環氧水泥基道路防滑涂料及其制備方法技術

環氧水泥基道路防滑涂料，由環氧乳液、固化劑、粉料三組分組成，固化劑由三乙烯三胺或三乙烯四胺和低分子聚酰胺樹脂混合而成。粉料由硅酸鹽水泥、石英砂和減水劑組成，本發明專利技術還公開了該環氧水泥基道路防滑涂料的制備方法。本發明專利技術的環氧水泥基道路防滑涂料在使用中健康環保，節約資源、安全方便。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種環氧水泥基道路防滑涂料，適合于各種環境下的地面，諸 如辦公室、居室、運動場、飛機場、輪船、車間地面的防滑，本專利技術還涉及該 環氧水泥基道路防滑涂料的制備方法。
技術介紹
目前國內外現有道路防滑涂料大多以環氧樹脂或聚氨酯樹脂為粘結劑，以 石英砂、金剛砂、氧化鈦以及普通的橡膠顆粒為防滑涂料。這些產品大多在抗 撞擊性能、耐磨損性能和附著力等方面，尚不能滿足高強度的使用要求，存在 易碎裂、脫落和使用壽命短等缺陷。中國專利96116347. X提供了一種以聚氨酯彈性體粒子作為主要防滑粒料 的防滑涂料，其包括甲組份聚氨酯預聚體，乙組份擴鏈劑或固化劑和丙組份固 體粒料，丙組份固體粒料為粉碎成10-80目的聚氨酯制品的邊角料。但是采用 聚氨酯預聚體常常伴隨著涂膜表面起泡或針孔的現象。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題之一在于提供一種環氧水泥基道路防滑涂料， 該環氧水泥基膠粘劑采用經特殊乳化工藝而成的水包油環氧乳液，充分發揮了 環氧樹脂的高粘結力，水性環保、易于施工的優點，加入無機膠凝材料水泥又 解決了防滑材料膠粘性、耐久性問題。本專利技術所要解決的技術問題之二在于提供上述環氧水泥基道路防滑材料 的制備方法。作為本專利技術第一方面的環氧水泥基道路防滑涂料，其特征在于，由環氧乳液、固化劑、粉料三組分組成，三者之間的重量比為ioo : o. 05-0. i: 200-300。 在本專利技術的環氧水泥基道路防滑材料中，環氧乳液的固體含量優選為25-30。所述環氧乳液為水性環氧乳液。在本專利技術的環氧水泥基道路防滑材料中，所述固化劑由三乙烯三胺和低分子聚酰胺樹脂混合而成，兩者重量比為1-2 : l-3。或者所述固化劑由三乙烯四 胺和低分子聚酰胺樹脂混合而成，兩者重量比為1-2 : l-3。在本專利技術的環氧水泥基道路防滑材料中，所述粉料由硅酸鹽水泥、石英砂、 減水劑組成，它們之間的重量比為硅酸鹽水泥石英砂減水劑ioo :150-180 : 0.2-0.4。所述石英砂由等比例的16目石英砂和40目石英砂混合而成。 所述硅酸鹽水泥優選為早強型42. 5普通硅酸鹽水泥。所述減水劑為萘系減水劑。作為本專利技術的環氧水泥基道路防滑材料制備方法，包括如下步驟1、 環氧乳液的制備 將環氧乳液稀釋至固體含量至25-30;2、 固化劑的制備將三乙烯三胺或三乙烯四胺和低分子聚酰胺樹脂按比例混合制得固化劑；3、 粉料的制備a、 將減水劑重量30-50倍的60目石英砂與減水劑放入球磨機混合3-5分鐘；b、 將剩余的石英砂和按比例稱取的硅酸鹽水泥一起投入到砂漿攪拌機中 進行干攪？ -5分鐘；c、 將步驟a所得的混合料投入到步驟b所得的混合料中，攪拌均勻；4、 將步驟l所得的環氧乳液、步驟2的固化劑、步驟3的粉料各自包裝， 使用時混合均勻即可。本專利技術的水包油的環氧乳液因有環氧基和羥基賦予乳液為反應型，使乳液 的固化物具有很強的內聚力和粘接力，醚鍵和羥基是極性基團，有助于提高浸 潤性和黏附力。醚鍵和C-C鍵使大分子具有柔韌性。苯環賦予聚合物乳液以耐 熱、耐凍融和剛性。-C-0-鍵的鍵能高，從而提高了乳液的耐堿性。水溶性復 合固化劑易溶于水性的乳液，也因施工環境或季節的變化改變其組分配比，以 適應不同的要求。水泥、優質石英砂賦予了環氧水泥基道路防滑涂料的強度、 耐久性、較低的收縮值。減水劑給予膠粘劑拌合、強度高、浸潤性好的特點。 本專利技術在使用中健康環保，節約資源、安全方便。具體實施方式為使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解， 下面結合具體實施方式，進一步闡述本專利技術。 