一種紫外線固化阻焊油墨及其制備方法技術

本發明專利技術公開一種紫外線固化阻焊油墨及其制備方法，包括改性環氧雙丙烯酸酯25～40份，聚氨酯雙丙烯酸酯15～20份，丙烯酸單體8～15份，第一光引發劑2～5份，第二光引發劑1～4份，偶氮耐曬黃10～25份，消泡劑1～3份，減水劑1～3份，流平劑1～3份，所述改性環氧雙丙烯酸酯通過將環氧雙丙烯酸酯、馬來酸酐、濃硫酸催化劑和阻聚劑置于惰性氣體保護的容器內反應得到。本發明專利技術采用改性環氧雙丙烯酸酯、聚氨酯雙丙烯酸酯和丙烯酸單體三者有機結合，利用其分子結構間相互配合，互相促進的作用，制備了一種光固化時間短、相容性高的紫外線固化阻焊油墨，其附著力相比單一的樹脂油墨明顯提高，顯著改善了紫外線固化印刷的精度。

UV curable solder resist ink and preparation method thereof

The invention discloses a UV curable soldering resistance ink and a preparation method thereof, which comprises 25-40 phr of modified epoxy diacrylate, 15-20 phr of polyurethane diacrylate, 8-15 phr of acrylic monomer, 2-5 phr of first photoinitiator, 1-4 phr of second photoinitiator, 10-25 phr of azo yellow resistance, 1-3 phr of defoamer and 1-3 phr of water reducer. The modified epoxy diacrylate is obtained by reaction of epoxy diacrylate, maleic anhydride, concentrated sulfuric acid catalyst and inhibitor in an inert gas protected container. The invention adopts the organic combination of modified epoxy diacrylate, polyurethane diacrylate and acrylic monomer, and utilizes the interaction of their molecular structures to promote each other to prepare a UV curing soldering resistance ink with short curing time and high compatibility. The adhesive force of the UV curing resistance ink is more obvious than that of a single resin ink. The accuracy of UV curing printing has been significantly improved.

