一種雙三通閥調節機構制造技術

本實用新型專利技術涉及三通閥調節技術領域，尤其涉及一種雙三通閥調節機構，通過設置十字轉向器的輸入端與電動執行器連接，并設置其2個輸出端分別與2個三通閥的閥桿連接以通過電動執行器同步調節2個三通閥，從而可以將冷水和熱水的二路水切換和調節集于一體；并通過設置第一三通閥的閥芯采用流道口為槽弧形的V型球閥，從而更加有利于精確控制液體的流量；且通過將十字轉向器、二個三通閥的閥體及電動執行器均固定于一個完整的支架上，從而避免了調節機構工作時傳動不穩定的現象；同時通過設置十字轉向器的輸入端通過傳動桿與電動執行器直接連接，減少了十字轉向器和電動執行器的連接過渡間隙，從而使得十字轉向器和電動執行器的連接更加穩定。

【技術實現步驟摘要】
一種雙三通閥調節機構
本技術涉及三通閥調節
，尤其涉及一種雙三通閥調節機構。
技術介紹
目前，對于冷熱水循環管道，傳統的控制方式是采用三臺自動閥控制，具體為一臺三通閥用于切換，二臺調節閥用于調節，或者二臺三通閥用于切換一臺調節閥用于調節，該控制方式由于需要多臺電動執行器，控制系統成本高且操作較為復雜，工作效率低，這是本領域技術人員所不期望見到的。
技術實現思路
針對上述存在的問題，本技術公開了一種雙三通閥調節機構，其中，包括電動執行器、十字轉向器、第一三通閥和第二三通閥；所述第一三通閥的閥芯為V型球閥，所述第二三通閥的閥芯為O形球閥；所述十字轉向器的輸入端與所述電動執行器連接，所述十字轉向器的2個輸出端分別與所述V型球閥和所述O形球閥連接以通過所述電動執行器同步調節所述第一三通閥和所述第二三通閥。上述的雙三通閥調節機構，其中，所述雙三通閥調節機構還包括一支架，所述支架包括頂板和設置于所述頂板兩側并用于支撐所述頂板的2個側板；所述電動執行器固定設置于所述頂板上，所述十字轉向器位于所述支架內并與所述支架固定連接，所述第一三通閥和所述第二三通閥分別固定在2個所述側板上。上述的雙三通閥調節機構，其中，所述支架還包括一底板，所述底板與所述頂板相對設置并與2個所述側板均固定連接。上述的雙三通閥調節機構，其中，所述支架的材質為不銹鋼。上述的雙三通閥調節機構，其中，所述十字轉向器的輸出端通過傳動桿與所述V型球閥和所述O形球閥連接。上述的雙三通閥調節機構，其中，所述十字轉向器的輸入端通過傳動桿與所述電動執行器的輸出端連接。上述的雙三通閥調節機構，其中，所述第一三通閥具有1個出液口和2個進液口，所述第二三通閥具有2個出液口和1個進液口；所述第一三通閥的出液口與所述第二三通閥的進液口通過循環管道連接，所述第一三通閥的第一進液口與所述第二三通閥的第一出液口通過冷水裝置連接，所述第一三通閥的第二進液口與所述第二三通閥的第二出液口通過熱水裝置連接。上述的雙三通閥調節機構，其中，所述雙三通閥調節機構應用于汽車噴涂車間油漆管路保溫水的溫度控制系統中；所述油漆管路設置于所述循環管路中。上述的雙三通閥調節機構，其中，所述電動執行器的行程為0-180°。上述的雙三通閥調節機構，其中，所述電動執行器上還設置有手動操作機構。上述技術具有如下優點或者有益效果：本技術公開了一種雙三通閥調節機構，通過設置十字轉向器的輸入端與電動執行器連接，并設置其2個輸出端分別與2個三通閥的閥芯連接以通過電動執行器同步調節2個三通閥，從而可以將冷水和熱水的二路水切換和調節集于一體；并通過設置第一三通閥的閥芯采用流道口為槽弧形的V型球閥，從而更加有利于精確控制液體的流量；且通過將十字轉向器、二個三通閥的閥體及電動執行器均固定于一個完整的支架上，從而避免了調節機構工作時傳動不穩定的現象；同時通過設置十字轉向器的輸入端通過傳動桿與電動執行器直接連接，減少了十字轉向器和電動執行器的連接過渡間隙，從而使得十字轉向器和電動執行器的連接更加穩定。該雙三通閥調節機構提高了調節的效率，節約了控制系統的成本，結構簡單，操作方便，具有很強的實用性。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術及其特征、外形和優點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖，重點在于示出本技術的主旨。圖1是本技術實施例中雙三通閥調節機構的主視圖；圖2是本技術實施例中雙三通閥調節機構的側視圖；圖3是本技術實施例中雙三通閥調節機構應用于油漆管路保溫水的溫度控制系統中的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和具體的實施例對本技術作進一步的說明，但是不作為本技術的限定。如圖1-3所示，本技術涉及一種雙三通閥調節機構，可應用于汽車噴涂車間油漆管路7保溫水的溫度控制系統中，具體的，該雙三通閥調節機構包括電動執行器4、十字轉向器3、第一三通閥1、第二三通閥2和支架5；該第一三通閥1的閥芯為V型球閥11，第二三通閥2的閥芯為O形球閥21；該十字轉向器3的輸入端通過傳動桿與電動執行器4的軸桿(該軸桿即為電動執行器4的輸出端)連接，從而能夠減少了十字轉向器3和電動執行器4之間的連接過渡間隙，該十字轉向器3的2個輸出端分別通過傳動桿與V型球閥11和O形球閥21連接以通過電動執行器4同步調節該第一三通閥1和第二三通閥2，從而能夠將冷水和熱水的二路水切換和調節集于一體，即通過中間十字轉向器3的傳動實現二個三通閥同時旋轉，從而構成二路閉環水路。上述支架5包括頂板、與底板相對設置的底板和位于頂板和底板之間的2個相對設置的側板，上述電動執行器4固定設置于支架5的頂板上，上述十字轉向器3位于該支架5內并與該支架5固定連接，上述第一三通閥1和第二三通閥2分別固定在2個側板上；即上述十字轉向器3、第一三通閥1、第二三通閥2及電動執行器4均固定于一個完整的支架5上，即每個部件均直接固定在支架5上，從而避免了調節機構工作時傳動不穩定的現象。在本技術其他實施例中，上述支架5也可以不設置底板，只要2個側板能夠足夠穩固的支撐該頂板即可。在本技術一個優選的實施例中，上述支架5的材質為不銹鋼。在本技術一個優選的實施例中，如圖3所示，上述第一三通閥1具有1個出液口和2個進液口，上述第二三通閥2具有2個出液口和1個進液口；上述第一三通閥1的出液口與上述第二三通閥2的進液口通過循環管道連接，上述第一三通閥1的第一進液口與上述第二三通閥2的第一出液口通過冷水裝置連接，上述第一三通閥1的第二進液口與上述第二三通閥2的第二出液口通過熱水裝置連接；且上述油漆管路7設置于循環管路6中(即為管中管)。具體的，上述第一三通閥1的出液口供循環管路上的流體流出，上述第二三通閥2上的進液口(也可以稱之為回流口)供流體回流，則通過設置該第一三通閥1的閥芯為具有槽弧形結構的流道口的V型球閥11，可以更有利于精確控制流體的流量，使得流體的流量曲線更好。在本技術一個優選的實施例中，上述電動執行器4的行程為0-180°，上述第一三通閥1和第二三通閥2均為0-180°實現完全切換，0-90°為一路(如冷水)調節，90-180°度為另一路(如熱水)調節，當閥門停于90°時，則2路完全關閉。在本技術一個優選的實施例中，上述電動執行器4上還設置有手動操作機構41，該手動操作機構41與電動執行器4的軸桿連接以在斷電或其他緊急情況時，能夠通過手動的方式調節該第一三通閥1和第二三通閥2的流量大小。本領域技術人員應該理解，本領域技術人員在結合現有技術以及上述實施例可以實現變化例，在此不做贅述。這樣的變化例并不影響本技術的實質內容，在此不予贅述。以上對本技術的較佳實施例進行了描述。需要理解的是，本技術并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細描述的設備和結構應該理解為用本領域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本技術技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和
技術實現思路
對本技術技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這并不影響本技術的實質內容。因此，凡是未脫離本技術技術方案的內容，依據本技術的技術本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種雙三通閥調節機構，其特征在于，包括電動執行器、十字轉向器、第一三通閥和第二三通閥；所述第一三通閥的閥芯為V型球閥，所述第二三通閥的閥芯為O形球閥；所述十字轉向器的輸入端與所述電動執行器連接，所述十字轉向器的2個輸出端分別與所述V型球閥和所述O形球閥連接以通過所述電動執行器同步調節所述第一三通閥和所述第二三通閥。

