一種化工生產投料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種化工生產投料裝置，包括攪拌倉，所述攪拌倉的頂部中部安裝有電機，所述電機的輸出端連接有轉桿，且所述轉桿伸入至攪拌倉，所述轉桿上等距設有攪拌槳，所述攪拌倉的內腔右側頂部固定連接有噴水管，通過投料倉的底部安裝有投料塊，投料塊上設有第二通孔，第二通孔的前后均開設有第二開口槽，并第二T型插塊的左側正好插接在第二開口槽的設置，便于將投料倉的化工物料投放至生產倉，通過生產倉的頂部右側安裝有氣缸，氣缸的左側輸出端通過活塞桿連接有第二T型插塊的設置，便于均勻的投放化工物料，防止在生產過程中加工不均勻，大大提升了該一種化工生產投料裝置的使用功能性，保證其使用效果和使用效益，適合廣泛推廣。

A feeding device for chemical production

The utility model discloses a feeding device for chemical production, including a stirring bin, wherein an electric motor is installed in the top middle part of the stirring bin, the output end of the electric motor is connected with a rotating rod, and the rotating rod is extended to the stirring bin, and the rotating rod is equipped with a stirring paddle at equal distance, and the inner cavity of the stirring bin is fixedly connected with a water spray at the top of the right side. Pipe, through the bottom of the feeding silo is installed with a feeding block, feeding block is provided with a second through hole, the second through hole before and after are opened with a second opening groove, and the second T-shaped insert block right side is inserted in the second opening groove settings, facilitate the feeding silo of chemical materials into the production silo, through the top right side of the production silo is installed with a second opening groove. The cylinder and the left output end of the cylinder are connected by the piston rod with the setting of the second T-type insert block, which is convenient for uniform chemical material delivery, prevents uneven processing in the production process, greatly improves the use function of the chemical feeding device, guarantees its use effect and benefits, and is suitable for wide application.