實施例1環氧水泥基道路防滑涂料，由100kg環氧乳液、5kg固化劑、250.2kg粉 料三組分組成。環氧乳液為水包油的水性環氧乳液，其固體含量為25-30。固化劑由三乙烯三胺和低分子聚酰胺樹脂混合而成，其中三乙烯三胺為 2. 5kg，低分子聚酰胺樹脂為2. 5kg。250. 2kg粉料由100kg早強型42. 5普通硅酸鹽水泥、75kgl6目石英砂、 75kg60目石英砂、0.2kg萘系減水劑組成，上述環氧水泥基道路防滑涂料的制備方法，包括如下步驟1、 環氧乳液的制備將環氧乳液稀釋至100kg，其固體含量至25-30;2、 固化劑的制備將2. 5kg三乙烯三胺和2. 5kg低分子聚酰胺樹脂混合制得固化劑；3、 粉料的制備a、 將減水劑重量50倍的60目石英砂與減水劑放入球磨機混合5分鐘；b、 將剩余的石英砂和按比例稱取的早強型42. 5普通硅酸鹽水泥一起投入 到砂漿攪拌機中進行干攪5分鐘；c、 將步驟a所得的混合料投入到步驟b所得的混合料中，攪拌半個小時 左右；4、 將步驟1所得的環氧乳液、步驟2的固化劑、步驟3的粉料各自包裝， 使用時混合均勻即可。上述減水劑并不局限于萘系減水劑，其它的減水劑也可以的。 實施例2環氧水泥基道路防滑涂料，由100kg環氧乳液、8kg固化劑、250. 3kg粉 料三組分組成。環氧乳液為水包油的水性環氧乳液，其固體含量為25-30。 固化劑由三乙烯四胺和低分子聚酰胺樹脂混合而成，其中三乙烯四胺為4kg，低分子聚酰胺樹脂為4kg。250. 3kg粉料由100kg早強型42. 5普通硅酸鹽水泥、75kgl6目石英砂、 75kg60目石英砂、0.3kg萘系減水劑組成，上述環氧水泥基道路防滑涂料制備方法，包括如下步驟1、 環氧乳液的制備將環氧乳液稀釋至100kg，其固體含量至25-30;2、 固化劑的制備將4kg三乙烯四胺和4kg低分子聚酰胺樹脂混合制得固化劑；3、 粉料的制備a、 將減水劑重量50倍的60目石英砂與減水劑放入球磨機混合5分鐘；b、 將剩余的石英砂和按比例稱取的早強型42. 5普通硅酸鹽水泥一起投入 到砂漿攪拌機中進行干攪5分鐘；c、 將步驟a所得的混合料投入到步驟b所得的混合料中，攪拌半個小時 左右；4、 將步驟1所得的環氧乳液、步驟2的固化劑、步驟3的粉料各自包裝， 使用時混合均勻即可。實施例3環氧水泥基道路防滑涂料，由100kg環氧乳液、6kg固化劑、250.4kg粉 料三組分組成。環氧乳液為水包油的水性環氧乳液，其固體含量為25-30。固化劑由三乙烯三胺和低分子聚酰胺樹脂混合而成，其中三乙烯四胺為 2kg，低分子聚酰胺樹脂為4kg。250. 4kg粉料100kg早強型42.5普通硅酸鹽水泥、75kgl6目石英砂、 75kg60目石英砂、0.4kg萘系減水劑組成，上述環氧水泥基道路防滑涂料制備方法，包括如下步驟1、 環氧乳液的制備將環氧乳液稀釋至100kg，其固體含量至25-30;2、 固化劑的制備將2kg三乙烯三胺和4kg低分子聚酰胺樹脂混合制得固化劑；3、 粉料的制備a、 將減水劑重量50倍的60目石英砂與減水劑放入球磨機混合5分鐘；b、 將剩余的石英砂和按比例稱取的早強型42. 5普通硅酸鹽水泥一起投入 到砂漿攪拌機中進行干攪5分鐘；c、 將步驟a所得的混合料投入到步驟b所得的混合料中，攪拌半個小時 左右；4、將步驟l所得的環氧乳液、步驟2的固化劑、步驟3的粉料各自包裝， 使用時混合均勻即可。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理、主要特征和本專利技術的優點。本行業 的技術人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說本文檔來自技高網...

【技術保護點】
環氧水泥基道路防滑涂料，其特征在于，由環氧乳液、固化劑、粉料三組分組成，三者之間的重量比為１００∶０．０５－０．１∶２００－３００。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁軍，孫新華，
申請(專利權)人：上海寶元化學建材有限公司，
類型：發明
國別省市：31[中國|上海]