一種自動送料的鋁型材擠出裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種自動送料的鋁型材擠出裝置，涉及鋁型材生產設備技術領域，包括平行設置的送料裝置和擠壓裝置，所述送料裝置依次包括推送機構、切斷機構、平移機構、翻轉機構，所述推送機構和所述平移機構分設在所述切斷機構的前后兩側，所述翻轉機構設置在所述平移機構與所述擠壓裝置之間；所述擠壓裝置包括擠出機、承托板和擠壓器，所述承托板設置在所述擠壓機與所述擠壓器之間并與所述翻轉機構相對應。本發明專利技術不僅能取代人工送料，提高工作效率，而且還能檢測到擠壓餅是否正確放置，避免因擠壓餅放置不當而造成停機停產的情況發生。

An automatic feeding device for extruding aluminum profiles

The invention discloses an automatic feeding aluminum profile extrusion device, which relates to the technical field of aluminum profile production equipment, including parallel feeding device and extrusion device. The feeding device in turn comprises a pushing mechanism, a cutting mechanism, a translating mechanism and a turning mechanism. The pushing mechanism and the translating mechanism are separately arranged in the place. The front and back sides of the cutting mechanism are arranged between the translation mechanism and the extrusion device, and the extrusion device comprises an extruder, a supporting plate and an extruder, the supporting plate is arranged between the extruder and the extruder and corresponds to the turning mechanism. The invention can not only replace manual feeding, improve work efficiency, but also detect whether the extrusion cake is placed correctly, and avoid the situation of shutdown caused by improper placement of the extrusion cake.

【技術實現步驟摘要】
一種自動送料的鋁型材擠出裝置
本專利技術涉及鋁型材生產設備
，尤其涉及一種自動送料的鋁型材擠出裝置。
技術介紹
擠壓機是鋁型材生產的主要設備，在擠壓前，常常要先把待擠壓的鋁棒加熱到一定溫度，然后送至擠壓機擠壓。現在很多工廠所用的擠壓機是通過人工控制夾具將帶高溫的鋁棒手動送入至擠壓機的進料口處。采用該種送料方式，不僅效率低下，而且對工作人員的人身安全也缺乏保障。
技術實現思路
