護欄板矯正機制造技術

本實用新型專利技術提供一種修復速度快、修復成品率高、一次成型、工作穩定、操作簡單、易保養、少維修的護欄板矯正機。該護欄板矯正機，包括電機、傳動機構、軋輥、機架，軋輥連接在軋輥軸上，軋輥軸設置在機架上；四個或四個以上的軋輥分上下兩排布置，上下軋輥相對的外周面形成的間隙與護欄板的橫截面相一致；傳動機構與部分軋輥軸連接。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種護欄板矯正機，特別是修復高速公路波形梁護欄板，可以將撞變形的、彎曲的護欄板修復成原形，以達到重新使用的目的。
技術介紹
隨著我國高速公路事業的迅速發展，帶動了公路護欄領域的擴大，而汽車的普及，車流量的增加，造成了交通事故的頻率上升，從而導致高速公路護欄板變形損壞。這就帶來了損壞的護欄如何維修的問題。但目前對護欄板一般采用人工修復，修復效率低。另外，由于護欄板本身的污垢以及在修復過程中會現有污垢，使護欄板修在修復后必須要人工清理干凈，這就增加了工人的勞動強度。
技術實現思路
本專利技術提供一種修復速度快、修復成品率高、一次成型、工作穩定、操作簡單、易保養、少維修的護欄板矯正機。該護欄板矯正機，包括電機、傳動機構、軋輥、機架，軋輥連接在軋輥軸上，軋輥軸設置在機架上；四個或四個以上的軋輥分上下兩排布置，上下軋輥相對的外周面形成的間隙與護欄板的橫截面相一致；傳動機構與部分軋輥軸連接。使用該護欄板矯正機時，將需要矯正的護欄板放入上下兩個軋輥之間內，在電機提供動力通過傳動機構、軋輥軸帶動軋輥轉動，護欄板立柱即被送入上下兩排軋輥之間，完成矯正的目的，矯正快速、高效，操作簡單。作為改進，上述的護欄板矯正機，軋輥軸與機架成可上下移動的活動連接。這樣可以調節上下軋輥在垂直方向的距離，以適應不同厚度和不同彎曲程度的護欄板。作為改進，上述的護欄板矯正機，左側部分的軋輥上下相對設置，右側部分的軋輥上下錯開設置。需要矯正的護欄板從左側部分的軋輥間進入，上下相對設置的軋輥在傳動機構的帶動下，可給護欄板更大的作用力，以對護欄板完成粗矯正，然后由上下錯開設置的軋輥對護欄板完成精矯正。作為改進，上述的護欄板矯正機，上下相對設置的軋輥的軋輥軸均與傳動機構連接；上下錯開設置的軋輥中，下方的軋輥軸均與傳動機構連接。上下相對設置的軋輥均在傳動機構的帶動下，更容易將護欄板送進上下兩排軋輥之間。為了對護欄板進行清潔，作為改進，上述的護欄板矯正機，它還包括由上下兩個清潔滾刷、設置清潔滾刷的滾刷軸組成的清潔機構，上下兩個清潔滾刷分別與從上下軋輥之間穿過的護欄板的上下表面相切，保證護欄板凹陷處得到徹底的清潔。-->由于護欄板較長，為了使其順利進出軋輥，避免進出料時不會二次損壞，保證被矯正護欄板的質量和效率，在在上下軋輥的兩端分別設置有進料臺和出料臺。進出料臺的高度與上下軋輥軸形成的間隙的底部的高度一致，使被矯正護欄板始終保持在直線狀態。附圖說明圖1為本技術主視圖圖2為圖1的右視圖圖3為圖2的俯視圖圖4為圖1中各軋輥及清潔滾刷的相對位置示意圖圖5為圖1中軋輥的位置圖(除去清潔滾刷)具體實施方式下面將結合附圖對本技術作進一步詳細描述。護欄板矯正機，主要由驅動裝置、減速裝置、傳動機構、矯正裝置、清潔裝置、機架14，進料臺15、出料臺16、控制柜17組成。機架14由為兩個支撐軋輥軸的側板5、支撐兩側板的基座10組成。從出料處的正面看，電機1、減速機3、齒輪機構4依次從左到右設置在矯正裝置的左側的基座10上的；用于控制驅動電機的控制柜17同樣設置在基座10上，與減速機3前后并排。矯正裝置設置在機架14上兩側板之間；進料臺15與出料臺16分別前后設置在矯正裝置的兩端。驅動裝置為電機1，電機為整個設備提供動力。減速裝置為通過聯軸器2與電機1相連的減速機3。傳動機構為一系列大小齒輪組成的齒輪機構4，其中齒輪4-3為主動輪，設置在機架14的中間部分，與減速機3相連。上下對稱設置的八個軋輥軸6-1與9-1、6-2與9-2、6-3與9-3、6-4與9-4分別與齒輪4-1相連，齒輪4-1固定連接在軋輥軸上。錯開設置的下排兩個軋輥軸9-5、9-6，通過齒輪4-2、4-3、4-4、4-5等與減速器3相連，其中齒輪4-5固定連接在軋輥軸9-5、9-6上。齒輪傳動機構4動作，左側部分的上下排八個軋輥軸、右側部分的下排兩個軋輥軸轉動，他們在切點處的線速度相等，從而能夠平穩帶動被矯正護欄板60通過軋輥組7。