一種多維減震隔震支承座制造技術

本實用新型專利技術公開了一種多維減震隔震支承座，包括底上蓋、底座，還包括錠軸、減震彈性體和樞節滑塊，所述的底座上設置有一錠軸，錠軸中央凸出有一錠軸凸柱，在錠軸凸柱頂面裝有樞節滑塊，減震彈性體套在錠軸凸柱和樞節滑塊的外面，所述的上蓋壓在樞節滑塊上，上蓋下方形成的筒套套在減震彈性體（４）的外面，本實用新型專利技術所述多維減震隔震支承座能有效應對水平向、豎向、扭旋、撓曲震波，而且能阻隔基礎扭旋及撓曲的傳遞至上層建筑。更能自動復位、體積小、成本低。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
1、
：本技術涉及減震隔震支承座領域，特別涉及一種廣泛用于橋梁、建筑物和大型儀器、設備減震隔震裝置。2、
技術介紹
：減震、隔震技術是通過采用減震隔震裝置將結構(或部件)盡可能與地震地面運動(或支承座運動)分隔開來，使得結構體系的水平、豎向剛度降低，從而大大減少傳遞到上部結構的地震力和能量。綜合安全、經濟、可行性等因素的考慮，倍受青睞的減震隔震技術是基礎隔震技術。基礎隔震是在上部結構和基礎之間設置隔震層，通過隔震層的隔震系統來延長結構周期以限制和吸收傳入結構的地震能量。目前，主要使用的隔震系統有：疊層鋼板橡膠支承座(又分為：板式橡膠支承座、高阻尼橡膠支承座、鉛心橡膠支承座)、滑動摩擦支承座、粘性體支承座(或稱輔助阻尼支承座)。但是，這些支承座的設計都主要集中在水平隔震上，疊層鋼板橡膠支承座在往復加載的遲滯循環是呈現并不是標注雙線性的行為，自動復位性能薄弱。滑動摩擦支承座在地震發生期間會產生一定的豎向位移，不利于機構的穩定。廣泛應用的仍然以疊層鋼板橡膠支承座為主導。橡膠作為一種減震彈性體，盡管經過改性處理，對比其他彈性體材料，橡膠材料仍存在自身固有的缺點，摩擦系數較大，耐磨性能較低，承載力較低。使得橡膠支承座使用上存在不足之處，尚需改善提高，同時也不能滿足某些特殊應用場合。其次，疊層鋼板橡膠支承座通常由若干層薄橡膠板和薄鋼板交錯疊合并相互硫化粘接而成。由于支承座內部膠層厚度分布不均勻的現象普遍存在，而局部膠層的形狀系數和局部膠層力學性能則對膠層厚度分布不均勻性極為敏感，所以很容易導致局部膠層力學性能大幅下降。與此同時，支承座的豎向受壓也不均勻，個別膠層的缺陷更容易暴露，容易萌生空穴現象及裂紋，隨之擴展形成表明損傷，直接影響到支承座的耐久性。由此可知，疊層鋼板橡膠支承座必須嚴格控制保證膠層尺寸均勻分布，而且盡可能達到各層膠層勻質。-->有研究表明，由于地震時地面運動是空間運動，震波產生外力可能表現為水平，豎向，扭旋，撓曲。豎向地震分量也往往非常明顯，有時達到水平地震分量的2/3以上。所以設計一種具備多維減震隔震支承座還是很有必要。現有專利公知三維或多維隔震裝置，但是都是以綜合多個相對獨立功能的支承座串聯，如豎向隔震的碟形彈簧支承座和水平隔震的鉛心疊層橡膠支承座串聯。這種串聯往往導致支承座整體結構復雜，尺寸增大，耗用更多材料，也就成本增加。再者僅具某個單一功能的支承座單元，便難以應對其他外力，串聯使用時更凸顯這種缺陷。3、
技術實現思路