【技術實現步驟摘要】
一種紫外線固化阻焊油墨及其制備方法
本專利技術涉及一種紫外線固化阻焊油墨及其制備方法，屬于阻焊油墨領域。
技術介紹
阻焊油墨，分好幾種：如液態感光顯影阻焊油墨、熱固型阻焊油墨、紫外線固化型阻焊油墨等，是專門用在PCB板上的一種油墨。針對印刷電路板而開發的紫外線硬化防焊油墨，不含溶劑，無污染且硬化快速，硬化后具有優良的附著力、耐熱性及絕緣性。現有的紫外線固化阻焊油墨印刷圖形公差為±0.2mm，主要應用在單面的簡單的產品上，雙面板的復雜程度一般要高于單面板，精密度要求也較高，所以一般紫外線固化阻焊油墨不適用于雙層板。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種印刷精度高，附著力強的紫外線固化阻焊油墨。本專利技術采用的技術方案如下：一種紫外線固化阻焊油墨，包括如下重量份的組份：改性環氧雙丙烯酸酯25～40份，聚氨酯雙丙烯酸酯15～20份，丙烯酸單體8～15份，第一光引發劑2～5份，第二光引發劑1～4份，偶氮耐曬黃10～25份，消泡劑1～3份，減水劑1～3份，流平劑1～3份，所述改性環氧雙丙烯酸酯通過將環氧雙丙烯酸酯、馬來酸酐、濃硫酸催化劑和阻聚劑置于惰性氣體保護的容器內，加熱至80～100℃反應至酸值為初始酸值的一半，降溫至50～70℃加入二甲基乙醇胺和水，攪拌反應0.5～0.6h后冷卻至室溫得到。優選地，所述聚氨酯雙丙烯酸酯中，-NCO鍵含量不低于10％。所述丙烯酸單體由雙官能團丙烯酸單體和單官能團丙烯酸單體組成，所述雙官能團丙烯酸單體和單官能團丙烯酸單體的重量比為0.8～1:1。所述第一光引發劑為二苯甲酮。所述第二光引發劑型號為2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(1173)。所述消泡劑為德國BYK057消泡劑。所述減水劑為聚羧酸減水劑。所述流平劑為德國BYK307流平劑。上述紫外線固化阻焊油墨的制備方法，包括如下步驟：步驟一：將改性環氧雙丙烯酸酯、聚氨酯雙丙烯酸酯、丙烯酸單體、第一光引發劑和第二光引發劑投入投料通道中；步驟二：用高速分散機在800～1200r/min的轉速下，于50～80℃分散0.5～0.8h，停止攪拌并保溫；步驟三：在步驟二得到的料液中加入偶氮耐曬黃、消泡劑、減水劑和流平劑，繼續以500～800r/min攪拌0.3～0.5h；步驟四：攪拌混勻后，用液壓三輥機研磨至粒徑為300納米以下；步驟五：采用1μm的濾芯過濾機過濾后即得。本專利技術首先利用馬來酸酐對環氧雙丙烯酸酯進行改性，使得改性后的環氧雙丙烯酸酯雙鍵含量至少提高兩倍，在受光照激發下，這些不飽和雙鍵發生斷裂使線性高分子瞬間交聯成為網狀結構，因此改性后的環氧雙丙烯酸酯光固化性能得到顯著提高。聚氨酯雙丙烯酸酯中-NCO鍵含量不低于10％，其可以與改性環氧雙丙烯酸酯和丙烯酸單體搭配，在紫外光的照射下，體系可以繼續進行熱固化，進而實現雙固化效果。丙烯酸單體由雙官能團丙烯酸單體和單官能團丙烯酸單體組成，能夠穿插在改性環氧雙丙烯酸酯和聚氨酯雙丙烯酸酯之間，使得體系結合得更為牢固，并顯著改善改性環氧雙丙烯酸酯和聚氨酯雙丙烯酸酯的相容性。固化組份對水比較敏感，通過引入減水劑以提高固化劑的保存和工作性能。有益效果：本專利技術采用改性環氧雙丙烯酸酯、聚氨酯雙丙烯酸酯和丙烯酸單體三者有機結合，利用其分子結構間相互配合，互相促進的作用，制備了一種光固化時間短、相容性高的紫外線固化阻焊油墨，其附著力相比單一的樹脂油墨明顯提高，顯著改善了紫外線固化印刷的精度。具體實施方式根據下述實施例，可以更好地理解本專利技術。實施例1將環氧雙丙烯酸酯、馬來酸酐、濃硫酸催化劑和二叔丁基對甲酚阻聚劑按照摩爾比3:1:0.3:0.2置于惰性氣體保護的容器內，加熱至95℃反應至酸值為初始酸值的一半，降溫至65℃加入二甲基乙醇胺和水(環氧雙丙烯酸酯、二甲基乙醇胺和水的摩爾比為3:2:1)，攪拌反應0.6h后冷卻至室溫得到改性環氧雙丙烯酸酯，測定C＝C雙鍵含量為0.354(溴值)，酸值10.89mg·g。實施例2將環氧雙丙烯酸酯、馬來酸酐、濃硫酸催化劑和二叔丁基對甲酚阻聚劑按照摩爾比3:2:0.3:0.2置于惰性氣體保護的容器內，加熱至100℃反應至酸值為初始酸值的一半，降溫至70℃加入二甲基乙醇胺和水(環氧雙丙烯酸酯、二甲基乙醇胺和水的摩爾比為3:3:1)，攪拌反應0.6h后冷卻至室溫得到改性環氧雙丙烯酸酯，測定C＝C雙鍵含量為0.248(溴值)，酸值16.89mg·g。實施例3步驟一：取實施例1制備的改性環氧雙丙烯酸酯35份，聚氨酯雙丙烯酸酯18份、丙烯酸單體12份(二丙二醇二丙烯酸酯和四氫呋喃丙烯酸酯單體，重量比為1:1)、第一光引發劑二苯甲酮4份和第二光引發劑(1173)2份投入投料通道中；步驟二：用高速分散機在1000r/min的轉速下，于65℃分散0.6h，停止攪拌并保溫；步驟三：在步驟二得到的料液中加入偶氮耐曬黃23份、消泡劑2份、減水劑2份和流平劑2份，繼續以800r/min攪拌0.4h；步驟四：攪拌混勻后，用液壓三輥機研磨至粒徑為300納米以下；步驟五：采用1μm的濾芯過濾機過濾后即得。實施例4步驟一：取實施例1制備的改性環氧雙丙烯酸酯25份，聚氨酯雙丙烯酸酯20份、丙烯酸單體15份(二丙二醇二丙烯酸酯和月桂酸丙烯酸酯重量比為0.8:1)、第一光引發劑二苯甲酮2份和第二光引發劑(1173)4份投入投料通道中；步驟二：用高速分散機在800r/min的轉速下，于50℃分散0.8h，停止攪拌并保溫；步驟三：在步驟二得到的料液中加入偶氮耐曬黃10份、消泡劑1份、減水劑1份和流平劑1份，繼續以500r/min攪拌0.5h；步驟四：攪拌混勻后，用液壓三輥機研磨至粒徑為300納米以下；步驟五：采用1μm的濾芯過濾機過濾后即得。實施例5步驟一：取實施例1制備的改性環氧雙丙烯酸酯40份，聚氨酯雙丙烯酸酯15份、丙烯酸單體8份(己二醇二丙烯酸酯和四氫呋喃丙烯酸酯單體，重量比為1:1)、第一光引發劑二苯甲酮5份和第二光引發劑(1173)1份投入投料通道中；步驟二：用高速分散機在1200r/min的轉速下，于80℃分散0.5h，停止攪拌并保溫；步驟三：在步驟二得到的料液中加入偶氮耐曬黃25份、消泡劑3份、減水劑3份和流平劑3份，繼續以500r/min攪拌0.3h；步驟四：攪拌混勻后，用液壓三輥機研磨至粒徑為300納米以下；步驟五：采用1μm的濾芯過濾機過濾后即得。對比例1步驟一：取實施例1制備的改性環氧雙丙烯酸酯35份，聚氨酯雙丙烯酸酯18份、第一光引發劑二苯甲酮4份和第二光引發劑(1173)2份投入投料通道中；步驟二：用高速分散機在1000r/min的轉速下，于65℃分散0.6h，停止攪拌并保溫；步驟三：在步驟二得到的料液中加入偶氮耐曬黃23份、消泡劑2份、減水劑2份和流平劑2份，繼續以800r/min攪拌0.4h；步驟四：攪拌混勻后，用液壓三輥機研磨至粒徑為300納米以下；步驟五：采用1μm的濾芯過濾機過濾后即得。對比例2步驟一：取實施例1制備的改性環氧雙丙烯酸酯35份，丙烯酸單體12份(二丙二醇二丙烯酸酯和四氫呋喃丙烯酸酯單體，重量比為1:1)、第一光引發劑二苯甲酮4份和第二光引發劑(1173)2份投入投料通道中；步驟二：用高速分散機在1000r/min的轉速下，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種紫外線固化阻焊油墨，其特征在于，包括如下重量份的組份：改性環氧雙丙烯酸酯25～40份，聚氨酯雙丙烯酸酯15～20份，丙烯酸單體8～15份，第一光引發劑2～5份，第二光引發劑1～4份，偶氮耐曬黃10～25份，消泡劑1～3份，減水劑1～3份，流平劑1～3份，所述改性環氧雙丙烯酸酯通過將環氧雙丙烯酸酯、馬來酸酐、濃硫酸催化劑和阻聚劑置于惰性氣體保護的容器內，加熱至80～100℃反應至酸值為初始酸值的一半，降溫至50～70℃加入二甲基乙醇胺和水，攪拌反應0.5～0.6h后冷卻至室溫得到。