本專利技術針對現有技術的不足提供一種自動送料的鋁型材擠出裝置，不僅能取代人工送料，提高工作效率，而且還能檢測到擠壓餅是否正確放置，避免因擠壓餅放置不當而造成停機停產的情況發生。為了克服現有技術存在的不足，本專利技術提供了一種自動送料的鋁型材擠出裝置，包括平行設置的送料裝置和擠壓裝置，所述送料裝置依次包括推送機構、切斷機構、平移機構、翻轉機構，所述推送機構和所述平移機構分設在所述切斷機構的前后兩側，所述翻轉機構設置在所述平移機構與所述擠壓裝置之間；所述擠壓裝置包括擠出機、承托板和擠壓器，所述承托板設置在所述擠壓機與所述擠壓器之間并與所述翻轉機構相對應。進一步，所述翻轉機構包括兩個平行設置的翻轉臂、由電機控制來回轉動的轉軸，所述翻轉臂一端與所述轉軸固定連接，另一端上設有夾持鋁棒的夾持機構。進一步，所述夾持機構包括第一夾臂和第二夾臂，所述翻轉臂上設有沿其縱向方向布置的滑軌，所述第一夾臂和所述第二夾臂均能在所述滑軌上來回移動。進一步，所述承托板為橫截面呈倒梯形的長條形凹槽，所述長條形凹槽的開口朝上，所述承托板的水平高度低于所述翻轉機構所在的水平高度。進一步，所述承托板在其開口兩側上均設有豎直向上發射信號的發射器，所述夾持機構的第一夾臂和所述第二夾臂上分別設有接收器，所述接收器能接收所述發射器發射的信號。進一步，所述擠壓機包括移動座、設置在所述移動座前端中部的擠出桿、用于引導所述移動座來回移動的兩個引導柱和用于擠壓鋁棒的擠壓餅；所述擠出桿與所述引導柱平行設置，所述擠出桿設置在兩個所述引導柱之間；所述擠壓餅一端與所述擠出桿可拆卸連接，另一端用于與鋁棒可拆卸連接。進一步，所述擠壓餅包括直接與鋁棒接觸的前襯和與所述擠出桿接觸的后襯；所述擠出桿前端設有凸出部，所述后襯與所述擠出桿接觸的一端設有與所述凸出部配合的安裝孔。進一步，所述安裝孔內設有若干個壓力傳感器，若干個所述壓力傳感器呈環形分布在所述安裝孔內底面外沿上。進一步，所述擠出裝置還包括控制器、顯示屏和報警裝置，所述控制器分別與所述壓力傳感器、所述顯示屏、所述報警裝置電連接。進一步，所述擠壓器在遠離所述承托板的一側上設有若干用于傳送擠壓后的鋁型材的傳送輥。與現有技術相比，本專利技術具有以下有益效果：1.本專利技術采用自動送料代替人工送料，提高了工作效率，也保障了工作人員的人身安全；2.本專利技術在夾持機構上設有檢測裝置，當所述檢測裝置檢測到鋁棒被夾持至承托板正上方后釋放鋁棒，保證鋁棒一定能送入擠出機等待擠壓作業。3.本專利技術在擠壓餅內設有環形分布的若干個壓力傳感器，當若干個壓力傳感器中的至少一個不受力或受力不同時，通過報警裝置發出預警，提醒工作人員調整擠壓餅，避免因擠壓餅放置不當而引起不良后果。附圖說明圖1為本專利技術的俯視結構示意圖。圖2為本專利技術翻轉機構的側面結構示意圖。圖3為本專利技術擠出桿與擠壓餅配合部分的結構示意圖。1—推送機構；2—切斷機構；3—平移機構；4—翻轉機構；41—翻轉臂；42—轉軸；43—第一夾臂；44—第二夾臂；5—擠出桿；51—凸出部；6—承托板；7—擠壓器；8—發射器；9—接收器；10—擠壓餅；101—安裝孔；102—壓力傳感器；11—移動座；12—引導柱；13—鋁棒。具體實施方式下面結合具體實施方式對本專利技術作進一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本專利技術的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸；對本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。本專利技術實施例的附圖中相同或相似的標號對應相同或相似的部件；在本專利技術的描述中，需要理解的是，若有術語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或組件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此附圖中描述位置關系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。如圖1-3所示，一種自動送料的鋁型材擠出裝置，包括平行設置的送料裝置和擠壓裝置，所述送料裝置依次包括用于推送鋁棒13的推送機構1、用于切斷鋁棒13的切斷機構2、用于將切斷后的鋁棒13平移的平移機構3、用于將平移過來的鋁棒13翻轉放進擠出裝置的翻轉機構4。所述推送機構1和所述平移機構3分設在所述切斷機構2的前后兩側，所述平移機構3設置在所述推送機構1的推送方向上，且所述平移機構3略低于所述推送機構1，使得所述鋁型材穿過所述切斷機構2時，所述平移機構3剛好在所述鋁型材的下方并能承托所述鋁型材。所述翻轉機構4設置在所述平移機構3與所述擠壓裝置之間。所述平移機構3包括兩個平行設置的傳送鏈，所述傳送鏈為環形結構，其環形結構的軸向方向與型材的長度方向平行。