【技術實現步驟摘要】
一種化工生產投料裝置
本技術涉及化工
，具體為一種化工生產投料裝置。
技術介紹
化工原料有很多都是毒性或刺激性，在生產過程中不可避免的與操作者進行接觸，嚴重影響了操作者的身體健康。另外，在化工生產過程中，一般是直接打開反應容器直接投料，可是遇到連續反應，在反應過程中需要不斷加料時，為了反應的順利進行，加料就需要人工不停地打開投料口進行投料，嚴重威脅操作者的身體健康。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種化工生產投料裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種化工生產投料裝置，包括攪拌倉，所述攪拌倉的頂部中部安裝有電機，所述電機的輸出端連接有轉桿，且所述轉桿伸入至攪拌倉，所述轉桿上等距設有攪拌槳，所述攪拌倉的內腔右側頂部固定連接有噴水管，所述噴水管的右側頂部連接有進水管，所述進水管伸出攪拌倉，所述攪拌倉的底部設有第一通孔，所述第一通孔的左右側均開設有第一開口槽，所述攪拌倉的底部前端開設有第一開口，所述第一開口和第一開口槽大小一致，且在同一水平線，所述攪拌倉的底部連接有投料倉，所述投料倉的底部安裝有投料塊，所述投料塊上設有第二通孔，所述第二通孔的前后均開設有第二開口槽，所述投料塊的右側設有第二開口，所述第二開口和第二開口槽大小一致，且在同一水平線，所述投料塊的底部連接有生產倉，所述生產倉的頂部右側安裝有氣缸，所述氣缸的左側輸出端通過活塞桿連接有第二T型插塊。優選的，所述攪拌倉的頂部左側設有進料口。優選的，所述噴水管呈45度角連接至攪拌倉的內腔。優選的，所述噴水管的左側底部等距設有噴頭。優選的，所述攪拌倉的底部通過第一開口槽插接有第一T型插塊。優選的，所述第二T型插塊的左側正好插接在第二開口槽。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術一種化工生產投料裝置，通過進料口的設置，將化工物料投放至攪拌倉的內腔，通過攪拌倉的頂部中部安裝有電機，啟動電機來帶動轉桿的轉動，從而帶動攪拌槳的轉動，從而實現對化工物料的攪拌，通過噴水管的左側底部等距設有噴頭的設置，便于對攪拌倉在攪拌的同時進行噴水，通過攪拌倉的底部設有第一通孔，第一通孔的左右側均開設有第一開口槽，攪拌倉的底部前端開設有第一開口，并通過第一開口槽插接有第一T型插塊的設置，便于在化工物料攪拌好之后，將第一T型插塊抽拉出來，可以將物料落入投料倉，通過投料倉的底部安裝有投料塊，投料塊上設有第二通孔，第二通孔的前后均開設有第二開口槽，并第二T型插塊的左側正好插接在第二開口槽的設置，便于將投料倉的化工物料投放至生產倉，通過生產倉的頂部右側安裝有氣缸，氣缸的左側輸出端通過活塞桿連接有第二T型插塊的設置，便于均勻的投放化工物料，防止在生產過程中加工不均勻，這樣自動化的投放，也對工作人員減輕了工作量，且減少了化工物料對人體的污染，具有很高的實用性，大大提升了該一種化工生產投料裝置的使用功能性，保證其使用效果和使用效益，適合廣泛推廣。附圖說明圖1為本技術一種化工生產投料裝置的結構示意圖；圖2為本技術一種化工生產投料裝置的攪拌倉的底部軸側結構示意圖；圖3為本技術一種化工生產投料裝置的投料塊軸側結構示意圖；圖4為本技術一種化工生產投料裝置的第一T型插塊結構示意圖；圖5為本技術一種化工生產投料裝置的噴水管結構示意圖。圖中：1攪拌倉、2進料口、3電機、4轉桿、5攪拌槳、6噴水管、7進水管、8噴頭、9第一開口、10第一開口槽、11第一T型插塊、12投料倉、13投料塊、14第二開口、15第二開口槽、16生產倉、17氣缸、18第二T型插塊、19第一通孔、20第二通孔。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-5，本技術提供一種技術方案：一種化工生產投料裝置，包括攪拌倉1，所述攪拌倉1的頂部中部安裝有電機3，所述電機3的輸出端連接有轉桿4，且所述轉桿4伸入至攪拌倉1，所述轉桿4上等距設有攪拌槳5，所述攪拌倉1的內腔右側頂部固定連接有噴水管6，所述噴水管6的右側頂部連接有進水管7，所述進水管7伸出攪拌倉1，所述攪拌倉1的底部設有第一通孔19，所述第一通孔19的左右側均開設有第一開口槽10，所述攪拌倉1的底部前端開設有第一開口9，所述第一開口9和第一開口槽10大小一致，且在同一水平線，所述攪拌倉1的底部連接有投料倉12，所述投料倉12的底部安裝有投料塊13，所述投料塊13上設有第二通孔20，所述第二通孔20的前后均開設有第二開口槽15，所述投料塊13的右側設有第二開口14，所述第二開口14和第二開口槽15大小一致，且在同一水平線，所述投料塊13的底部連接有生產倉16，所述生產倉16的頂部右側安裝有氣缸17，所述氣缸17的左側輸出端通過活塞桿連接有第二T型插塊18。具體的，所述攪拌倉1的頂部左側設有進料口2。具體的，所述噴水管6呈45度角連接至攪拌倉1的內腔。具體的，所述噴水管6的左側底部等距設有噴頭8。具體的，所述攪拌倉1的底部通過第一開口槽10插接有第一T型插塊11。具體的，所述第二T型插塊18的左側正好插接在第二開口槽15。工作原理：本技術一種化工生產投料裝置，使用時，通過進料口2的設置，將化工物料投放至攪拌倉1的內腔，通過攪拌倉1的頂部中部安裝有電機3，啟動電機3來帶動轉桿4的轉動，從而帶動攪拌槳5的轉動，從而實現對化工物料的攪拌，通過噴水管6的左側底部等距設有噴頭8的設置，便于對攪拌倉1在攪拌的同時進行噴水，通過攪拌倉1的底部設有第一通孔19，第一通孔19的左右側均開設有第一開口槽10，攪拌倉1的底部前端開設有第一開口9，并通過第一開口槽10插接有第一T型插塊11的設置，便于在化工物料攪拌好之后，將第一T型插塊11抽拉出來，可以將物料落入投料倉12，通過投料倉12的底部安裝有投料塊13，投料塊13上設有第二通孔20，第二通孔20的前后均開設有第二開口槽15，并第二T型插塊18的左側正好插接在第二開口槽15的設置，便于將投料倉12的化工物料投放至生產倉16，通過生產倉16的頂部右側安裝有氣缸17，氣缸17的左側輸出端通過活塞桿連接有第二T型插塊18的設置，便于均勻的投放化工物料，防止在生產過程中加工不均勻，這樣自動化的投放，也對工作人員減輕了工作量，且減少了化工物料對人體的污染。在本技術中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種化工生產投料裝置，包括攪拌倉（1），其特征在于：所述攪拌倉（1）的頂部中部安裝有電機（3），所述電機（3）的輸出端連接有轉桿（4），且所述轉桿（4）伸入至攪拌倉（1），所述轉桿（4）上等距設有攪拌槳（5），所述攪拌倉（1）的內腔右側頂部固定連接有噴水管（6），所述噴水管（6）的右側頂部連接有進水管（7），所述進水管（7）伸出攪拌倉（1），所述攪拌倉（1）的底部設有第一通孔（19），所述第一通孔（19）的左右側均開設有第一開口槽（10），所述攪拌倉（1）的底部前端開設有第一開口（9），所述第一開口（9）和第一開口槽（10）大小一致，且在同一水平線，所述攪拌倉（1）的底部連接有投料倉（12），所述投料倉（12）的底部安裝有投料塊（13），所述投料塊（13）上設有第二通孔（20），所述第二通孔（20）的前后均開設有第二開口槽（15），所述投料塊（13）的右側設有第二開口（14），所述第二開口（14）和第二開口槽（15）大小一致，且在同一水平線，所述投料塊（13）的底部連接有生產倉（16），所述生產倉（16）的頂部右側安裝有氣缸（17），所述氣缸（17）的左側輸出端通過活塞桿連接有第二T型插塊（18）。...

【技術特征摘要】
1.一種化工生產投料裝置，包括攪拌倉（1），其特征在于：所述攪拌倉（1）的頂部中部安裝有電機（3），所述電機（3）的輸出端連接有轉桿（4），且所述轉桿（4）伸入至攪拌倉（1），所述轉桿（4）上等距設有攪拌槳（5），所述攪拌倉（1）的內腔右側頂部固定連接有噴水管（6），所述噴水管（6）的右側頂部連接有進水管（7），所述進水管（7）伸出攪拌倉（1），所述攪拌倉（1）的底部設有第一通孔（19），所述第一通孔（19）的左右側均開設有第一開口槽（10），所述攪拌倉（1）的底部前端開設有第一開口（9），所述第一開口（9）和第一開口槽（10）大小一致，且在同一水平線，所述攪拌倉（1）的底部連接有投料倉（12），所述投料倉（12）的底部安裝有投料塊（13），所述投料塊（13）上設有第二通孔（20），所述第二通孔（20）的前后均開設有第二開口槽（15），所述投料塊（13）的右側設有第二開口（14）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王孝平，吳榕飛，周建峰，王曉芬，
申請(專利權)人：宜興市永加化工有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32