矯正裝置，即軋輥組7由一系列軋輥軸組成，分上下兩排軋輥軸，上排有七個軋輥軸6，下排有六個軋輥軸9。每個軋輥軸為一固定有軋輥的轉軸。下排軋輥軸9上固定有與護欄板背面相匹配的軋輥91，上排軋輥軸6上固定有與護欄板正面相匹配的軋輥61。上下排軋輥形狀不同，上排軋輥的形狀如圖5所示，其凹凸面與護欄板的正面形狀吻合，下排軋輥的形狀如圖5所示，其凹凸與護欄板的背面形狀吻合，上下排軋輥相對的外周面形成-->的間隙(M狀縫隙)11與護欄板的橫截面相一致，從而實現對變形護欄板上下擠壓，使其恢復原形。各排軋輥的固定在轉軸的中間位置，前后保持一條直線，保證矯正的質量。從發動機側看，從左到右依次有八個軋輥軸6-1與9-1、6-2與9-2、6-3與9-3、6-4與9-4是上下對稱的；而后的五個軋輥軸是左右錯開設置的：軋輥軸6-5、6-6中間對應的位置設有軋輥軸9-5，軋輥軸6-6、6-7中間對應的位置設有軋輥軸9-6。左邊上下對稱的軋輥軸其左右間距較大，實現對變形護欄板的粗矯，右邊錯開的軋輥軸其左右間距較小，實現對變形護欄板的細矯。下排軋輥軸9通過軸承13與側板5固定連接，下排軋輥軸9可繞自身中心線旋轉，但不能移動位置。上排軋輥軸6通過軸承12與側板5活動連接，即上排軋輥軸6不但可以繞自身中心線旋轉，還可上下垂直移動，從而靈活改變上下排軋輥軸的間距。移動的多少由設置在其正上方的調節螺桿8控制。調節螺桿8與連接上排軋輥軸6的軸承座連接，軸承座與側板6上下滑動連接。通過旋轉調節螺桿8，可以調節上排軋輥軸6與下排軋輥軸9垂直方向的距離，使變形的護欄板順利通過軋輥。清潔裝置有上下兩個清潔滾刷組成，上面的清潔滾刷18與護欄板正面曲線狀相匹配，設置在上面的一滾刷轉軸上；下面的清潔滾刷19與護欄板背面曲線狀相匹配，設置在下面的一滾刷轉軸上。上面清潔滾刷18的中心線與上面的軋輥軸6在同一高度；下面的清潔滾刷19的中心線與下面的軋輥軸9在同一高度。上下兩個清潔滾刷分別與從上下軋輥之間穿過的護欄板的上下表面相割，當被矯正護欄板經過粗矯、精矯工序后進入清潔裝置，最后輸出被清潔好的護欄板。由于護欄板較長，為了使其順利進入矯正裝置，避免出料時不會二次損壞，保證被矯正護欄板的質量和效率，在矯正裝置的兩端分別設置有進料臺15和出料臺16。進料臺15和出料臺16結構完全一樣，支撐部分由角鋼焊接起來，其上間隔設有轉軸，進出料臺的高度與上下軋輥軸形成的M形縫隙的底部的高度一致，使被矯正護欄板始終保持在直線狀態。待矯正的護欄板從進料臺進入矯正裝置的入口，依次通過對稱但相對分散的軋輥軸和錯開但相對集中的軋輥軸，實現粗矯、細矯工序，然后在矯正裝置的出口端輸出修復好的護欄板，然后經過清潔裝置的清潔，最后輸出的護欄板落到出料臺上，修復好的護欄板可再次重新利用。本技術具有以下優點：1.由于本技術安裝矯正裝置的轉軸通過機械定位保證，故可以有效的保證被矯正護欄板的直線度。2.由于軋輥組中上下軋輥的間距是可調的，故可根據被矯正護欄板的彎曲程度調節-->上下之間的距離，使被矯正護欄板能順利進入矯正機構，達到矯正的目的。3與護欄板形狀一致的軋輥與被矯正護欄板為面接觸，上下軋輥對護欄板進行連續滾動擠壓，矯正精度高。4.使用自動清潔本文檔來自技高網...

【技術保護點】
護欄板矯正機，包括電機、傳動機構、軋輥、機架，軋輥連接在軋輥軸上，軋輥軸設置在機架上，其特征是：四個或四個以上的軋輥分上下兩排布置，上下軋輥相對的外周面形成的間隙與護欄板的橫截面相一致；傳動機構與部分軋輥軸連接。

【技術特征摘要】
1.護欄板矯正機，包括電機、傳動機構、軋輥、機架，軋輥連接在軋輥軸上，軋輥軸設置在機架上，其特征是：四個或四個以上的軋輥分上下兩排布置，上下軋輥相對的外周面形成的間隙與護欄板的橫截面相一致；傳動機構與部分軋輥軸連接。2.根據權利要求1所述的護欄板矯正機，其特征是：軋輥軸與機架成可上下移動的活動連接。3.根據權利要求2所述的護欄板矯正機，其特征是：上下相對設置的軋輥的軋輥軸均與傳動機構連接；上下錯開設置的軋輥中，下方的軋輥軸均與傳動機構連接。4.根據權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：許有寶，王海戰，
申請(專利權)人：南京金長江交通設施有限公司，
類型：實用新型
國別省市：84[中國|南京]