所述傳送鏈環形結構的上部向著所述翻轉機構4的方向勻速移動。所述傳送鏈的表面上間隔均勻地向外凸起若干個撥動部。所述撥動部固定在所述傳送鏈上，與所述傳送鏈同步移動，帶動經所述切斷機構2切斷后的鋁棒13向著所述翻轉機構4移動。所述翻轉機構4包括兩個平行設置的翻轉臂41、由電機控制可來回轉動的轉軸42，所述翻轉臂41一端與所述轉軸42固定連接，另一端上設有夾持鋁棒13的夾持機構。兩個所述翻轉臂41與兩個所述傳送鏈間隔布置；所述翻轉臂41與所述傳動鏈平行。所述翻轉臂41上還設有沿其縱向方向布置的滑軌(圖中未畫出)，所述滑軌與所述傳送鏈平行，所述夾持機構設置在所述滑軌上，并能在所述滑軌上來回移動。所述夾持機構包括第一夾臂43和第二夾臂44，所述第一夾臂43和所述第二夾臂44均能在所述翻轉臂41上沿著所述滑軌來回移動。所述第一夾臂43和所述第二夾臂44的一端與所述滑軌活動連接，另一端朝著對方方向傾斜一定角度，所述角度優選為銳角。為了使所述夾持機構夾持得更穩，所述第一夾臂43和所述第二夾臂44的夾持面，即與型材抵接的兩個相對的內側面上均設有能增大摩擦力的條紋，所述條紋優選為分別橫向布置在所述第一夾臂43和所述第二夾臂44的夾持面上。所述轉軸42由電機控制，能保持預設角度來回轉動，所述預設角度優選大于180°而小于360°。當所述翻轉臂41向著所述平移機構3所在方向翻轉時，，把該側上的翻轉極限點設定為起始點，所述翻轉臂41遠離所述轉軸42的一端的所在水平高度低于所述平移機構3的水平高度，即所述夾持機構所在的水平高度低于所述平移機構3的水平高度，使得所述轉軸42轉動時，帶動所述夾持機構向上翻轉，以從下方接觸所述鋁棒13，并使得所述第一夾臂43和所述第二夾臂44位于鋁棒13的兩側，由此夾持機構夾持所述平移機構3上的鋁棒13并運送至所述擠壓裝置中。所述翻轉臂41翻轉至所述擠壓裝置上方，通本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種自動送料的鋁型材擠出裝置，包括平行設置的送料裝置和擠壓裝置，其特征在于，所述送料裝置依次包括推送機構(1)、切斷機構(2)、平移機構(3)、翻轉機構(4)，所述推送機構(1)和所述平移機構(3)分設在所述切斷機構(2)的前后兩側，所述翻轉機構(4)設置在所述平移機構(3)與所述擠壓裝置之間；所述擠壓裝置包括擠出機、承托板(6)和擠壓器(7)，所述承托板(6)設置在所述擠壓機與所述擠壓器(7)之間并與所述翻轉機構(4)相對應。

【技術特征摘要】
1.一種自動送料的鋁型材擠出裝置，包括平行設置的送料裝置和擠壓裝置，其特征在于，所述送料裝置依次包括推送機構(1)、切斷機構(2)、平移機構(3)、翻轉機構(4)，所述推送機構(1)和所述平移機構(3)分設在所述切斷機構(2)的前后兩側，所述翻轉機構(4)設置在所述平移機構(3)與所述擠壓裝置之間；所述擠壓裝置包括擠出機、承托板(6)和擠壓器(7)，所述承托板(6)設置在所述擠壓機與所述擠壓器(7)之間并與所述翻轉機構(4)相對應。2.根據權利要求1所述的一種自動送料的鋁型材擠出裝置，其特征在于：所述翻轉機構(4)包括兩個平行設置的翻轉臂(41)、由電機控制可來回轉動的轉軸(42)，所述翻轉臂(41)一端與所述轉軸(42)固定連接，另一端上設有夾持鋁棒(13)的夾持機構。3.根據權利要求2所述的一種自動送料的鋁型材擠出裝置，其特征在于：所述夾持機構包括第一夾臂(43)和第二夾臂(44)，所述翻轉臂(41)上設有沿其縱向方向布置的滑軌，所述第一夾臂(43)和所述第二夾臂(44)均能在所述滑軌上來回移動。4.根據權利要求1所述的一種自動送料的鋁型材擠出裝置，其特征在于：所述承托板(6)為橫截面呈倒梯形的長條形凹槽，所述長條形凹槽的開口朝上，所述承托板的水平高度低于所述翻轉機構(4)所在的水平高度。5.根據權利要求4所述的一種自動送料的鋁型材擠出裝置，其特征在于：所述承托板(6)在其開口的兩側上均設有豎直向上發射信號的發射器(8)，所述夾持機構的第一夾臂(43)和所述第二夾臂(44)上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹威，
申請(專利權)人：曹威，
類型：發明
國別省市：廣東,44