一種刀頭磨削設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種刀頭磨削設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其包括刀頭供應(yīng)部件、送料通道及進(jìn)料通道，所述刀頭供應(yīng)部件連通所述送料通道，所述送料通道上設(shè)有一用于驅(qū)動所述刀頭送料的第一驅(qū)動源，所述進(jìn)料通道垂直連通所述送料通道，且進(jìn)料通道的溝深大于所述送料通道，以使所述刀頭從所述送料通道輸送至所述進(jìn)料通道時，翻轉(zhuǎn)90°，所述進(jìn)料通道上設(shè)有一用于驅(qū)動所述刀頭進(jìn)料的第二驅(qū)動源。該進(jìn)料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，輸送效率高，保證磨削面一致，提高金剛石刀頭磨削效率。

Feeding mechanism of tool grinding equipment

The utility model discloses a feeding mechanism of a knife head grinding device, which comprises a knife head supply component, a feeding channel and a feeding channel. The knife head supply component is connected with the feeding channel, and the feeding channel is provided with a first driving source for driving the knife head feeding, and the feeding channel is vertically connected with the feeding channel. The feed passage has a trench depth greater than the feed passage so that when the knife head is conveyed from the feed passage to the feed passage, it flips 90 degrees. A second driving source for driving the feed of the knife head is arranged on the feed passage. The feeding mechanism has the advantages of simple structure, high conveying efficiency, uniform grinding surface and high grinding efficiency of diamond cutter head.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種刀頭磨削設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)
本技術(shù)涉及金剛石刀頭加工
，具體地涉及一種刀頭磨削設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
金剛石刀頭是金剛石鋸片的工作主體，目前，金剛石鋸片的刀頭焊接廣泛采用高頻焊接的方式，采用這種焊接方式會導(dǎo)致刀頭與基體的結(jié)合力較差，鋸片切削工作過程中容易形成刀頭的脫落。因此要求焊接前需對熱壓成形的金剛石刀頭與鋸片基體的結(jié)合面進(jìn)行拋磨，以除去其表面的氧化皮層，增加刀頭與基體的結(jié)合力。現(xiàn)有的用于將金剛石刀頭磨削面磨成平面的設(shè)備為磨平機(jī)；磨平機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)通常采用人工將金剛石刀頭的磨削面朝上擺放在輸送帶上，再將輸送帶的刀頭一個個推向刀頭夾具；其存在以下缺陷：1.人工擺放的輸送效率低，使得刀頭的加工效率低；2.如圖1所示，所需磨削的磨削面為5a，磨削面5a朝上擺放在輸送帶上輸送，容易出現(xiàn)磨削面1a翻倒現(xiàn)象，導(dǎo)致輸送效率低，或?qū)饎偸额^磨削面磨削出錯，影響金剛石刀頭的磨削效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述問題，本技術(shù)旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，輸送效率高，保證磨削面一致，提高金剛石刀頭磨削效率的刀頭磨削設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是，一種刀頭磨削設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括一刀頭供應(yīng)部件，一連通所述刀頭供應(yīng)部件的送料通道，以及一用于將所述刀頭從所述送料通道輸送至刀頭夾具的夾口的進(jìn)料通道；所述送料通道上設(shè)有一用于驅(qū)動所述刀頭送料的第一驅(qū)動源，所述進(jìn)料通道垂直連通所述送料通道，且進(jìn)料通道的溝深大于所述送料通道，以使所述刀頭從所述送料通道輸送至所述進(jìn)料通道時，翻轉(zhuǎn)90°，所述進(jìn)料通道上設(shè)有一用于驅(qū)動所述刀頭進(jìn)料的第二驅(qū)動源。本技術(shù)通過送料通道及進(jìn)料通道的設(shè)置，使刀頭在輸送過程中翻轉(zhuǎn)90°，從而使刀頭的磨削面朝上，可減少人工擺放時間，提高刀頭的輸送效率，且能夠保證正確的磨削金剛石刀頭。進(jìn)一步地，所述進(jìn)料通道包括承載所述送料通道的第一側(cè)板及與所述第一側(cè)板對立設(shè)置的第二側(cè)板，所述第二側(cè)板上設(shè)有一調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母用于調(diào)節(jié)所述進(jìn)料通道的溝寬。該方案的調(diào)節(jié)螺母使得進(jìn)料通道適用各種厚度的刀頭的輸送。進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動源包括設(shè)置在所述送料通道的進(jìn)口處的第一推板及連接所述第一推板的第一氣缸；所述第二驅(qū)動源包括設(shè)置在所述進(jìn)料通道的進(jìn)口處的第二推板及連接所述第二推板的第二氣缸。進(jìn)一步地，還包括一PLC，所述傳感器、第一氣缸、第二氣缸均與所述PLC電連接。進(jìn)一步地，所述送料通道的進(jìn)口處設(shè)有一傳感器，所述傳感器為激光傳感器或電容傳感器。進(jìn)一步地，所述刀頭供應(yīng)部件包括振動盤及出料通道；所述出料通道一端連通所述振動盤，另一端連通所述送料通道。