【技術特征摘要】
1.一種紫外線固化阻焊油墨，其特征在于，包括如下重量份的組份：改性環氧雙丙烯酸酯25～40份，聚氨酯雙丙烯酸酯15～20份，丙烯酸單體8～15份，第一光引發劑2～5份，第二光引發劑1～4份，偶氮耐曬黃10～25份，消泡劑1～3份，減水劑1～3份，流平劑1～3份，所述改性環氧雙丙烯酸酯通過將環氧雙丙烯酸酯、馬來酸酐、濃硫酸催化劑和阻聚劑置于惰性氣體保護的容器內，加熱至80～100℃反應至酸值為初始酸值的一半，降溫至50～70℃加入二甲基乙醇胺和水，攪拌反應0.5～0.6h后冷卻至室溫得到。2.根據權利要求1所述的一種紫外線固化阻焊油墨，其特征在于，所述聚氨酯雙丙烯酸酯中，-NCO鍵含量不低于10％。3.根據權利要求1所述的一種紫外線固化阻焊油墨，其特征在于，所述丙烯酸單體由雙官能團丙烯酸單體和單官能團丙烯酸單體組成，所述雙官能團丙烯酸單體和單官能團丙烯酸單體的重量比為0.8～1:1。4.根據權利要求1所述的一種紫外線固化阻焊油墨，其特征在于，所述第一光引發劑為二苯甲酮。5.根據權利要求1所述的一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王琦，常紅言，
申請(專利權)人：江蘇海田電子材料有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32