：本技術提供一種應用于橋梁、建筑物和大型設備的多維減震隔震支承座，它結構簡單，耗材小，成本較低，能在水平和豎直方向同時減震隔震，并且能阻隔基礎的扭旋和撓曲傳遞到上層建筑，有效吸收外部的震動能量有效保護上層建筑。本技術是通過如下技術方案來實現的：一種多維減震隔震支承座，包括底上蓋、底座，另外它還包括錠軸、減震彈性體和樞節滑塊，所述的底座上設置有一錠軸，錠軸中央凸出有一錠軸凸柱，在錠軸凸柱頂面裝有樞節滑塊，減震彈性體套在錠軸凸柱和樞節滑塊的外面，所述的上蓋壓在樞節滑塊上，上蓋下方形成的筒套套在減震彈性體的外面。與現有技術相比，本技術具有以下優點：1)多維隔震：當受到震動時，本技術可通過上蓋與樞節滑塊、上蓋與減震彈性體之間的相對運動，有效應對水平向、豎向、扭旋、撓曲震波，而且能阻隔基礎扭旋及撓曲的傳遞至上層建筑。更可在隔離外部激勵的同時也能耗散振動能量，保護隔震裝置在大的外部激勵下不被拉壞，隔離或消耗振動傾覆力矩、局部振動彎矩和節點振動彎矩。2)雙重阻尼：聚合物樞節滑塊及錐環形彈性體均起高阻尼隔震作用。3)自動復位：錐度設計，重力作用下很容易自動復位，無需重置。4)結構簡單，體積小，耗材小，成本較低，安裝方便。5)關鍵部件都位于上蓋下方形成的筒套的包圍下，防水防塵防曬，可以防止減震彈性體過度變形。上述所述的錠軸凸柱的外表面是上窄下寬的圓錐面，減震彈性體的內壁貼緊在錠軸凸柱上。-->上述所述的減震彈性體的外表面是上窄下寬的圓錐形，筒套的內壁貼緊在減震彈性體的外表面。在配合面中用錐面的設計，重力作用下很容易自動復位，無需重置。同時減震彈性體處于近乎封閉狀態下，阻尼得到提高。上述所述的錠軸凸柱頂部設有半球形凹槽，樞節滑塊底部為半球形并與半球形凹槽吻合。正常情況下，主要由樞節滑塊承受上層建筑的荷載，樞節滑塊底部為半球形，可更好效地將荷載均勻地傳向錠軸。上述所述的所述樞節滑塊頂面為平面，樞節滑塊頂面與減震彈性體頂面平齊，減震彈性體頂面內圓周倒角，使之與樞節滑塊之間留有一定間隙。上述所述的所述的樞節滑塊和減震彈性體均采用高分子聚合物合金材料。上述所述的樞節滑塊所用材料的硬度、強度均高于減震彈性體所用材料。上述所述的上蓋內表面、錠軸外表面，均設有噴砂層，并涂有自潤滑環氧樹脂系涂料。這樣可減少各個接觸界面的摩擦系數，使摩擦副相互之間能自由滑動，減少磨損。4、附圖說明：下面結合附圖對本技術作詳細的說明：圖1是本技術的立體切面示意圖；圖2是本技術的結構剖視圖；圖3是本技術各關鍵部件分解示意圖。5、具體實施方式：下面結合附圖和實施例，對本技術作進一步詳細說明。如圖1至3所示，本技術包括由高強度硬化鋼材制成的上蓋1和底座2，在上蓋1、底座2的邊緣處分別對應設置有多個螺栓孔9，上蓋1、底座2分別通過螺栓固定在上層建筑10和基礎建筑11上。所述的底座上設置有一錠軸3，錠軸3中央有一錠軸凸柱6，在錠軸凸柱6頂面裝有樞節滑塊5，減震彈性體4套在錠軸凸柱6和樞節滑塊5的外面，所述的上蓋1壓在樞節滑塊5上，上蓋1下方形成的筒套7套在減震彈性體4的外面。所述的錠軸凸柱6的外表面是上窄下寬的圓錐面，減震彈性體4的內壁貼緊在錠軸凸柱6上。減震彈性體4的外表面是上窄下寬的圓錐形，筒套7的內壁貼緊在減震-->彈性體4的外表面。