隨后用清水沖淋洗凈，除去殘留陽極氧化膜；步驟八，在18～22℃條件下，選用18％～22％硫酸陽極電解液對步驟七處理后的損耗品電解20分鐘，形成5～15μm厚度的陽極氧化層，隨后用清水沖淋洗凈；步驟九，在常溫條件下，選用3～5％無鎳封閉劑對步驟八處理后的損耗品浸泡8～15min，隨后用清水沖淋洗凈，使陽極氧化膜封閉；步驟十，選用電導率不超過10的純水對步驟九處理后的損耗品沖淋清洗并烘干；步驟十一，下掛檢驗合格后等待使用，將回收的損耗產品重復執(zhí)行步驟三到步驟十。在本專利技術一個較佳實施例中，所述步驟八過程中將損耗品作為陽極，陽極槽內的鉛板為陰極，通過380V整流器將電壓控制在13.6V。在本專利技術一個較佳實施例中，所述步驟五產品上掛步驟中選用的掛具為鈦合金定制掛具或鋁和金定制掛具。本專利技術的有益效果是：本專利技術提供的一種可循環(huán)復新鋁合金管材加工成鋁合金制品及其加工工藝，具有下列有益效果：一、是完全貼切循環(huán)經(jīng)濟促進法，認真遵循生產、流通和消費等過程中進行的減量化，減少資源消耗和廢物產生；二、是完全貼切循環(huán)經(jīng)濟促進法，認真遵循生產、流通和消費等過程中進行的再利用,將廢物直接作為產品或者經(jīng)修復、翻新、再制造后繼續(xù)作為產品使用，或者將廢物的全部或者部分作為其他產品的部件予以使用；三、是完全貼切循環(huán)經(jīng)濟促進法，認真遵循生產、流通和消費等過程中進行的資源化，是指將廢物直接作為原料進行利用或者對廢物進行再生利用；四、是節(jié)約能源，綠色商品循環(huán)，減少公民生活支出率，讓有限資源創(chuàng)造了原來數(shù)倍的經(jīng)濟價值；五、是推動國家可偱環(huán)再利用(再生)商品的推廣。附圖說明為了更清本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
1.一種可循環(huán)復新鋁合金管材，其特征在于，包括管材本體和承重筋，所述承重筋設置于管材本體內并且與所述管材本體的內壁連接，所述管材本體為圓管或橢圓管或方管與扁方管，所述承重筋呈中心對稱的圓形、一字形、十字形、三叉形或雙圓形，所述管材本體為鋁材擠壓和熱處理、拉伸工藝生產的壁厚2.2～5.0mm的鋁合金材料，所述承重筋厚度2.2～5.0mm，所述管材本體的表面預留了100～3000μm的厚度可反復陽極氧化逐次消耗，每次陽極氧化復新一次約消耗5～15μm的厚度。

【技術特征摘要】
1.一種可循環(huán)復新鋁合金管材，其特征在于，包括管材本體和承重筋，所述承重筋設置于管材本體內并且與所述管材本體的內壁連接，所述管材本體為圓管或橢圓管或方管與扁方管，所述承重筋呈中心對稱的圓形、一字形、十字形、三叉形或雙圓形，所述管材本體為鋁材擠壓和熱處理、拉伸工藝生產的壁厚2.2～5.0mm的鋁合金材料，所述承重筋厚度2.2～5.0mm，所述管材本體的表面預留了100～3000μm的厚度可反復陽極氧化逐次消耗，每次陽極氧化復新一次約消耗5～15μm的厚度。2.一種可循環(huán)復新鋁合金管材復新工藝，其特征在于，包括以下步驟：步驟一，采用鋁材擠壓和熱處理、拉伸工藝生產帶有承重筋的鋁合金管材；步驟二，將鋁合金管材按照設計圖紙生產成鋁合金制品，進行分體或者整體陽極氧化處理為可循環(huán)復新的鋁合金制品，組合包裝成品后投放日常租用；步驟三，定期對日常使用后受損的可循環(huán)復新鋁合金制品進行回收，按照鋁合金產品的管材表面損耗程度進行人工分揀，篩選得到輕微損耗品、中度損耗品、嚴重損耗品；步驟四，對輕微損耗品進行清洗處理，對中度損耗品、嚴重損耗品進行整體處理或者拆解分體處理；步驟五，將中度損耗品和拆解后的嚴重損耗品經(jīng)產品上掛、進入行車吊掛、除油臟漬處...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張學禮，
申請(專利權)人：張學禮，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32