【技術特征摘要】
1.一種雙三通閥調節機構，其特征在于，包括電動執行器、十字轉向器、第一三通閥和第二三通閥；所述第一三通閥的閥芯為V型球閥，所述第二三通閥的閥芯為O形球閥；所述十字轉向器的輸入端與所述電動執行器連接，所述十字轉向器的2個輸出端分別與所述V型球閥和所述O形球閥連接以通過所述電動執行器同步調節所述第一三通閥和所述第二三通閥。2.如權利要求1所述的雙三通閥調節機構，其特征在于，所述雙三通閥調節機構還包括一支架，所述支架包括頂板和設置于所述頂板兩側并用于支撐所述頂板的2個側板；所述電動執行器固定設置于所述頂板上，所述十字轉向器位于所述支架內并與所述支架固定連接，所述第一三通閥和所述第二三通閥分別固定在2個所述側板上。3.如權利要求2所述的雙三通閥調節機構，其特征在于，所述支架還包括一底板，所述底板與所述頂板相對設置并與2個所述側板均固定連接。4.如權利要求2或3任一項所述的雙三通閥調節機構，其特征在于，所述支架的材質為不銹鋼。5.如權利要求1所述的雙三通閥調節機構，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫燕，顏正孫，陳求堅，
申請(專利權)人：潤皎閥業上海有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31