減震彈性體4為錐環形，內外表面均為錐面。筒套7的內壁表面也是錐面。所述的錠軸凸柱6頂部設有半球形凹槽8，樞節滑塊5底部為半球形并與半球形凹槽8吻合。所述樞節滑塊5頂面為平面，樞節滑塊5頂面與減震彈性體4項面平齊，減震彈性體4頂面內圓周倒角，使之與樞節滑塊5之間留有一定間隙。所述的樞節滑塊5和減震彈性體4均采用高分子聚合物合金材料。所述的樞節滑塊5所用材料的硬度、強度均高于減震彈性體4所用材料。所述的上蓋1內表面、錠軸3外表面，均設有噴砂層，并涂有自潤滑環氧樹脂系涂料。上蓋1的筒套7與減震彈性體4形成密閉腔室，使用時在上層建筑10重力作用下，向錠軸方向擠壓減震彈性體4。減震彈性體4處于近乎封閉狀態下，阻尼得到提高。本技術除卻構造科學、合理、新穎以外，還采用了新型高分子聚合物合金作為減震彈性體4和樞節滑塊5的材料。高分子聚合物合金為經過改性的聚氨酯或工程塑料，此聚合物材料可根據不用的工程應用要求而選定合適的彈性模量，合適硬度，合適撕裂強度。并因應不同的功能單元設計相應配方，使得材料性能卓越，諸多性能較橡膠及改性橡膠優越。該聚合物合金材料具有以下優點：1、高阻尼、自恢復性和彈性極好，高抗沖擊性；2、摩擦系數低，自潤滑性能好；3、硬度范圍寬，針對個案設定；4、耐磨性好，耐屈撓性；5、高強力和高伸長率；6、負載支撐容量大，減震效果好；7、耐油性能優異本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多維減震隔震支承座，包括底上蓋（１）、底座（２），其特征在于：它還包括錠軸（３）、減震彈性體（４）和樞節滑塊（５），所述的底座上設置有一錠軸（３），錠軸（３）中央凸出有一錠軸凸柱（６），在錠軸凸柱（６）頂面裝有樞節滑塊（５），減震彈性體（４）套在錠軸凸柱（６）和樞節滑塊（５）的外面，所述的上蓋（１）壓在樞節滑塊（５）上，上蓋（１）下方形成的筒套（７）套在減震彈性體（４）的外面。

【技術特征摘要】
1、一種多維減震隔震支承座，包括底上蓋(1)、底座(2)，其特征在于：它還包括錠軸(3)、減震彈性體(4)和樞節滑塊(5)，所述的底座上設置有一錠軸(3)，錠軸(3)中央凸出有一錠軸凸柱(6)，在錠軸凸柱(6)頂面裝有樞節滑塊(5)，減震彈性體(4)套在錠軸凸柱(6)和樞節滑塊(5)的外面，所述的上蓋(1)壓在樞節滑塊(5)上，上蓋(1)下方形成的筒套(7)套在減震彈性體(4)的外面。2、根據權利要求1所述的一種多維減震隔震支承座，其特征在于：所述的錠軸凸柱(6)的外表面是上窄下寬的圓錐面，減震彈性體(4)的內壁貼緊在錠軸凸柱(6)上。3、根據權利要求2所述的一種多維減震隔震支承座，其特征在于：減震彈性體(4)的外表面是上窄下寬的圓錐形，筒套(7)的內壁貼緊在減震彈性體(4)的外表面。4、根據權利要求1、2或3所述的一種多維減震隔震支承座，其特征在于：所述的錠軸凸柱(6)項部設有半球形凹槽(8)，樞節滑塊(5)底部為半球形并與半...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳江明，
申請(專利權)人：陳江明，
類型：實用新型
國別省市：81[中國|廣州]