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供的一種刀頭磨削設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)的有益效果是：本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，輸送刀頭效率高，保證刀頭磨削面一致，提高金剛石刀頭磨削效率。附圖說明圖1為現(xiàn)有技術(shù)中刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明：振動盤1、出料通道11、送料通道2、傳感器21、第一驅(qū)動源22、第一推板221、第一氣缸222、進(jìn)料通道3、第一側(cè)板31、第二側(cè)板32、調(diào)節(jié)螺母321、第二驅(qū)動源33、第二推板331、第二氣缸332、刀頭夾具的夾口4。具體實(shí)施方式現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本技術(shù)進(jìn)一步說明。如圖2所示，本技術(shù)涉及一種刀頭磨削設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其包括振動盤1、送料通道2、進(jìn)料通道3及PLC（圖未示，可編輯控制器為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做詳細(xì)贅述）。振動盤1用于提供刀頭，通過振動盤1內(nèi)設(shè)置的振動器，使刀頭不斷的往送料通道2輸送。振動盤1通過一出料通道11連通送料通道2的進(jìn)口處，具體的為出料通道11的出口插接在送料通道2的進(jìn)口側(cè)方上。然后送料通道2的進(jìn)口上方設(shè)有一傳感器21，傳感器21用于檢測送料通道2的進(jìn)口處的刀頭；該傳感器21采用激光傳感器或電容傳感器。送料通道2上設(shè)有一用于驅(qū)動刀頭送料的第一驅(qū)動源22，第一驅(qū)動源22包括設(shè)置在送料通道2的進(jìn)口處的第一推板221及連接第一推板221的第一氣缸222。當(dāng)傳感器21檢測到送料通道2的進(jìn)口處有刀頭時，第一氣缸222則驅(qū)動第一推板221推動送料通道2內(nèi)的刀頭。進(jìn)料通道3用于將刀頭從送料通道2輸送至刀頭夾具的夾口4；進(jìn)料通道3垂直連通送料通道2，且進(jìn)料通道3的溝深大于送料通道2，以使刀頭從送料通道2輸送至進(jìn)料通道3時，翻轉(zhuǎn)90°。具體的為，進(jìn)料通道3由承載送料通道2的第一側(cè)板31和與第一側(cè)板31對立設(shè)置的第二側(cè)板32搭建形成。送料通道2的底面高于進(jìn)料通道3的底面，第二側(cè)板32的頂面高于送料通道2的底面，使得刀頭推送過來落入進(jìn)料通道3時，能夠翻轉(zhuǎn)，不被推出外部。然后，進(jìn)料通道3上設(shè)有一用于驅(qū)動刀頭進(jìn)料的第二驅(qū)動源33；第二驅(qū)動源33包括設(shè)置在進(jìn)料通道3的進(jìn)口處的第二推板331及連接第二推板331的第二氣缸332。當(dāng)?shù)谝粴飧?22開始伸出活塞桿時，第二氣缸332開始縮回活塞桿，使第二推板331推送進(jìn)料通道3內(nèi)的刀頭。然后，第一氣缸222、第二氣缸332、傳感器21的運(yùn)作均通過PLC控制。另外，第二側(cè)板32上設(shè)有一調(diào)節(jié)螺母321，調(diào)節(jié)螺母321可調(diào)節(jié)第二側(cè)板32與第一側(cè)板31之間的距離，即用于調(diào)節(jié)進(jìn)料通道3的溝寬，使得進(jìn)料通道3適用各種厚度的刀頭的輸送。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)通過振動盤代替現(xiàn)有的輸送帶提供刀頭，可部分提高輸送效率；然后，通過送料通道及進(jìn)料通道的設(shè)置，使刀頭在輸送過程中翻轉(zhuǎn)90°，從而使刀頭的磨削面朝上，可減少人工擺放時間，提高刀頭的輸送效率，且能夠保證正確的磨削金剛石刀頭。以上僅為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制其專利范圍，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其他各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本技術(shù)權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種刀頭磨削設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括一刀頭供應(yīng)部件，一連通所述刀頭供應(yīng)部件的送料通道，以及一用于將所述刀頭從所述送料通道輸送至刀頭夾具的夾口的進(jìn)料通道；所述送料通道上設(shè)有一用于驅(qū)動所述刀頭送料的第一驅(qū)動源，所述進(jìn)料通道垂直連通所述送料通道，且進(jìn)料通道的溝深大于所述送料通道，以使所述刀頭從所述送料通道輸送至所述進(jìn)料通道時，翻轉(zhuǎn)90°，所述進(jìn)料通道上設(shè)有一用于驅(qū)動所述刀頭進(jìn)料的第二驅(qū)動源。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種刀頭磨削設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括一刀頭供應(yīng)部件，一連通所述刀頭供應(yīng)部件的送料通道，以及一用于將所述刀頭從所述送料通道輸送至刀頭夾具的夾口的進(jìn)料通道；所述送料通道上設(shè)有一用于驅(qū)動所述刀頭送料的第一驅(qū)動源，所述進(jìn)料通道垂直連通所述送料通道，且進(jìn)料通道的溝深大于所述送料通道，以使所述刀頭從所述送料通道輸送至所述進(jìn)料通道時，翻轉(zhuǎn)90°，所述進(jìn)料通道上設(shè)有一用于驅(qū)動所述刀頭進(jìn)料的第二驅(qū)動源。2.如權(quán)利要求1所述的一種刀頭磨削設(shè)備的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)料通道包括承載所述送料通道的第一側(cè)板及與所述第一側(cè)板對立設(shè)置的第二側(cè)板，所述第二側(cè)板上設(shè)有一調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母用于調(diào)節(jié)所述進(jìn)料通道的溝寬。3.如權(quán)利要求...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：余勝，
申請(專利權(quán))人：鐘文娟，
類型：新型
國別省市：福建,35